滚子换向加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了滚子换向加工装置，包括主架，所述主架的上侧设置有皮带输送带、链板输送带和推动机构，所述链板输送带的一端设置成U型安装在主架上，且链板输送带的一端与皮带输送带的一端平行设置，所述推动机构安装在主架上端的一侧，所述推动机构包括气缸、调节推动板、固定推动板和调节螺杆，所述气缸安装在主架上，所述固定推动板固定安装在气缸一端内的伸缩杆上；通过设计U型安装的链板输送带和推动机构，在滚子下一步加工需要翻转方向时，可以通过推动机构把滚子从皮带输送带上推动到U型安装的链板输送带上，从而对滚子的方向进行翻转，使滚子在翻转方向时转向效果更好更加方便，且减少了人工成本。

【技术实现步骤摘要】
滚子换向加工装置
本技术属于滚子加工
，具体涉及滚子换向加工装置。
技术介绍
滚子是轴承运转时承受负荷的元件，是滚子轴承中最薄弱的零件，它的制造质量对轴承工作性能(如旋转精度、振动、噪声和灵活性等)有很大的影响，是影响轴承使用寿命的主要因素。滚子的种类较多，按形状和尺寸分有圆锥滚子、圆柱滚子、球面滚子、螺旋滚子和各类滚针等。现有的滚子加工装置在使用时，需要对滚子进行转向时，通过采用人工或简单的工具进行转向，会出现人工成本过高和使用较为麻烦的问题，为此我们提出滚子换向加工装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供滚子换向加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的滚子加工装置在使用时，需要对滚子进行转向时，通过采用人工或简单的工具进行转向，会出现人工成本过高和使用较为麻烦的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：滚子换向加工装置，包括主架，所述主架的上侧设置有皮带输送带、链板输送带和推动机构，所述链板输送带的一端设置成U型安装在主架上，且链板输送带的一端与皮带输送带的一端平行设置，所述推动机构安装在主架上端的一侧，所述推动机构包括气缸、调节推动板、固定推动板和调节螺杆，所述气缸安装在主架上，所述固定推动板固定安装在气缸一端内的伸缩杆上，所述调节螺杆的一端与固定推动板通过螺孔和螺母旋合连接，所述调节推动板安装在调节螺杆的另一端，且调节推动板位于皮带输送带的上方。优选的，所述皮带输送带的下侧设置有接取板，所述接取板通过螺钉与主架固定连接，且链板输送带的一端和皮带输送带的一端均位于接取板一端的上方。优选的，所述调节推动板的一端设置有限位板。优选的，所述气缸的下侧设置有连接板，所述气缸通过连接板安装在主架的一侧。优选的，所述主架的下端设置有支撑脚，支撑脚的下端设置有橡胶防滑垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设计U型安装的链板输送带和推动机构，在滚子下一步加工需要翻转方向时，可以通过推动机构把滚子从皮带输送带上推动到U型安装的链板输送带上，从而对滚子的方向进行翻转，使滚子在翻转方向时转向效果更好更加方便，且减少了人工成本。附图说明图1为本技术的俯视结构示意图；图2为本技术的推动机构结构示意图；图中：1、皮带输送带；2、主架；3、气缸；4、调节推动板；5、接取板；6、链板输送带；7、固定推动板；8、调节螺杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：滚子换向加工装置，包括主架2，主架2的上侧设置有皮带输送带1、链板输送带6和推动机构，链板输送带6的一端设置成U型安装在主架2上，且链板输送带6的一端与皮带输送带1的一端平行设置，推动机构安装在主架2上端的一侧，推动机构包括气缸3、调节推动板4、固定推动板7和调节螺杆8，气缸3安装在主架2上，固定推动板7固定安装在气缸3一端内的伸缩杆上，调节螺杆8的一端与固定推动板7通过螺孔和螺母旋合连接，可以通过调节螺杆8对调节推动板4的位置进行调节，调节推动板4安装在调节螺杆8的另一端，且调节推动板4位于皮带输送带1的上方，方便调节推动板4推动皮带输送带1上的滚子。本实施例中，优选的，皮带输送带1的下侧设置有接取板5，接取板5通过螺钉与主架2固定连接，且链板输送带6的一端和皮带输送带1的一端均位于接取板5一端的上方，在把滚子从皮带输送带1上推到链板输送带6上时，可以通过接取板5接取没有推送到链板输送带6上的滚子。本实施例中，优选的，调节推动板4的一端设置有限位板，在对调节推动板4进行调节时更加方便。本实施例中，优选的，气缸3的下侧设置有连接板，气缸3通过连接板安装在主架2的一侧，使气缸3在安装使用时更加稳定。本实施例中，优选的，主架2的下端设置有支撑脚，支撑脚的下端设置有橡胶防滑垫，使主架2放置在使用的位置时更加稳定。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，首先检查本技术的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，滚子通过皮带输送带1输送过来时，到达调节推动板4的位置，通过气缸3推动调节推动板4移动把滚子从皮带输送带1上推到链板输送带6上，通过U型的链板输送带6输送后，使滚子的方向进行翻转，且在滚子从皮带输送带1上推到链板输送带6上时，并没有到达链板输送带6上而掉落可以通过接取板5进行接取回收，且在使用推动机构时，可以根据需要通过调节螺杆8和螺母对调节推动板4的位置进行调节，从而在对不同大小规格的滚子进行推动时更加方便，这样就完成了对本技术的使用过程，本技术结构简单，使用安全方便。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.滚子换向加工装置，包括主架(2)，其特征在于：所述主架(2)的上侧设置有皮带输送带(1)、链板输送带(6)和推动机构，所述链板输送带(6)的一端设置成U型安装在主架(2)上，且链板输送带(6)的一端与皮带输送带(1)的一端平行设置，所述推动机构安装在主架(2)上端的一侧，所述推动机构包括气缸(3)、调节推动板(4)、固定推动板(7)和调节螺杆(8)，所述气缸(3)安装在主架(2)上，所述固定推动板(7)固定安装在气缸(3)一端内的伸缩杆上，所述调节螺杆(8)的一端与固定推动板(7)通过螺孔和螺母旋合连接，所述调节推动板(4)安装在调节螺杆(8)的另一端，且调节推动板(4)位于皮带输送带(1)的上方。/n

【技术特征摘要】
1.滚子换向加工装置，包括主架(2)，其特征在于：所述主架(2)的上侧设置有皮带输送带(1)、链板输送带(6)和推动机构，所述链板输送带(6)的一端设置成U型安装在主架(2)上，且链板输送带(6)的一端与皮带输送带(1)的一端平行设置，所述推动机构安装在主架(2)上端的一侧，所述推动机构包括气缸(3)、调节推动板(4)、固定推动板(7)和调节螺杆(8)，所述气缸(3)安装在主架(2)上，所述固定推动板(7)固定安装在气缸(3)一端内的伸缩杆上，所述调节螺杆(8)的一端与固定推动板(7)通过螺孔和螺母旋合连接，所述调节推动板(4)安装在调节螺杆(8)的另一端，且调节推动板(4)位于皮带输送带(1)的上方。


2....

【专利技术属性】
技术研发人员：余勇，
申请(专利权)人：宁波邦宁自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33