一种接料斗和接料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种接料斗和接料装置。其中，接料斗主要包括接料斗本体和至少一接头机构。接料斗本体内形成接料槽，且在接料斗本体上开设接料口和至少一个出料口，接料口与接料槽连通，接料口用于接收外部设备传输的矿料，而接头机构和出料口数量一一对应，因此，接头机构设置在出料口的边缘上。具体而言，接头机构与出料口的外边缘中，其中一者上设置有第一环形凸起，另一者上设置有环形凹槽，环形凸起转动设置于环形凹槽内，使得接头结构可以相对于接料斗本体旋转不同的角度，以便于使接头可以将接料槽内的矿料引流至不同的工位上，为集料作业带来便利。

【技术实现步骤摘要】
一种接料斗和接料装置
本技术涉及接料设备
，特别涉及一种接料斗和接料装置。
技术介绍
我国铁矿石的主要特点是“贫”、“细”、“杂”，铁品位32％-37％，比世界平均品位约低10个百分点。其中97％的铁矿石需要选矿处理，磁铁矿石选矿一直是铁矿石选矿的主体，在我国铁精矿产量中，主要是磁铁矿精矿。选矿是根据矿石中不同矿物的物理、化学性质，把矿石破碎磨细以后，采用重选法、浮选法、磁选法、电选法等，将有用矿物与脉石矿物分开，并使各种共生或者伴生的有用矿物尽可能相互分离，除去或降低有害杂质，以获得冶炼或其他工业所需原料的过程。选矿设备是选矿过程中主要利用的工具。然而，现有的选矿机设备上，会在传输皮带的末端设置接料斗，接料斗用于将不同矿料接收到其他工位上，但由于不同的工位所在的位置不同，难以改变接料斗的方向，以使接料斗朝向不同的工位，给集料作业带来不便。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种接料斗和接料装置，旨在解决现有的选矿机设备上，会在传输皮带的末端设置接料斗，接料斗用于将不同矿料接收到其他工位上，但由于不同的工位所在的位置不同，难以改变接料斗的方向，以使接料斗朝向不同的工位，给集料作业带来不便的技术问题。为实现上述目的，本技术提出的一种接料斗，所述接料斗包括：接料斗本体，所述接料斗本体内形成有接料槽，所述接料槽在所述接料斗本体上形成有接料口以及至少一出料口；至少一接头机构，所述接头机构与所述出料口连通，且所述接头机构与形成所述出料口的壳体中，其中一者上设置有第一环形凸起，另一者上设置有环形凹槽，所述第一环形凸起转动设置于所述环形凹槽内。优选的，所述第一环形凸起设置于所述出料口的外边缘，所述第一环形凸起设置于所述接头机构上。优选地，所述接头机构包括：接头本体，所述接头本体上设置有第二环形凸起，所述接头本体与所述出料口连通；第一固定圆环，所述第一固定圆环设置于所述第二环形凸起上；第二固定圆环，所述第二固定圆环套设于形成所述出料口的壳体的周壁上；其中，所述第一环形凸起、第一固定圆环被夹设于所述第二环形凸起与所述第二固定圆环之间，所述第二环形凸起、所述第一固定圆环以及所述第二固定圆环共同形成所述环形凹槽。优选地，所述第二环形凸起、所述第一固定圆环以及所述第二固定圆环通过螺钉固定连接。优选地，所述第一固定圆环和所述第二环形凸起通过焊接固定连接。优选地，所述第二固定圆环由两半圆环拼接而成，两所述半圆环通过螺钉固定连接。优选地，所述第二环形凸起开设有紧固孔，所述接头机构还包括：紧固件，所述紧固件设置于所述紧固孔内，并与所述紧固孔螺纹连接，所述紧固件朝向所述接料斗本体的一端与所述第一环形凸起。优选地，所述接料斗还包括：分隔板，所述分隔板位于所述接料槽内，所述分隔板将所述接料槽分割成两个分隔槽，每个所述分隔槽均与所述接料口连通，每一所述分隔槽均设置有所述出料口，所述接头机构的的数量与所述出料口对应。优选的，所述分隔板与所述接料斗本体通过焊接固定连接。本技术还提出一种接料装置，包括如权利要求1-9任一项所述的接料斗，所述接料装置还包括：机架；输料装置，所述输料装置设置于所述机架上，所述输料装置上放置有矿料，所述接料斗设置于所述机架上，所述接料槽的所述接料口与所述输料装置的输出口连接，以便于接收所述输料装置上的所述矿料。本技术技术方案通过接料斗本体内形成接料槽，且在接料斗本体上开设接料口和至少一个出料口，接料口与接料槽连通，接料口用于接收外部设备传输的矿料，而接头机构和出料口数量一一对应，因此，接头机构设置在出料口的边缘上。具体而言，接头机构与出料口的外边缘中，其中一者上设置有第一环形凸起，另一者上设置有环形凹槽，环形凸起转动设置于环形凹槽内，使得接头结构可以相对于接料斗本体旋转不同的角度，以便于使接头可以将接料槽内的矿料引流至不同的工位上，为集料作业带来便利。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术接料斗一实施例的结构示意图；图2为本技术接料斗一实施例的分解结构示意图；图3为本技术接料斗一实施例的截面结构示意图；图4为图3中N处的局部放大图。附图标号说明：标号名称标号名称100接料斗10接料斗本体11第一环形凸起20接头机构21接头本体22第二环形凸起23第一固定圆环24第二固定圆环30分隔板A接料口B出料口C环形凹槽本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。请参照图1至图4，本技术提出了一种接料斗100，所述接料斗包括：接料斗本体10，所述接料斗本体10内形成有接料槽(图未标)，所述接料槽在所述接料斗本体10上形成有接料口A以及至少一出料口B；至少一接头机构20，所述接头机构20与所述出料口B连通，且所述接头机构20与形成所述出料口B的壳体中，其中一者上设置有第一环形凸起11，另一者上设置有环形凹槽C，所述第一环形凸起11转动设置于所述环形凹槽C内。基于上述结构，本技术接料斗100主要包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种接料斗，其特征在于，所述接料斗包括：/n接料斗本体，所述接料斗本体内形成有接料槽，所述接料槽在所述接料斗本体上形成有接料口以及至少一出料口；/n至少一接头机构，所述接头机构与所述出料口连通，且所述接头机构与形成所述出料口的壳体中，其中一者上设置有第一环形凸起，另一者上设置有环形凹槽，所述第一环形凸起转动设置于所述环形凹槽内。/n

【技术特征摘要】
1.一种接料斗，其特征在于，所述接料斗包括：
接料斗本体，所述接料斗本体内形成有接料槽，所述接料槽在所述接料斗本体上形成有接料口以及至少一出料口；
至少一接头机构，所述接头机构与所述出料口连通，且所述接头机构与形成所述出料口的壳体中，其中一者上设置有第一环形凸起，另一者上设置有环形凹槽，所述第一环形凸起转动设置于所述环形凹槽内。


2.如权利要求1所述的接料斗，其特征在于，所述第一环形凸起设置于所述出料口的外边缘，所述第一环形凸起设置于所述接头机构上。


3.如权利要求2所述的接料斗，其特征在于，所述接头机构包括：
接头本体，所述接头本体上设置有第二环形凸起，所述接头本体与所述出料口连通；
第一固定圆环，所述第一固定圆环设置于所述第二环形凸起上；
第二固定圆环，所述第二固定圆环套设于形成所述出料口的壳体的周壁上；
其中，所述第一环形凸起、第一固定圆环被夹设于所述第二环形凸起与所述第二固定圆环之间，所述第二环形凸起、所述第一固定圆环以及所述第二固定圆环共同形成所述环形凹槽。


4.如权利要求3所述的接料斗，其特征在于，所述第二环形凸起、所述第一固定圆环以及所述第二固定圆环通过螺钉固定连接。


5.如权利要求3所述的接...

【专利技术属性】
技术研发人员：何鹏宇，彭建平，舒永锋，胡鑫，练绪辉，黄志豪，
申请(专利权)人：赣州好朋友科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36