一种分选设备及其减振结构制造技术

技术编号:41256350 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-11 09:16
本技术公开了一种分选设备及其减振结构,其中,分选设备的减振结构,用于连接矿石原料分选设备的平料装置和给料装置,给料装置包括下料斗,平料装置包括承接部和位于承接部上方的料仓盖板,承接部与料仓盖板之间形成容纳空间,容纳空间内设置有用于支撑下料斗的减振件,以使得平料装置和给料装置软连接。本申请通过减振件将平料装置与给料装置软连接,减轻了给料装置振动时产生的影响,同时将料仓盖板设置于减振件的上方,起到了保护作用,避免矿石原材料与减振件接触影响减振结构的减振效果,结构简单、成本低廉。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及物料分选,特别涉及一种分选设备及其减振结构


技术介绍

1、在采矿领域,矿石原材料开采出来以后需要分选设备进入选矿工序去除非目标矿石。分选设备是物料分选领域常用的设备,其作用是将不同粒径的混合物料按粒径大小分开,进行后续的加工操作,尤其适用于分选矿石、煤炭等硬度较大的物料的分选。

2、矿石原材料的分选设备通常包括输送装置、平料装置、给料装置、布料装置和分选装置,输送装置将矿石原材料输送至下料处,平料装置刮平矿石原材料并分料至多个给料装置中,给料装置引导矿石原材料的输送并通过振动的方式调节其内部的矿石原材料避免原料粘接在给料装置上以及尽可能避免矿石原材料堵塞,使得矿石原材料顺利进入布料装置,布料装置在输送矿石原材料的过程中使得物料获得一致的速度,以相同的速度经过分选装置的识别和喷吹,进而实现矿石原材料的分选。

3、然而,若给料装置与平料装置直接连接,多个给料装置所产生的振动会传导至平料装置,进而会带动平料装置同步振动,容易产生故障以及影响装置正常工作。

4、因而现有技术还有待改进和提高。


技术实现思路

1、鉴于上述现有技术的不足之处,本技术的目的在于提供一种分选设备及其用于连接平料装置和给料装置的减振结构,以避免给料装置振动影响矿石的正常输送。

2、为了达到上述目的,本技术采取了以下技术方案:

3、一种分选设备的减振结构,用于连接矿石原料分选设备的平料装置和给料装置,所述给料装置包括下料斗,所述平料装置包括承接部和位于所述承接部上方的料仓盖板,所述承接部与所述料仓盖板之间形成容纳空间,所述容纳空间内设置有用于支撑所述下料斗的减振件,以使得所述平料装置和所述给料装置软连接。

4、所述承接部位于所述平料装置的分料口的下端,所述承接部为方形的环状结构,且所述承接部的截面呈l型。

5、所述减振件至少设置有一个。

6、所述减振件的截面呈倒t型或工字型。

7、所述减振件的截面呈倒t型时,所述减振件包括水平支撑部和竖直支撑部,所述水平支撑部的底面与所述承接部面接触,所述下料斗与所述竖直支撑部的端面接触。

8、所述水平支撑部的一侧面与所述承接部面接触,所述水平支撑部的另一侧面没有与所述下料斗接触。

9、所述下料斗的端部向外延伸有支撑边,所述支撑边设置于所述竖直支撑部上,以使得所述下料斗与所述承接部软连接。

10、所述料仓盖板包括竖直延伸部、与所述竖直延伸部呈90度连接且位于所述竖直延伸部外侧的水平延伸部,所述水平延伸部设置于所述平料装置的分料口的水平面上,所述竖直延伸部位于所述下料斗的内侧,以引导所述平料装置内的矿石原材料进入所述给料装置。

11、所述水平延伸部与所述支撑边未接触,所述竖直延伸部与所述下料斗未接触。

12、一种分选设备,包括上述所述的分选设备的减振结构。

13、相较于现有技术,本技术提供的一种分选设备及其减振结构,其中,分选设备的减振结构,用于连接矿石原料分选设备的平料装置和给料装置,给料装置包括下料斗,平料装置包括承接部和位于承接部上方的料仓盖板,承接部与料仓盖板之间形成容纳空间,容纳空间内设置有用于支撑下料斗的减振件,以使得平料装置和给料装置软连接。本申请通过减振件将平料装置与给料装置软连接,减轻了给料装置振动时产生的影响,同时将料仓盖板设置于减振件的上方,起到了保护作用,避免矿石原材料与减振件接触影响减振结构的减振效果,结构简单、成本低廉。

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【技术保护点】

1.一种分选设备的减振结构,用于连接矿石原料分选设备的平料装置(1)和给料装置(2),其特征在于,所述给料装置(2)包括下料斗(21),所述平料装置(1)包括承接部(11)和位于所述承接部(11)上方的料仓盖板(12),所述承接部(11)与所述料仓盖板(12)之间形成容纳空间,所述容纳空间内设置有用于支撑所述下料斗(21)的减振件(3),以使得所述平料装置(1)和所述给料装置(2)软连接。

2.根据权利要求1所述的分选设备的减振结构,其特征在于,所述承接部(11)位于所述平料装置(1)的分料口(101)的下端,所述承接部(11)为方形的环状结构,且所述承接部(11)的截面呈L型。

3.根据权利要求2所述的分选设备的减振结构,其特征在于,所述减振件(3)至少设置有一个。

4.根据权利要求2所述的分选设备的减振结构,其特征在于,所述减振件(3)的截面呈倒T型或工字型。

5.根据权利要求4所述的分选设备的减振结构,其特征在于,所述减振件(3)的截面呈倒T型时,所述减振件(3)包括水平支撑部(31)和竖直支撑部(32),所述水平支撑部(31)的底面与所述承接部(11)面接触,所述下料斗(21)与所述竖直支撑部(32)的端面接触。

6.根据权利要求5所述的分选设备的减振结构,其特征在于,所述水平支撑部(31)的一侧面与所述承接部(11)面接触,所述水平支撑部(31)的另一侧面没有与所述下料斗(21)接触。

7.根据权利要求5所述的分选设备的减振结构,其特征在于,所述下料斗(21)的端部向外延伸有支撑边(23),所述支撑边(23)设置于所述竖直支撑部(32)上,以使得所述下料斗(21)与所述承接部(11)软连接。

8.根据权利要求7所述的分选设备的减振结构,其特征在于,所述料仓盖板(12)包括竖直延伸部(121)、与所述竖直延伸部(121)连接且位于所述竖直延伸部(121)外侧的水平延伸部(122),所述水平延伸部(122)设置于所述平料装置(1)的分料口(101)的水平面上,所述竖直延伸部(121)位于所述下料斗(21)的内侧,以引导所述平料装置(1)内的矿石原材料进入所述给料装置(2)。

9.根据权利要求8所述的分选设备的减振结构,其特征在于,所述水平延伸部(122)与所述支撑边(23)未接触,所述竖直延伸部(121)与所述下料斗(21)未接触。

10.一种分选设备,其特征在于,包括如权利要求1-9任意一项所述的分选设备的减振结构。

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【技术特征摘要】

1.一种分选设备的减振结构,用于连接矿石原料分选设备的平料装置(1)和给料装置(2),其特征在于,所述给料装置(2)包括下料斗(21),所述平料装置(1)包括承接部(11)和位于所述承接部(11)上方的料仓盖板(12),所述承接部(11)与所述料仓盖板(12)之间形成容纳空间,所述容纳空间内设置有用于支撑所述下料斗(21)的减振件(3),以使得所述平料装置(1)和所述给料装置(2)软连接。

2.根据权利要求1所述的分选设备的减振结构,其特征在于,所述承接部(11)位于所述平料装置(1)的分料口(101)的下端,所述承接部(11)为方形的环状结构,且所述承接部(11)的截面呈l型。

3.根据权利要求2所述的分选设备的减振结构,其特征在于,所述减振件(3)至少设置有一个。

4.根据权利要求2所述的分选设备的减振结构,其特征在于,所述减振件(3)的截面呈倒t型或工字型。

5.根据权利要求4所述的分选设备的减振结构,其特征在于,所述减振件(3)的截面呈倒t型时,所述减振件(3)包括水平支撑部(31)和竖直支撑部(32),所述水平支撑部(31)的底面与所述承接部(11)面接触,所述下料斗(21)与所述竖直支撑部(32)的端面接触。...

【专利技术属性】
技术研发人员:何鹏宇舒永锋张守华刘世彬
申请(专利权)人:赣州好朋友科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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