用于制造中空玻璃暖边间隔条的钢塑共挤挤出模具制造技术

技术编号:25986428 阅读:15 留言:0更新日期:2020-10-20 18:53
本实用新型专利技术公开了一种用于制造中空玻璃暖边间隔条的钢塑共挤挤出模具,包括模体、板式分流板、模板Ⅰ、模板Ⅱ、模板Ⅲ和芯棒,模体设有进料口,板式分流板内设有胶液加料口和胶液通道;模板Ⅰ内设有连通的纵向流道、横向流道和下镶件Ⅰ;模板Ⅱ上设有热风入口孔、热风出口孔、主料流道、热风通道和下镶件Ⅱ;模板Ⅲ包括塑料流道和下镶件Ⅲ;芯棒安装在模板Ⅰ上。本实用新型专利技术结构非常简单,成挤出模具在工作时,型的暖边间隔条钢片和塑料配合模板Ⅰ、模板Ⅱ和模板各自进行进料,使钢片和塑料牢固粘接,从而实现了中空玻璃暖边间隔条的一次成型。

【技术实现步骤摘要】
用于制造中空玻璃暖边间隔条的钢塑共挤挤出模具
本技术涉及模具设计与制造领域,尤其涉及一种用于制造中空玻璃暖边间隔条的钢塑共挤挤出模具。
技术介绍
目前市场上在售的中空玻璃暖边间隔条是采用先行挤出成型塑料和成型钢片库存备用,然后再将成型塑料和成型钢片通过胶黏剂复合而成的。这样的工艺生产效率十分低下,废品率高,产品质量不稳定,资金占用大,产量低,成本高,不利于大批量生产。
技术实现思路
为解决上述缺陷,本技术的目的是在于提供一种用于制造中空玻璃暖边间隔条的钢塑共挤挤出模具,使中空玻璃暖边间隔条能够实现一次成型。为实现上述目的,本技术通过以下技术方案实现:用于制造中空玻璃暖边间隔条的钢塑共挤挤出模具,包括模体、板式分流板、模板Ⅰ、模板Ⅱ、模板Ⅲ和芯棒,所述模体设有进料口,所述板式分流板内设有胶液加料口和胶液通道,所述胶液通道包括竖直部分和水平部分,所述胶液通道的竖直部分为螺纹孔,所述胶液通道的水平部分为圆柱孔;所述模板Ⅰ内设有连通的纵向流道和横向流道,所述模板Ⅰ内的纵向流道与板式分流板内胶液通道连通,所述模板Ⅰ内还设有下镶件Ⅰ;所述模板Ⅱ上设有热风入口孔、热风出口孔、主料流道以及热风通道,所述热风通道连通热风入口孔、热风出口孔以及主料流道,所述模板Ⅱ内还设有下镶件Ⅱ;所述模板Ⅲ包括塑料流道,所述塑料流道与模板Ⅱ的主料流道连通,所述模板Ⅲ内还设有下镶件Ⅲ;所述芯棒安装在模板Ⅰ上,且所述芯棒的出料端与模板Ⅱ的主料流道、模板Ⅲ的塑料流道的形状相匹配。进一步地,所述模体、板式分流板、模板Ⅰ、模板Ⅱ和模板Ⅲ之间通过螺栓固定连接。进一步地,所述模体、板式分流板、模板Ⅰ、模板Ⅱ、模板Ⅲ和芯棒均采用钢材料制作而成。进一步地,所述模板Ⅱ的主料流道、模板Ⅲ的塑料流道的宽度依次递减。本技术的有益效果:结构非常简单,成挤出模具在工作时,型的暖边间隔条钢片和塑料配合模板Ⅰ、模板Ⅱ和模板各自进行进料,使钢片和塑料牢固粘接,从而实现了中空玻璃暖边间隔条的一次成型。附图说明图1为本技术的结构示意图。其中:1、模体,2、板式分流板,3、模板Ⅰ,4、模板Ⅱ,5、模板Ⅲ,6、芯棒,11、进料口,21、胶液加料口,22、胶液通道,31、纵向流道,32、横向流道,33、下镶件Ⅰ,41、热风入口孔,42、热风出口孔,43、主料流道,44、热风通道,45、下镶件Ⅱ,51、塑料流道,52、下镶件Ⅲ,221、竖直部分,222、水平部分。具体实施方式下面结合附图描述本技术的具体实施方式。如图1所示,用于制造中空玻璃暖边间隔条的钢塑共挤挤出模具,包括模体1、板式分流板2、模板Ⅰ3、模板Ⅱ4、模板Ⅲ5和芯棒6.模体1设有进料口11。板式分流板2内设有胶液加料口21和胶液通道22,胶液通道22包括竖直部分221和水平部分222,胶液通道22的竖直部分221为螺纹孔,胶液通道22的水平部分222为圆柱孔;模板Ⅰ3内设有连通的纵向流道31和横向流道32,模板Ⅰ3内的纵向流道31与板式分流板2内胶液通道22连通,模板Ⅰ3内还设有下镶件Ⅰ33;模板Ⅱ4上设有热风入口孔41、热风出口孔42、主料流道43以及热风通道44,热风通道44连通热风入口孔41、热风出口孔42以及主料流道43,模板Ⅱ4内还设有下镶件Ⅱ45;模板Ⅲ5包括塑料流道51,塑料流道51与模板Ⅱ4的主料流道43连通,模板Ⅲ5内还设有下镶件Ⅲ52;芯棒6安装在模板Ⅰ3上,且芯棒6的出料端与模板Ⅱ4的主料流道43、模板Ⅲ5的塑料流道51的形状相匹配。其中,模体1、板式分流板2、模板Ⅰ3、模板Ⅱ4和模板Ⅲ5之间通过螺栓固定连接。模体1、板式分流板2、模板Ⅰ3、模板Ⅱ4、模板Ⅲ5和芯棒6均采用钢材料制作而成。模板Ⅱ4的主料流道43、模板Ⅲ5的塑料流道51的宽度依次递减。本技术的各模板的装配过程:将模板Ⅰ3与下镶件Ⅰ33装配连接,再将芯棒6安装在模板Ⅰ3上;将模板Ⅱ4和下镶件Ⅱ45装配连接,将模板Ⅲ5与下镶件Ⅲ52装配连接。然后在通过螺栓将模体1、板式分流板2、模板Ⅰ3、模板Ⅱ4和模板Ⅲ5固定安装好。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于制造中空玻璃暖边间隔条的钢塑共挤挤出模具,包括模体、板式分流板、模板Ⅰ、模板Ⅱ、模板Ⅲ和芯棒,所述模体设有进料口,其特征在于:所述板式分流板内设有胶液加料口和胶液通道,所述胶液通道包括竖直部分和水平部分,所述胶液通道的竖直部分为螺纹孔,所述胶液通道的水平部分为圆柱孔;所述模板Ⅰ内设有连通的纵向流道和横向流道,所述模板Ⅰ内的纵向流道与板式分流板内胶液通道连通,所述模板Ⅰ内还设有下镶件Ⅰ;所述模板Ⅱ上设有热风入口孔、热风出口孔、主料流道以及热风通道,所述热风通道连通热风入口孔、热风出口孔以及主料流道,所述模板Ⅱ内还设有下镶件Ⅱ;所述模板Ⅲ包括塑料流道,所述塑料流道与模板Ⅱ的主料流道连通,所述模板Ⅲ内还设有下镶件Ⅲ;所述芯棒安装在模板Ⅰ上,且所述芯棒的出料端与模板Ⅱ的主料流道、模板Ⅲ的塑料流道的形状相匹配。/n

【技术特征摘要】
1.用于制造中空玻璃暖边间隔条的钢塑共挤挤出模具,包括模体、板式分流板、模板Ⅰ、模板Ⅱ、模板Ⅲ和芯棒,所述模体设有进料口,其特征在于:所述板式分流板内设有胶液加料口和胶液通道,所述胶液通道包括竖直部分和水平部分,所述胶液通道的竖直部分为螺纹孔,所述胶液通道的水平部分为圆柱孔;所述模板Ⅰ内设有连通的纵向流道和横向流道,所述模板Ⅰ内的纵向流道与板式分流板内胶液通道连通,所述模板Ⅰ内还设有下镶件Ⅰ;所述模板Ⅱ上设有热风入口孔、热风出口孔、主料流道以及热风通道,所述热风通道连通热风入口孔、热风出口孔以及主料流道,所述模板Ⅱ内还设有下镶件Ⅱ;所述模板Ⅲ包括塑料流道,所述塑料流道与模板Ⅱ的主料流道连通,所述模板Ⅲ内还设...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈平
申请(专利权)人:南通和鼎建材科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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