一种多层隔热材料组件加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多层隔热材料组件加工设备，包括底板、传送装置以及矩形框，本实用新型专利技术在结构上设计简单合理，工作时，将多层隔热材料组件放置到传送装置上进行传送，经过导向轮、螺杆进行导向，以防传动过程中产生移动；直线模组、第一气缸、第二气缸带动切刀左右、上下移动进行切割，经过熨斗、弹簧对切割后的多层隔热材料组件进行熨烫，以防毛边；电机带动安装板、切刀转动，便于对不同角度进行切割，使用方便；第三气缸带动压板向下移动，对隔热材料组件进行压紧，以防在切割过程中，隔热材料组件产生位移。

【技术实现步骤摘要】
一种多层隔热材料组件加工设备
本技术涉及一种隔热材料组件
，具体是一种多层隔热材料组件加工设备。
技术介绍
多层隔热组件由若个反射屏和向隔比交错相叠制成的真空多层隔热组件。根据不同的工作温度范围，使用高温、中温或低温多种隔热组；组件通过反射屏的层层反射，对辐射热流形成很高的热阻，在理论上其导热系数能达到10-5W/(m.K)，以取得较好的隔热效果。根据设计需求不同，每个多层组件可能有“一膜一网”、“一膜两网”或“一膜三网”组成，例如，15个单元的多层隔热组件，若按照“一膜两网”设计，则组件内部包含了16层反射屏和30层的涤纶网。一般情况下，外层反射屏的厚度要大于内层反射屏的厚度，主要是提高多层单元的抗拉强度，如果相机在低轨道运行，考虑到原子氧对相机的影响。现有的多层隔热材料组件加工设备在对隔热材料组件进行切割时，容易差生毛边，不便对毛边进行处理；隔热材料组件在传送和切割时容易产生位移；不便对隔热材料组件的各个角度进行切割。因此，本领域技术人员提供了一种多层隔热材料组件加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。<br>专利技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多层隔热材料组件加工设备，包括底板(1)、传送装置(16)以及矩形框(17)，其特征在于，所述底板(1)上端四角均支撑柱(2)，所述支撑柱(2)上端设有顶板(3)；所述顶板(3)下端设有直线模组(4)，所述直线模组(4)下端设有连接板(5)，所述连接板(5)下端中心处设有第一气缸(6)，所述第一气缸(6)左右两侧均设有第一限位装置(7)；所述第一气缸(6)、第一限位装置(7)下端设有平板(8)，所述平板(8)下端中心处设有防护罩(9)，所述防护罩(9)左端设有连接块，所述连接块下端设有连杆，所述连杆另一端设有熨斗，所述连杆上端设有弹簧，所述弹簧上端与所述连接块固定连接；所述防护罩(9)...

【技术特征摘要】
1.一种多层隔热材料组件加工设备，包括底板(1)、传送装置(16)以及矩形框(17)，其特征在于，所述底板(1)上端四角均支撑柱(2)，所述支撑柱(2)上端设有顶板(3)；所述顶板(3)下端设有直线模组(4)，所述直线模组(4)下端设有连接板(5)，所述连接板(5)下端中心处设有第一气缸(6)，所述第一气缸(6)左右两侧均设有第一限位装置(7)；所述第一气缸(6)、第一限位装置(7)下端设有平板(8)，所述平板(8)下端中心处设有防护罩(9)，所述防护罩(9)左端设有连接块，所述连接块下端设有连杆，所述连杆另一端设有熨斗，所述连杆上端设有弹簧，所述弹簧上端与所述连接块固定连接；所述防护罩(9)内上端中心处设有电机(10)，所述电机(10)下端设有安装板(11)；所述安装板(11)下端中心处设有第二气缸(12)，所述第二气缸(12)下端设有滑板，所述滑板下端中心处设有切刀(13)；所述安装板(11)下端左右两侧均设有连接杆(14)，所述连接杆(14)下端设有导板(15)；所述底板(1)上端四角均设有支撑杆，所述支撑杆上端设有传送装置(16)，所述传送装置(16)前后两侧均设有挡板，所述挡板上端设有矩形框(17)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾大伟，王娜玲，马解放，孙雪吟，刘洋，
申请(专利权)人：北京天宇航天新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11