口罩自动分片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种口罩自动分片机，包括基座，所述基座顶部的左右侧对称设有第一立板和第二立板，所述第一立板和第二立板的顶部固定有横梁，所述横梁底部的左右两侧对称安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有升降板，所述基座的顶部位于第一立板和第二立板之间设有支撑板，所述横梁的顶部左侧安装有第二气缸，启动第一气缸推动升降板向下移动，使得整片的口罩布被牢牢的夹持固定在升降板和支撑板之间，这时启动第二气缸，使得所有的刀板随着移动块移动，从而将整片的口罩布截断，并且切口为一条直线，切口整齐，操作简单，降低分片难度，并且通过刀板至少设置有五个，使得一次可以至少切割成五份，节省操作时间。

【技术实现步骤摘要】
口罩自动分片机
本技术涉及口罩分片
，具体为一种口罩自动分片机。
技术介绍
口罩是一种用于保护呼吸系统免受雾霾、废气、粉尘、病菌等浸害的卫生防护用品，口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用，现有技术中口罩分片都是有人工来完成，效率较低，并且分片的切口不整齐，操作时左右手都需要接近机器旋转部位，容易产生工伤。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种口罩自动分片机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种口罩自动分片机，包括基座，所述基座顶部的左右侧对称设有第一立板和第二立板，所述第一立板和第二立板的顶部固定有横梁，所述横梁底部的左右两侧对称安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有升降板，所述基座的顶部位于第一立板和第二立板之间设有支撑板，所述横梁的顶部左侧安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端连接有移动块，所述横梁上开设有滑槽，所述移动块滑接至滑槽内，所述移动块的底部等距固定安装有刀板，所述刀板贯穿升降板和支撑板设置，所述升降板和支撑板上分别开设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和第二通孔均对应刀板设置。优选的，所述升降板的底部覆盖有防滑层，所述支撑板的顶部也覆盖有防滑层且防滑层均为厚度为2mm的橡胶垫。此项设置使得升降板与支撑板对口罩的夹持具有很好的保护的作用。优选的，所述第一气缸为同步气缸，所述第一气缸均通过螺栓固定安装。优选的，所述刀板至少设置有五个，所述第一通孔和第二通孔也对应至少设置有五个。此项设置通过刀板至少设置有五个，使得一次可以至少切割成五份，节省操作时间。优选的，所述刀板竖直设置，所述刀板的前后两侧均有刀刃。优选的，所述基座的底部设置有支腿，所述支腿之间固定有工具箱。此项设置方便工作人员将常用工具放置在工具箱内，以免乱丢乱放的现象出现。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种口罩自动分片机，工作人员将整片的口罩布一层一层折叠至支撑板的顶部，并且启动第二气缸将移动块移动至最左端或者最右端处，并且滑槽的底部也设置有用于刀板穿过的通孔，启动第一气缸推动升降板向下移动，使得整片的口罩布被牢牢的夹持固定在升降板和支撑板之间，这时启动第二气缸，使得所有的刀板随着移动块移动，从而将整片的口罩布截断，并且切口为一条直线，切口整齐，操作简单，降低分片难度，并且通过刀板至少设置有五个，使得一次可以至少切割成五份，节省操作时间，具有很高的实用性，大大提升了该一种口罩自动分片机的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。附图说明图1为本技术一种口罩自动分片机的结构示意图；图2为本技术一种口罩自动分片机的升降板俯视结构示意图；图3为本技术一种口罩自动分片机的移动块与刀板连接侧视结构示意图。图中：1基座、2第一立板、3第二立板、4横梁、5第一气缸、6升降板、7第一通孔、8支撑板、9第二通孔、10第二气缸、11移动块、12滑槽、13刀板、14支腿、15工具箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种口罩自动分片机，包括基座1，所述基座1顶部的左右侧对称设有第一立板2和第二立板3，所述第一立板2和第二立板3的顶部固定有横梁4，所述横梁4底部的左右两侧对称安装有第一气缸5，所述第一气缸5的输出端固定连接有升降板6，所述基座1的顶部位于第一立板2和第二立板3之间设有支撑板8，所述横梁4的顶部左侧安装有第二气缸10，所述第二气缸10的输出端连接有移动块11，所述横梁4上开设有滑槽12，所述移动块11滑接至滑槽12内，所述移动块11的底部等距固定安装有刀板13，所述刀板13贯穿升降板6和支撑板8设置，所述升降板6和支撑板8上分别开设有第一通孔7和第二通孔9，所述第一通孔7和第二通孔9均对应刀板13设置。具体的，所述升降板6的底部覆盖有防滑层，所述支撑板8的顶部也覆盖有防滑层且防滑层均为厚度为2mm的橡胶垫。具体的，所述第一气缸5为同步气缸，所述第一气缸5均通过螺栓固定安装。具体的，所述刀板13至少设置有五个，所述第一通孔7和第二通孔9也对应至少设置有五个。具体的，所述刀板13竖直设置，所述刀板13的前后两侧均有刀刃。具体的，所述基座1的底部设置有支腿14，所述支腿14之间固定有工具箱15。工作原理：本技术一种口罩自动分片机，使用时，工作人员将整片的口罩布一层一层折叠至支撑板8的顶部，并且启动第二气缸10将移动块11移动至最左端或者最右端处，并且滑槽12的底部也设置有用于刀板13穿过的通孔，启动第一气缸5推动升降板6向下移动，使得整片的口罩布被牢牢的夹持固定在升降板6和支撑板8之间，这时启动第二气缸10，使得所有的刀板13随着移动块11移动，从而将整片的口罩布截断，并且切口为一条直线，切口整齐，操作简单，降低分片难度，并且通过刀板13至少设置有五个，使得一次可以至少切割成五份，节省操作时间。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种口罩自动分片机，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）顶部的左右侧对称设有第一立板（2）和第二立板（3），所述第一立板（2）和第二立板（3）的顶部固定有横梁（4），所述横梁（4）底部的左右两侧对称安装有第一气缸（5），所述第一气缸（5）的输出端固定连接有升降板（6），所述基座（1）的顶部位于第一立板（2）和第二立板（3）之间设有支撑板（8），所述横梁（4）的顶部左侧安装有第二气缸（10），所述第二气缸（10）的输出端连接有移动块（11），所述横梁（4）上开设有滑槽（12），所述移动块（11）滑接至滑槽（12）内，所述移动块（11）的底部等距固定安装有刀板（13），所述刀板（13）贯穿升降板（6）和支撑板（8）设置，所述升降板（6）和支撑板（8）上分别开设有第一通孔（7）和第二通孔（9），所述第一通孔（7）和第二通孔（9）均对应刀板（13）设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种口罩自动分片机，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）顶部的左右侧对称设有第一立板（2）和第二立板（3），所述第一立板（2）和第二立板（3）的顶部固定有横梁（4），所述横梁（4）底部的左右两侧对称安装有第一气缸（5），所述第一气缸（5）的输出端固定连接有升降板（6），所述基座（1）的顶部位于第一立板（2）和第二立板（3）之间设有支撑板（8），所述横梁（4）的顶部左侧安装有第二气缸（10），所述第二气缸（10）的输出端连接有移动块（11），所述横梁（4）上开设有滑槽（12），所述移动块（11）滑接至滑槽（12）内，所述移动块（11）的底部等距固定安装有刀板（13），所述刀板（13）贯穿升降板（6）和支撑板（8）设置，所述升降板（6）和支撑板（8）上分别开设有第一通孔（7）和第二通孔（9），所述第一通孔（7）和第二通孔（9）均对应刀板（13）设置。

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟宏，李霞，孙文龙，
申请(专利权)人：安徽锦海医药科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34