一种建筑工程用钢筋除锈设备制造技术

技术编号:25984395 阅读:14 留言:0更新日期:2020-10-20 18:51
本实用新型专利技术涉及一种建筑工程用钢筋除锈设备,包括底座、第一支撑座、第二支撑座、集锈槽、除锈装置、清扫装置和驱动电机,所述第一支撑座和第二支撑座对称地固定安装在底座顶部的两侧,所述集锈槽设置在底座的内部,所述除锈装置和清扫装置固定于第一支撑座和第二支撑座之间,所述除锈装置置于清扫装置的上部,所述驱动电机可驱动清扫装置做往复运动。本实用新型专利技术的一种建筑工程用钢筋除锈设备结构设计合理、使用安全便捷、组装和拆卸方便、除锈效果优良。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程用钢筋除锈设备
本技术涉及建筑施工钢筋除锈
,特别是涉及一种建筑施工用钢筋除锈设备。
技术介绍
随着社会的不断发展,城市的建设越来越重视,在工程建设施工过程中,钢筋的使用量非常大。但是钢筋容易生锈,且一旦生锈将严重影响后期的使用,很大程度上减少了钢筋的使用寿命。目前,钢筋除锈较多的是采用人工除锈,除锈起来比较麻烦,且产生的锈不方便清理,钢筋除锈问题是目前困扰建筑施工效率的一大难题。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的问题,本技术目的是提供一种结构设计合理、使用安全便捷、组装和拆卸方便、除锈效果优良的建筑工程用钢筋除锈设备。本技术的技术方案如下:一种建筑工程用钢筋除锈设备,包括底座、第一支撑座、第二支撑座、集锈槽、除锈装置、清扫装置和驱动电机,所述第一支撑座和第二支撑座对称地固定安装在底座顶部的两侧,所述集锈槽设置在底座的内部,所述除锈装置和清扫装置固定于第一支撑座和第二支撑座之间,所述除锈装置置于清扫装置的上部;所述第一支撑座、第二支撑座包括支撑板和置于支撑板一侧的安装板,所述支撑板一侧的中间部位开设有滑槽,所述安装板与支撑板相抵的一侧设有滑块,所述支撑板与安装板通过滑槽和滑块进行滑动连接,所述支撑座上设有横穿支撑板和安装板的用于穿插钢筋的通孔;所述除锈装置包括呈间隙分布的若干个打磨条,所述打磨条呈圆弧状,且组成的圆直径与横穿支撑板和安装板的通孔直径相同,所述打磨条内侧设置有钢丝层且固定连接在两个支撑座上;所述清扫装置包括活动安装在支撑板上的旋转螺纹杆、与旋转螺纹杆呈水平对称设置且固定安装在支撑板上的滑杆、置于旋转螺纹杆上的第一挡块、第二挡块、第三挡块和第四挡块,置于旋转螺纹杆上第一挡块和第二挡块间的第一清扫器,以及置于第三挡块和第四挡块挡块间的第二清扫器,所述第一清扫器和第二清扫器的底部均与底座的顶部相抵;所述驱动电机与清扫装置上的旋转螺纹杆活动连接,驱动电机可驱动旋转螺纹杆旋转。进一步地,所述底座的顶部设有第一通槽、第二通槽和第三通槽,第一通槽置于旋转螺纹杆上第一挡块和第一支撑座间的下部,第二通槽置于旋转螺纹杆第二挡块和第三挡块间的下部,第三通槽置于旋转螺纹杆上第四挡块和第二支撑座间的下部。进一步地,所述安装板为齿轮,所述旋转螺纹杆两侧均固定有齿轮,安装板与旋转螺纹杆两侧固定的齿轮啮合连接。进一步地,所述第一清扫器和第二清扫器的顶部为尖三角形,内部分别设有移动螺纹套和移动滑套,移动螺纹套和移动滑套的内部分别穿插有旋转螺纹杆和固定滑杆,底部设有清扫块。进一步地,所述旋转螺纹杆两端的螺纹方向相反,所述移动螺纹套内侧的螺纹方向相反。进一步地,所述安装板上固定安装有固定环。进一步地,所述固定环的两侧均穿插有紧固螺栓。进一步地,所述打磨条为四根。本技术的技术效果:1)结构设计合理,使用安全便捷,组装和拆卸方便;2)通过打磨条的设置,使得整个设备具有很好的除锈效果;3)通过设置旋转螺纹杆两端的螺纹方向相反,两个移动螺纹套内侧的螺纹方向相反,可实现清扫器的往复运动;4)通过在旋转螺纹杆上设置挡块,可有效对清扫器的移动范围进行限定;5)通过在清扫器的顶部设置为尖三角形,且挡块与底座上的通槽配合,可保证钢筋上的锈蚀掉落后不堆积在清扫器上,及时落入集锈槽内。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1为本技术一个实施例的结构示意图。图2为本技术图1的A-A剖视图。图3为本技术图1中B处的放大图。具体实施方式本实施例的一种建筑工程用钢筋除锈设备,如图1至图3所示,包括底座1、第一支撑座2、第二支撑座3、集锈槽4、除锈装置5、清扫装置6和驱动电机7,第一支撑座2和第二支撑座3对称地分布在底座1上部的两端,集锈槽4设置在底座1的内部,除锈装置5和清扫装置6固定于第一支撑座2和第二支撑座3之间,除锈装置5置于清扫装置6的上部;第一支撑座2、第二支撑座3包括支撑板2-1,3-1和置于支撑板2-1,3-1一侧的安装板2-2,3-2,支撑板2-1,3-1一侧的中间部位开设有滑槽2-3,3-3,安装板2-2,3-2与支撑板2-1,3-1相抵的一侧设有滑块2-4,3-4支撑板2-1,3-1与安装板2-2,3-2通过滑槽2-3,3-3和滑块2-4,3-4进行滑动连接,第一支撑座2和第二支撑座3均设有横穿支撑板2-1,3-1和安装板2-2,3-2的用于穿插钢筋的通孔2-5,3-5;本实施例的除锈装置5包括呈间隙分布的若干个打磨条5-1,打磨条5-1呈圆弧状,且组成的圆直径与横穿支撑板2-1,3-1和安装板2-2,3-2的通孔2-5,3-5直径相同,打磨条5-1内侧设置有钢丝层5-2且固定连接在两个支撑座2,3上;清扫装置6包括活动安装在支撑板2-1,3-1上的旋转螺纹杆6-1、与旋转螺纹杆6-1呈水平对称设置且固定安装在支撑板2-1,3-1上的滑杆6-2、置于旋转螺纹杆6-1上的第一挡块6-3、第二挡块6-4、第三挡块6-5和第四挡块6-6,置于旋转螺纹杆6-1上第一挡块6-3和第二挡块间6-4的第一清扫器6-7,以及置于第三挡块6-5和第四挡块6-6间的第二清扫器6-8,第一清扫器6-7和第二清扫器6-8的底部均与底座1的顶部相抵;本实施例中驱动电机7与清扫装置6上的旋转螺纹杆6-1活动连接,驱动电机7可驱动旋转螺纹杆6-1旋转。底座1的顶部设有第一通槽1-1、第二通槽1-2和第三通槽1-3,第一通槽1-1置于旋转螺纹杆6-1上第一挡块6-3和第一支撑座2间的下部,第二通槽1-2置于旋转螺纹杆6-1的第二挡块6-4和第三挡块6-5间的下部,第三通槽1-3置于旋转螺纹杆6-1上第四挡块6-6和第二支撑座3间的下部。安装板2-2,3-2为齿轮,旋转螺纹杆6-1两侧均固定有齿轮8,安装板2-2,3-2与旋转螺纹杆6-1两侧固定的齿轮8啮合连接。第一清扫器6-7和第二清扫器6-8的顶部为尖三角形,内部分别设有移动螺纹套9和移动滑套10,移动螺纹套9和移动滑套10的内部分别穿插有旋转螺纹杆6-1和固定滑杆11,底部设有清扫块12。旋转螺纹杆6-1两端的螺纹方向相反,两个移动螺纹套9内侧的螺纹方向相反。安装板2-2,3-2上固定安装有固定环13;固定环13的两侧均穿插有紧固螺栓14。除上述实施例外,本技术还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本技术要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑工程用钢筋除锈设备,其特征在于,包括底座、第一支撑座、第二支撑座、集锈槽、除锈装置、清扫装置和驱动电机,所述第一支撑座和第二支撑座对称地固定安装在底座顶部的两侧,所述集锈槽设置在底座的内部,所述除锈装置和清扫装置固定于第一支撑座和第二支撑座之间,所述除锈装置置于清扫装置的上部;/n所述第一支撑座、第二支撑座包括支撑板和置于支撑板一侧的安装板,所述支撑板一侧的中间部位开设有滑槽,所述安装板与支撑板相抵的一侧设有滑块,所述支撑板与安装板通过滑槽和滑块进行滑动连接,所述支撑座上设有横穿支撑板和安装板的用于穿插钢筋的通孔;/n所述除锈装置包括呈间隙分布的若干个打磨条,所述打磨条呈圆弧状,且组成的圆直径与横穿支撑板和安装板的通孔直径相同,所述打磨条内侧设置有钢丝层且固定连接在两个支撑座上;/n所述清扫装置包括活动安装在支撑板上的旋转螺纹杆、与旋转螺纹杆呈水平对称设置且固定安装在支撑板上的滑杆、置于旋转螺纹杆上的第一挡块、第二挡块、第三挡块和第四挡块,置于旋转螺纹杆上第一挡块和第二挡块间的第一清扫器,以及置于第三挡块和第四挡块挡块间的第二清扫器,所述第一清扫器和第二清扫器的底部均与底座的顶部相抵;/n所述驱动电机与清扫装置上的旋转螺纹杆活动连接,驱动电机可驱动旋转螺纹杆旋转。/n...

【技术特征摘要】
1.一种建筑工程用钢筋除锈设备,其特征在于,包括底座、第一支撑座、第二支撑座、集锈槽、除锈装置、清扫装置和驱动电机,所述第一支撑座和第二支撑座对称地固定安装在底座顶部的两侧,所述集锈槽设置在底座的内部,所述除锈装置和清扫装置固定于第一支撑座和第二支撑座之间,所述除锈装置置于清扫装置的上部;
所述第一支撑座、第二支撑座包括支撑板和置于支撑板一侧的安装板,所述支撑板一侧的中间部位开设有滑槽,所述安装板与支撑板相抵的一侧设有滑块,所述支撑板与安装板通过滑槽和滑块进行滑动连接,所述支撑座上设有横穿支撑板和安装板的用于穿插钢筋的通孔;
所述除锈装置包括呈间隙分布的若干个打磨条,所述打磨条呈圆弧状,且组成的圆直径与横穿支撑板和安装板的通孔直径相同,所述打磨条内侧设置有钢丝层且固定连接在两个支撑座上;
所述清扫装置包括活动安装在支撑板上的旋转螺纹杆、与旋转螺纹杆呈水平对称设置且固定安装在支撑板上的滑杆、置于旋转螺纹杆上的第一挡块、第二挡块、第三挡块和第四挡块,置于旋转螺纹杆上第一挡块和第二挡块间的第一清扫器,以及置于第三挡块和第四挡块挡块间的第二清扫器,所述第一清扫器和第二清扫器的底部均与底座的顶部相抵;
所述驱动电机与清扫装置上的旋转螺纹杆活动连接,驱动电机可驱动旋转螺纹杆旋转。


2.如权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:张松张海堂
申请(专利权)人:上海宝冶集团有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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