一种除气振动筛制造技术

本申请涉及一种除气振动筛，涉及泥浆处理设备技术领域，其包括振动筛和设置于振动筛下方的除气装置，除气装置包括除气仓，除气仓上侧设置有进浆管和抽气管，进浆管与振动筛的下层出料管连接，抽气管远离除气仓一端设置有高压风机，高压风机的进气口与抽气管连通，高压风机与除气仓之间的抽气管上设置有除水机构，除气仓底壁上设置有出浆机构，出浆机构包括与除气仓内腔连通的内管和套设与内管外的外管，内管侧壁上开设有出浆槽，内管中设置有堵塞，堵塞与内管滑动连接，堵塞与内管之间设置有第一弹簧，且第一弹簧设置于堵塞远离除气仓内腔一侧。本申请具有降低泥浆循环过程中废气逸散对施工环境造成的污染的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种除气振动筛
本申请涉及泥浆处理设备
，尤其是涉及一种除气振动筛。
技术介绍
目前，在石油与天然气的开采及钻探过程中，会产生大量的钻井泥浆。由于在钻井过程中使用的化学处理剂种类较多，造成废弃钻井泥浆COD高、色度深、pH高、重金属离子多等污染有害物质严重超标。废弃钻井泥浆是石油天然气工业的主污染源之一。为了降低钻井泥浆带来的污染以及降低钻井成本，通常对钻井泥浆进行循环回用。自井内抽出的泥浆中除了含有泥、砂以及碎石等固体沉渣外，通常还浸入有气泡，而且气泡中可能包裹有地下的有毒气体，因此在对钻井泥浆进行回用时，除了对泥浆进行过滤除去固体杂质外，还需要经过除气工序降低泥浆中的废气含量。一方面通过除去废气恢复泥浆的比重，稳定泥浆的粘度性能，降低泥浆回用时发生井喷的可能；另一方面避免有毒气体在泥浆循环过程中对施工人员身体造成损伤。公告号为CN110130844A的中国申请文件中公开了一种钻井泥浆用振动筛，包括加工仓、顶盖、振动装置、筛网、漏斗、外环、压缩弹簧、防堆料装置、导流管、引流管和底座，加工仓的顶部套装有顶盖，且加工仓内腔的中部设有振动装置，振动装置的顶端安装有筛网，且加工仓内腔的底端套装有漏斗，漏斗的外侧设有外环，且加工仓内腔的底部与外环的顶端通过压缩弹簧传动连接，加工仓底部的内侧设有防堆料装置，且加工仓顶部的一侧安装有导流管，漏斗底端的中部设有引流管，加工仓底端的中部安装有底座。振动装置包括固定罩、气缸、锥形弹簧和套管，固定罩位于加工仓内腔的中部，且固定罩内腔的底部设有气缸，气缸顶部的外侧套装有锥形弹簧，气缸顶部的外侧套装有套管，且套管底部的外侧与气缸的顶端通过锥形弹簧传动连接。传动轴、转块、固定板和电动机，且传动轴位于加工仓内腔的底部，传动轴内腔的一侧设有转块，且转块呈十字形分布在加工仓内壁的底部，加工仓内腔底部的一侧安装有固定板，且固定板的顶端安装有电动机。使用时，首先将顶盖打开，其次启动振动装置和防堆料装置，然后将泥浆倒在筛网的顶端，使振动装置带动筛网进行纵向和横向振动，使泥浆中的小颗粒物通过筛网空隙进入漏斗，转块采用电动机带动，能够使四个转块同时敲击漏斗的外壁，使漏斗上方堆积的泥浆可被防堆料装置振动滑落，最后从引流管底部的一侧排出，即可。针对上述中的相关技术，经过振筛的泥浆在后续处理过程中，随泥浆流动，泥浆中的气泡破裂，泥浆中的废气会逸散到工作环境中，专利技术人认为存在容易对施工环境造成污染的缺陷。
技术实现思路
为了降低泥浆循环过程中废气逸散对施工环境造成的污染，本申请提供一种除气振动筛。本申请提供的一种除气振动筛采用如下的技术方案：一种除气振动筛，包括振动筛和设置于所述振动筛下方的除气装置，所述除气装置包括除气仓，所述除气仓上侧设置有进浆管和抽气管，所述进浆管与振动筛的下层出料口连接，所述抽气管远离除气仓一端设置有高压风机，所述高压风机的进气口与所述抽气管连通，所述高压风机与除气仓之间的抽气管上设置有除水机构，所述除气仓底壁上设置有出浆机构，所述出浆机构包括与所述除气仓内腔连通的内管和套设与所述内管外的外管，所述内管侧壁上开设有出浆槽，所述内管中设置有能够对所述出浆槽进行封堵的堵塞，所述堵塞与所述内管滑动连接，所述堵塞与所述内管之间设置有第一弹簧，且所述第一弹簧设置于所述堵塞远离除气仓内腔一侧。通过采用上述技术方案，调节高压风机和振动筛启动，高压风机对除气仓进行抽气，使得除气仓内呈负压环境；将自井下抽出的钻井泥浆通入振动筛进行振筛，使得通过钻井泥浆自井下带出的泥、砂、碎石等固体沉渣通过振动筛的上层出料口排出，过滤后的泥浆通过振动筛的下层出料管流入进浆管，并在重力作用下经过进浆管流入除气仓；泥浆中的废气在除气仓内的负压环境下加速向空气中逸散，逸散到除尘仓中的废气在高压风机作用下被抽入抽风管，并沿抽风管向靠近高压风机的方向流动，流动过程中经过除水机构，废气中的水分被除去，之后经高压风机被送入输送废气的输气管路送入废气处理装置进行处理；而除气仓中的泥浆逐渐积累，在泥浆积累过程中，泥浆对堵塞的压力逐渐增大，使得第一弹簧逐渐收缩，堵塞沿内管下降，随堵塞下降，堵塞不再对出浆槽进行完全封堵，使得除气仓与外管内腔通过出浆槽连通，除气仓中的泥浆通过出浆槽流入外管，之后通过外管流至下一工序进行处理；设计的除气装置，对经过振筛过滤的泥浆进行除气，通过负压环境加速泥浆中废气的逸散速度，并对逸散出的废气进行收集输送，减少逸散到工作环境中的废气的量，进而达到减少泥浆中的废气对工作环境的污染的目的；设计的出浆机构，通过堵塞与第一弹簧配合对内管进行堵塞，便于除尘仓形成负压环境，同时，不影响浆液从除气仓中排出，结构简单，方便实用；设计的除水机构，在废气进入高压风机之前对废气进行除湿，降低废气中的含水量，避免废气含水量过高造成高压风机故障。优选的，所述除水机构包括与所述抽气管连通的除水室，所述除水室内设置有格栅板，所述格栅板将所述除水室分隔为上腔室和下腔室，所述上腔室内堆设有填料，所述下腔室上设置有排水管，所述排水管上设置有控制阀。通过采用上述技术方案，废气在高压风机作用下通入上腔室，并经过填料之间的空隙向靠近高压风机方向流动，废气流动过程中，废气中的水汽与填料表面接触，在填料表面凝结汇聚，使得废气中的含水量降低，而水汽凝结成水珠后在重力作用下向下流动，通过格栅板流入下腔室中进行暂存，定期打开控制阀，将下腔室中的凝结水排出；设计的除水机构，通过废气经过填料时水汽的自然凝结降低废气中的含水量，结构简单，且无需额外消耗能源，节能环保，方便实用。优选的，所述进浆管与振动筛的下层出料管之间通过柔性管连接。通过采用上述技术方案，设计的柔性管，吸收振动筛工作时的振动，使得振动筛的下层出料管与进浆管之间的连接更加牢固，降低振动筛的下层出料管与进浆管的连接处发生泄漏的可能，降低除气振动筛故障几率，提升使用性。优选的，所述内管内壁远离除气仓一侧设置有限位台，所述堵塞与所述限位台抵接时，所述第一弹簧的长度不小于所述第一弹簧压缩到工作极限载荷下的长度，且此时所述堵塞与出浆槽分离。通过采用上述技术方案，设计的限位块，对第一弹簧进行保护，避免除气仓内进水过快导致堵塞过度挤压第一弹簧的状况发生，避免第一弹簧受损，保证第一弹簧的使用寿命。优选的，所述堵塞靠近除气仓一侧的侧壁凸起成弧面。通过采用上述技术方案，将堵塞靠近除气仓的侧壁设计成向上凸起的弧面，使得泥浆撞击堵塞后向周围溅射，便于泥浆从出浆槽排出，提升了泥浆排出效率，方便实用。优选的，所述除气仓内对应进浆管设置有固定台，所述固定台通过连杆与所述除气仓内壁连接，所述固定台与进浆管的出浆口之间设置有封口凸台，所述封口凸台直径大于所述进浆管内径，所述封口凸台与固定台之间设置有第二弹簧，所述第二弹簧使所述封口凸台趋于向靠近所述进浆管的出浆口方向移动。通过采用上述技术方案，除气振动筛开始使用后，泥浆进入进浆管，受到封口凸台阻挡，在进浆管内聚积，随泥浆聚积，封口凸台受到的压力逐渐增大，当进浆管内浆液累积本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种除气振动筛，其特征在于：包括振动筛(1)和设置于所述振动筛(1)下方的除气装置(2)，所述除气装置(2)包括除气仓(21)，所述除气仓(21)上侧设置有进浆管(211)和抽气管(212)，所述进浆管(211)与振动筛(1)的下层出料管连接，所述抽气管(212)远离除气仓(21)一端设置有高压风机(2121)，所述高压风机(2121)的进气口与所述抽气管(212)连通，所述高压风机(2121)与除气仓(21)之间的抽气管(212)上设置有除水机构(3)，所述除气仓(21)底壁上设置有出浆机构(4)，所述出浆机构(4)包括与所述除气仓(21)内腔连通的内管(41)和套设与所述内管(41)外的外管(42)，所述内管(41)侧壁上开设有出浆槽(411)，所述内管(41)中设置有能够对所述出浆槽(411)进行封堵的堵塞(412)，所述堵塞(412)与所述内管(41)滑动连接，所述堵塞(412)与所述内管(41)之间设置有第一弹簧(413)，且所述第一弹簧(413)设置于所述堵塞(412)远离除气仓(21)内腔一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种除气振动筛，其特征在于：包括振动筛(1)和设置于所述振动筛(1)下方的除气装置(2)，所述除气装置(2)包括除气仓(21)，所述除气仓(21)上侧设置有进浆管(211)和抽气管(212)，所述进浆管(211)与振动筛(1)的下层出料管连接，所述抽气管(212)远离除气仓(21)一端设置有高压风机(2121)，所述高压风机(2121)的进气口与所述抽气管(212)连通，所述高压风机(2121)与除气仓(21)之间的抽气管(212)上设置有除水机构(3)，所述除气仓(21)底壁上设置有出浆机构(4)，所述出浆机构(4)包括与所述除气仓(21)内腔连通的内管(41)和套设与所述内管(41)外的外管(42)，所述内管(41)侧壁上开设有出浆槽(411)，所述内管(41)中设置有能够对所述出浆槽(411)进行封堵的堵塞(412)，所述堵塞(412)与所述内管(41)滑动连接，所述堵塞(412)与所述内管(41)之间设置有第一弹簧(413)，且所述第一弹簧(413)设置于所述堵塞(412)远离除气仓(21)内腔一侧。


2.根据权利要求1所述的除气振动筛，其特征在于：所述除水机构(3)包括与所述抽气管(212)连通的除水室(31)，所述除水室(31)内设置有格栅板(311)，所述格栅板(311)将所述除水室(31)分隔为上腔室(312)和下腔室(313)，所述上腔室(312)内堆设有填料(3121)，所述下腔室(313)上设置有排水管(3131)，所述排水管(3131)上设置有控制阀(3132)。


3.根据权利要求1所述的除气振动筛，其特征在于：所述进浆管(211)与振动筛(1)的下层出料管之间通过柔性管(5)连接。


4.根据权利要求1所述的除气振动筛，其特征在于：所述内管(41)内壁远离除气仓(21)一侧设置有限位台(414)，所述堵塞(412)与所述限位台(414)抵接时，所述第一弹簧(413...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘哲峰，
申请(专利权)人：陕西艾潽机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61