一种石油钻井液固控装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及石油钻井液固控系统技术领域，且公开了一种石油钻井液固控装置，包括液固控罐体，所述液固控罐体的顶部固定连接有进液口，所述液固控罐体的底部连通有出液口，所述液固控罐体的左右两端均固定连接有支撑杆，所述支撑杆外表面的底部活动连接有套筒，所述套筒顶壁的内侧固定连接有数量为四个的滚轮，所述支撑杆的底部固定连接有固定板，所述固定板底部的左右两端均固定连接有减震弹簧，所述套筒的底部固定连接有脚垫。该石油钻井液固控装置，通过对石油钻井液进行两次液固分离，从而达到分离彻底的目的，且方便将分离出的残渣排出，同时具有减震功能，有效的对该装置进行减震防护，方便使用，适用于各种情况。

【技术实现步骤摘要】
一种石油钻井液固控装置
本技术涉及石油钻井液固控系统
，具体为一种石油钻井液固控装置。
技术介绍
石油固控系统主要是对石油钻井液的固体控制和分离，能够使钻井液循环利用，也叫泥浆净化系统，适用于2000-7000米油井的钻井过程，石油固控系统由3至7个模块化组合罐体组成。石油固控系统用于分离处理钻井液中岩屑和泥砂等颗粒，维持钻井液性能以及储存循环钻井液，目前市面上现有的石油钻井液固控装置存在着液固分离不彻底的缺点，在使用时，现有的石油钻井液固控装置一般采用单一除泥器进行液固分离，使得固液分离不够彻底，不仅影响钻井液的性能，同时不利于储存循环钻井液，不便于使用，故而提出以上一种石油钻井液固控装置以解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种石油钻井液固控装置，具备液固分离彻底等优点，解决了在使用时，现有的石油钻井液固控装置一般采用单一除泥器进行液固分离，使得固液分离不够彻底，不仅影响钻井液的性能，同时不利于储存循环钻井液，不便于使用的问题。(二)技术方案为实现上述液固分离彻底的目的，本技术提供如下技术方案：一种石油钻井液固控装置，包括液固控罐体，所述液固控罐体的顶部固定连接有进液口，所述液固控罐体的底部连通有出液口，所述液固控罐体的左右两端均固定连接有支撑杆，所述支撑杆外表面的底部活动连接有套筒，所述套筒顶壁的内侧固定连接有数量为四个的滚轮，所述支撑杆的底部固定连接有固定板，所述固定板底部的左右两端均固定连接有减震弹簧，所述套筒的底部固定连接有脚垫，所述液固控罐体内腔的左右两端之间固定连接有旋流除泥器，所述旋流除泥器的顶部连通有进液分流管，所述旋流除泥器的底部连通有出泥汇流管，所述出泥汇流管底部的右侧连通有出泥口，所述旋流除泥器正面的顶部连通有出液汇流管，所述出液汇流管的底部连通有出液管，所述液固控罐体内腔右侧的底部固定连接有隔板，所述隔板的左侧固定连接有过滤网，所述液固控罐体左右两端的底部均连通有排渣管。优选的，所述液固控罐体的底部呈锥形，所述支撑杆为L形支撑杆，所述脚垫为橡胶脚垫。优选的，所述滚轮靠近支撑杆的一端与支撑杆的外表面滑动连接，所述固定板的外表面与套筒的内侧为滑动连接。优选的，所述出液管位于过滤网的上方，所述出泥口位于隔板的右侧。优选的，所述进液分流管的顶部与进液口的底部相连通，所述过滤网与隔板均呈倾斜设计。优选的，左侧所述排渣管与过滤网的位置相对应，右侧所述排渣管与隔板的位置相对应。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种石油钻井液固控装置，具备以下有益效果：该石油钻井液固控装置，通过将石油钻井液从进液口并通过进液分流管导入到旋流除泥器内，旋流除泥器工作并对石油钻井液进行初步固液分离，分离的石油钻井液通过出液汇流管并由出液管排入到过滤网上，而分离出的泥沙则通过出泥汇流管由出泥口排入到隔板右侧，并通过右侧排渣管排出，过滤网对石油钻井液进行二次固液分离，分离完毕的石油钻井液从出液口排出，而分离出的砂石则通过左侧排渣管排出，并完成整个石油钻井液固控过程，在对石油钻井液处理的过程中，通过支撑杆上下震动并转换为支撑杆与滚轮之间的摩擦力，同时通过减震弹簧减小支撑杆的震动力，该装置通过对石油钻井液进行两次液固分离，从而达到分离彻底的目的，且方便将分离出的残渣排出，同时具有减震功能，有效的对该装置进行减震防护，方便使用，适用于各种情况。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A处放大图；图3为本技术支撑杆与滚轮连接俯视图。图中：1液固控罐体、2进液口、3出液口、4支撑杆、5套筒、6滚轮、7固定板、8减震弹簧、9脚垫、10进液分流管、11旋流除泥器、12出泥汇流管、13出泥口、14出液汇流管、15出液管、16隔板、17过滤网、18排渣管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种石油钻井液固控装置，包括液固控罐体1，液固控罐体1的顶部固定连接有进液口2，液固控罐体1的底部连通有出液口3，液固控罐体1的左右两端均固定连接有支撑杆4，支撑杆4外表面的底部活动连接有套筒5，套筒5顶壁的内侧固定连接有数量为四个的滚轮6，支撑杆4的底部固定连接有固定板7，滚轮6靠近支撑杆4的一端与支撑杆4的外表面滑动连接，固定板7的外表面与套筒5的内侧为滑动连接，固定板7底部的左右两端均固定连接有减震弹簧8，减震弹簧8的底部与套筒5内腔的底部固定连接，套筒5的底部固定连接有脚垫9，液固控罐体1的底部呈锥形，支撑杆4为L形支撑杆，脚垫9为橡胶脚垫，液固控罐体1内腔的左右两端之间固定连接有旋流除泥器11，旋流除泥器11的型号可为XL-SWE55，旋流除泥器11的顶部连通有进液分流管10，旋流除泥器11的底部连通有出泥汇流管12，出泥汇流管12底部的右侧连通有出泥口13，旋流除泥器11正面的顶部连通有出液汇流管14，出液汇流管14的底部连通有出液管15，液固控罐体1内腔右侧的底部固定连接有隔板16，隔板16的正面与背面分别与液固控罐体1内腔的正面与背面固定连接，隔板16的左侧固定连接有过滤网17，进液分流管10的顶部与进液口2的底部相连通，过滤网17与隔板16均呈倾斜设计，出液管15位于过滤网17的上方，出泥口13位于隔板16的右侧，过滤网17的正面与背面分别与液固控罐体1内腔的正面与背面固定连接，过滤网17远离隔板16的一端与液固控罐体1内腔左侧的底部固定连接，液固控罐体1左右两端的底部均连通有排渣管18，排渣管18与出液口3的正面与固定连接有控制阀，控制阀的型号可为2W-160-15，左侧排渣管18与过滤网17的位置相对应，右侧排渣管18与隔板16的位置相对应，通过将石油钻井液从进液口2并通过进液分流管10导入到旋流除泥器11内，旋流除泥器11工作并对石油钻井液进行初步固液分离，分离的石油钻井液通过出液汇流管14并由出液管15排入到过滤网17上，而分离出的泥沙则通过出泥汇流管12由出泥口13排入到隔板16右侧，并通过右侧排渣管18排出，过滤网17对石油钻井液进行二次固液分离，分离完毕的石油钻井液从出液口3排出，而分离出的砂石则通过左侧排渣管18排出，并完成整个石油钻井液固控过程，在对石油钻井液处理的过程中，通过支撑杆4上下震动并转换为支撑杆4与滚轮6之间的摩擦力，同时通过减震弹簧8减小支撑杆4的震动力，该装置通过对石油钻井液进行两次液固分离，从而达到分离彻底的目的，且方便将分离出的残渣排出，同时具有减震功能，有效的对该装置进行减震防护，方便使用，适用于各种情况。综上所述，该石油钻井液固控装置，通过将石油钻井液从进液口2并通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石油钻井液固控装置，包括液固控罐体(1)，其特征在于：所述液固控罐体(1)的顶部固定连接有进液口(2)，所述液固控罐体(1)的底部连通有出液口(3)，所述液固控罐体(1)的左右两端均固定连接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)外表面的底部活动连接有套筒(5)，所述套筒(5)顶壁的内侧固定连接有数量为四个的滚轮(6)，所述支撑杆(4)的底部固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)底部的左右两端均固定连接有减震弹簧(8)，所述套筒(5)的底部固定连接有脚垫(9)，所述液固控罐体(1)内腔的左右两端之间固定连接有旋流除泥器(11)，所述旋流除泥器(11)的顶部连通有进液分流管(10)，所述旋流除泥器(11)的底部连通有出泥汇流管(12)，所述出泥汇流管(12)底部的右侧连通有出泥口(13)，所述旋流除泥器(11)正面的顶部连通有出液汇流管(14)，所述出液汇流管(14)的底部连通有出液管(15)，所述液固控罐体(1)内腔右侧的底部固定连接有隔板(16)，所述隔板(16)的左侧固定连接有过滤网(17)，所述液固控罐体(1)左右两端的底部均连通有排渣管(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种石油钻井液固控装置，包括液固控罐体(1)，其特征在于：所述液固控罐体(1)的顶部固定连接有进液口(2)，所述液固控罐体(1)的底部连通有出液口(3)，所述液固控罐体(1)的左右两端均固定连接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)外表面的底部活动连接有套筒(5)，所述套筒(5)顶壁的内侧固定连接有数量为四个的滚轮(6)，所述支撑杆(4)的底部固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)底部的左右两端均固定连接有减震弹簧(8)，所述套筒(5)的底部固定连接有脚垫(9)，所述液固控罐体(1)内腔的左右两端之间固定连接有旋流除泥器(11)，所述旋流除泥器(11)的顶部连通有进液分流管(10)，所述旋流除泥器(11)的底部连通有出泥汇流管(12)，所述出泥汇流管(12)底部的右侧连通有出泥口(13)，所述旋流除泥器(11)正面的顶部连通有出液汇流管(14)，所述出液汇流管(14)的底部连通有出液管(15)，所述液固控罐体(1)内腔右侧的底部固定连接有隔板(16)，所述隔板(16)的左侧固定连接有过滤网(17)，所述液固控罐体(1)左右两端的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：马麟，赵忠义，
申请(专利权)人：广汉市新世纪石油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51