检测螺母漏放治具制造技术

本实用新型专利技术公开了检测螺母漏放治具，包括上模板和下模板，所述上模板和下模板通过举升装置连接，所述上模板设有螺母孔洞，所述螺母孔洞位置与电脑部件上安装螺母的位置对应，所述上模板底面设有凹槽，所述凹槽与所述螺母孔洞连接，所述凹槽内设有红外传感器，所述红外传感器与控制器电连接，并将其检测的信号反馈至所述控制器，所述控制器还连有报警铃；该治具防止自动螺母机出现螺母漏放的情况，降低设备的失误率。

【技术实现步骤摘要】
检测螺母漏放治具
本技术涉及设备制造
，具体涉及检测螺母漏放治具。
技术介绍
在现代社会中，自动螺母机可以高效的将螺母钉入设备中，所以在各种设备生产中得到了广泛的应用，其中在笔记本电脑的生产组装中也使用了自动螺母机，它可以快速的将细小的螺母钉入电脑部件中，但是由于螺母比较精细，自动螺母机在工作中可能会存在漏放，且员工也不容易发现，导致生产出的笔记本电脑存在一定的瑕疵，设备生产错误率高。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术提供如下技术方案：检测螺母漏放治具，包括上模板和下模板，所述上模板和下模板通过举升装置连接，所述上模板设有螺母孔洞，所述螺母孔洞位置与电脑部件上安装螺母的位置对应，所述上模板底面设有凹槽，所述凹槽与所述螺母孔洞连接，所述凹槽内设有红外传感器，所述红外传感器用来检测所述螺母孔洞内是否有螺母，所述红外传感器与控制器电连接，并将其检测的信号反馈至所述控制器，所述控制器还连有报警铃。在本技术中，优选的，所述举升装置设在所述上模板和所述下模板两端，所述举升装置为举升气缸，所述举升气缸的活塞杆与所述上模板连接，所述举升气缸与所述控制器电连接。在本技术中，优选的，所述下模板面向上模板一侧设有多组凸起及限位槽，所述凸起及限位槽与所述电脑部件匹配，以固定电脑部，且使电脑部件贴合所述下模板。在本技术中，优选的，所述上模板面向所述下模板一侧设有压块，所述压块与电脑部件匹配，且所述压块上设有压力传感器，所述压力传感器与所述控制器电连接，用来确保上模板下压到位。在本技术中，优选的，所述下模板两个长的侧边设有长方形开口，所述开口连通至限位槽，以方便取出电脑部件。在本技术中，优选的，所述上模板和所述下模板四角对应设有圆孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的治具与自动螺母机配合使用，上模板、下模板之间放入待装螺母的电脑部件，通过红外传感器可以检测出自动螺母机是否存在漏放螺母的情况，若漏放螺母将发出警报，以提示工作人员，防止出现螺母漏放的情况，降低设备的失误率。附图说明图1为本技术所述检测螺母漏放治具的结构示意图。图2为本技术所述检测螺母漏放治具的侧视图。图3为本技术所述检测螺母漏放治具的俯视图。图4为本技术所述检测螺母漏放治具的下模板俯视图。图5为本技术所述检测螺母漏放治具的上模板仰视图。附图中：1-上模板、2-下模板、3-举升气缸、101-螺母孔洞、102-凹槽、103-压块、104-固定件、201-凸起、202-限位槽、203-开口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请同时参见图1至图5，本技术提供一较佳实施方式，检测螺母漏放治具，与自动螺母机配合使用，安装在自动螺母机的螺母管下方的操作台面上，自动螺母机与控制器电连接。在本实施方式中，包括上模板1和下模板2，上模板1和下模板2通过举升装置连接，举升装置可将上模板1上下举升，上模板1设有螺母孔洞101，螺母孔洞101位置与电脑部件上安装螺母的位置对应，螺母孔洞101可让螺母通过；上模板1底面设有凹槽102，凹槽102与螺母孔洞101连接，凹槽102内设有红外传感器，红外传感器通过固定件104固定在凹槽102内，红外传感器用来检测螺母孔洞内是否有螺母，红外传感器与控制器电连接，并将其检测信号反馈至控制器，控制器还连有报警铃。在本实施方式中，举升装置设在上模板1和下模板2两端，举升装置为举升气缸3，举升气缸3活塞杆与上模板1两端通过螺钉连接，举升气缸3和控制器电连接。在本实施方式中，下模板2面向上模板1一侧设有多组凸起201及限位槽202，凸起201及限位槽202与电脑部件匹配，以固定电脑部，且使电脑部件贴合下模板2。在本实施方式中，上模板1面向下模板一侧设有压块103，压块103与电脑部件匹配，压块103上设有压力传感器，压力传感器与控制器电连接，在模板向下运动时，压块103压到电脑部件，压力传感器受到感应，给控制器信号、从而停止举升气缸3动作，用来防止上模板1下压不到位导致螺母打不进电脑部件中，或上模板1下压过多导致压坏电脑部件。在本实施方式中，下模板2两个长边设有长方形开口203，开口203连通至限位槽，以方便取出电脑部件。在本实施方式中，上模板1和下模板2四角对应设有圆孔，在前期治具安装时，通过四个圆柱插在圆孔中确保上模板1和下模板2位置准确对应。工作原理：本治具安装在自动螺母机的螺母管下方的操作台面上，自动螺母机为现有技术，故不再赘述，开始工作时，先按下本治具的启动按钮，控制器控制举升气缸3举升，将上模板1举升抬起，员工将电脑部件依照限位槽202和凸起201放入下模板2中，然后按下自动螺母机启动按钮，控制器先控制举升气缸3带动上模板1降下，压块103上的压力传感器感应到电脑部件并将其传给控制器，控制器控制举升气缸3停止工作，使得上模板1与电脑部件贴合；而后，控制器控制自动螺母机工作，自动螺母机的螺母管伸入螺母孔洞101中，将螺母打入电脑部件中，如果螺母机出现螺母空放时，对应的螺母孔洞101内红外传感器将为检测到螺母，并将信号发给控制器，控制器控制警报铃响，自动螺母机停止工作，相关工作人员进行处理后再启动治具。上述说明是针对本技术较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本技术的专利申请范围，凡本技术所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本技术所涵盖专利范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.检测螺母漏放治具，其特征在于，包括上模板(1)和下模板(2)，所述上模板(1)和下模板(2)通过举升装置连接，所述上模板(1)设有螺母孔洞(101)，所述螺母孔洞(101)位置与电脑部件上安装螺母的位置对应，所述上模板(1)底面设有凹槽(102)，所述凹槽(102)与所述螺母孔洞(101)连接，所述凹槽(102)内设有红外传感器，所述红外传感器用来检测所述螺母孔洞(101)内是否有螺母，所述红外传感器与控制器电连接，并将其检测的信号反馈至所述控制器，所述控制器还连有报警铃。/n

【技术特征摘要】
1.检测螺母漏放治具，其特征在于，包括上模板(1)和下模板(2)，所述上模板(1)和下模板(2)通过举升装置连接，所述上模板(1)设有螺母孔洞(101)，所述螺母孔洞(101)位置与电脑部件上安装螺母的位置对应，所述上模板(1)底面设有凹槽(102)，所述凹槽(102)与所述螺母孔洞(101)连接，所述凹槽(102)内设有红外传感器，所述红外传感器用来检测所述螺母孔洞(101)内是否有螺母，所述红外传感器与控制器电连接，并将其检测的信号反馈至所述控制器，所述控制器还连有报警铃。


2.根据权利要求1所述的检测螺母漏放治具，其特征在于，所述举升装置设在所述上模板(1)和所述下模板(2)两端，所述举升装置为举升气缸(3)，所述举升气缸(3)的活塞杆与所述上模板(1)连接，所述举升气缸(3)与所述控制器电连接。


3.根据权利要求1所述的检测螺母漏放治...

【专利技术属性】
技术研发人员：王盛斌，王道来，徐绍钦，
申请(专利权)人：杭州百晟达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33