一种金刚石锯片自动焊接机的推齿机构及一种金刚石锯片焊接机的锯片转动机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种金刚石锯片自动焊接机的推齿机构及一种金刚石锯片焊接机的锯片转动机构，包括一用于插入锯片齿口并推动锯片转动的推杆，特征在于所述推杆连接在转向块上，转向块可控制推杆左右及上下摆动。该锯片转动机构结构简单，耗能少，成本低，而且能准确定位锯片的转动距离，提高气缸的定位精度，方便调节气缸的行程，使其适用各种型号的锯片，实现精确定位金刚石刀头在锯片上的焊接位置。

【技术实现步骤摘要】
一种金刚石锯片自动焊接机的推齿机构及一种金刚石锯片焊接机的锯片转动机构
本技术属于机械
，具体的涉及一种金刚石锯片自动焊接机的推齿机构及包含该推齿机构的金刚石锯片焊接机的锯片转动机构。
技术介绍
金刚石锯片自动焊接机主要是将各种硬质合金刀头焊接在锯片上，其通常是将锯片基体定位在机架上，刀头采用气动夹钳夹持住并放在基体上，再采用高频机加热完成焊接。焊接完成一个刀头后，根据齿数转动锯片基体所需角度。现有的对于锯片的转动所需角度的机构，大都采用伺服电机或气缸驱动，伺服电机配合丝杆丝母驱动的行程定位较为精确，但其成本较高，耗能大，占用空间大。气缸驱动的如中国专利技术专利CN102615466B中公开的一种金刚石锯片自动焊接机的锯片驱动机构，该锯片驱动机构采用气缸推动定位杆再带动锯片旋转所需角度。气缸推动金刚石转动时推杆的行程采用调节螺钉来限定，这种调节螺钉限位的精确度较低，随着机械运作其误差会变大，从而影响到锯片焊接的准确性，另外随着锯片型号改变，采用调节螺钉的限位使得气缸行程调整不便。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种兼容多型号圆锯片、结构简单、操作灵活的金刚石锯片自动焊接机的推齿机构。本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种精确控制气缸行程，方便调节气缸行程的一种金刚石锯片焊接机的锯片转动机构。本技术的目的可以通过下列技术方案来实现：金刚石锯片自动焊接机的推齿机构，包括一用于插入锯片齿口并推动锯片转动的推杆，其特征在于：所述推杆连接在转向块上，所述转向块的一侧设有供推杆尾部插入的贯穿的凹槽，凹槽的两侧壁上设有第一销孔，推杆尾部通过第一销轴可左右转动的连接在凹槽内；转向块另一侧有第二销孔，第二销孔中心线与第一销孔中心线互相垂直。优选地，还包括一连接块；所述转向块与连接块通过第二销孔上的销轴可上下转动的连接。进一步地，在转向块的凹槽的对侧，还开设有台阶面，所述第二销孔轴向贯穿台阶面；在连接块与转向块连接的一端，在连接块的侧壁上并与第二销孔轴向垂直的方向上平行布更进一步地，限位部件是限位螺钉，连接块上设有和限位螺钉相对应的限位螺纹，限位螺钉可以在连接块内转动调节。进一步地，凹槽里设有弹性件及和弹性件相匹配的弹性件容纳空间，所述弹性件抵压推杆尾部的后背，使推杆头部抵压或远离锯片。进一步地，还有一盖板，盖板通过紧固件压紧固定弹性件。进一步地，插入转向块凹槽的推杆的尾部下方设有下控制斜角，以控制推杆头部水平摆动的幅度。一种金刚石锯片焊接机的锯片转动机构，其特征在于包含如权利要求1至7中任一项所述的金刚石锯片自动焊接机的推齿机构。进一步地，还包括一驱动机构，驱动机构包含气缸，气缸连接板，定位件；气缸的伸出轴上包含一端锁板；定位件包括调节螺杆一、调节螺杆二，所述调节螺杆二固定在所述气缸连接板上，且其上的螺杆顶压所述气缸上的端锁板以定位活塞杆缩回的行程；所述调节螺杆一固定在所述端锁板上，且其上的螺杆顶压所述气缸的缸体以定位所述气缸上的活塞杆的伸出的行程。进一步地，连接板上设有一检测开关，用于检测调节螺杆一顶压所述气缸的缸体前牙端位置。与现有技术相比，本技术提供的一种金刚石锯片焊接机的锯片驱动机构的有益效果是：通过将气缸一设置成双活塞杆气缸，其中活塞杆前进一端连接推杆，活塞杆后退一端连接用于定位活塞杆伸缩移动行程的调节螺杆，从而利用调节螺杆精确的定位推杆往复移动的行程，提高气缸的定位精度，调节螺杆也方便调节气缸的行程，使其适用各种型号的锯片。另外，机架支架横梁板与连接板固定位置设有斜面约5～10度，使推杆更易插入锯片齿口，提高效率。附图说明图1是本技术的金刚石锯片自动焊接机的推齿机构结构示意图图2是本技术的金刚石锯片自动焊接机的推齿机构结构示意图图3是本技术的金刚石锯片自动焊接机的推齿机构的部分部件分解示意图图4是本技术的金刚石锯片焊接机的锯片转动机构结构示意图图5是本技术的金刚石锯片焊接机的锯片转动机构工作时的结构示意图图6是本技术的金刚石锯片焊接机的锯片转动机构的弹性件的细部示意图。图7是本技术的金刚石锯片焊接机的锯片转动机构的转向块的细部示意图。图8是本技术的金刚石锯片焊接机的锯片转动机构的连接块的细部示意图。具体实施方式以下结合具体实施例和附图，对本技术进一步说明。转向块100，侧壁101，凹槽100a，紧固件安装孔100c，推杆200，杆头201，斜坡202，下控制斜角203，紧固件300，弹性件301，弹性件容纳空间301a，第二销孔400，第二销孔匹配端口400a，连接块401，限位部件401a，限位孔401c，第一销孔302，第一销孔匹配端口302a，气缸500，活塞杆501，活塞杆前进端伸出端口501a，调节螺杆一5011，调节螺杆二5022，端锁板5033，检测开关504，气缸连接板600，锯片700，齿口701。如图1-8所示，锯片700呈圆盘状，中心固定在机架上可绕着圆心转动，锯片700圆周边缘均布有若干齿口701。金刚石锯片焊接机的锯片推动机构，包括用于插入锯片700的齿口701上并推动锯片700转动的推杆200、转向块100、连接块401及与连接块401连接的驱动机构。推杆200连接在转向块100上，转向块100可控制推杆200左右及上下摆动。转向块100的左侧设有供推杆200尾部插入的贯穿的凹槽100a。凹槽100a的两侧壁101上设有第一销孔302，推杆200尾部通过第一销孔302上设置的销轴可左右转动的销接在凹槽100a内。转向块100凹槽100a里设有弹性件301和弹性件容纳空间301a，弹性件301位于推杆200尾部的上方，弹性件301抵压推杆200尾部的后背，使推杆200头部抵压或远离锯片700。凹槽100a外设有盖板302和紧固件300安装孔100c，盖板302通过紧固件300压紧固定弹性件301。凹槽100a上还设置了弹性件301容纳空间，目的用于放置并固定弹性件301，以防弹性件301在受压状态跑偏位移。弹性件301为螺旋弹簧；当然，螺旋弹簧也可以替换成其他富有弹性的机械零件包含气缸。在转向块100的凹槽100a的对侧，开有轴向贯穿的第二销孔400，第二销孔400中心线与第一销孔302中心线互相垂直。连接块401上设置了第二销孔匹配端口400a，目的在于和转向块100上的第二销孔400销连，以此实现转向块100通过第二销孔400相对于连接块401可做上下转动。在转向块100的凹槽100a的对侧，开设有台阶面。第二销孔400轴向贯穿台阶面。在连接块401靠近转向块100的一端，在连接块401的侧壁101上并与第二销孔400轴向垂直的方向上平行布置有一对贯穿于连接块401的限位孔401c。限位孔401c内可布置限位部件401a，限位部件401a可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金刚石锯片自动焊接机的推齿机构，包括一用于插入锯片齿口并推动锯片转动的推杆，其特征在于：所述推杆连接在转向块上，所述转向块的一侧设有供推杆尾部插入的贯穿的凹槽，凹槽的两侧壁上设有第一销孔，推杆尾部通过第一销孔上的销轴可左右转动的连接在凹槽内；转向块另一侧有第二销孔，第二销孔中心线与第一销孔中心线互相垂直。/n

【技术特征摘要】
1.一种金刚石锯片自动焊接机的推齿机构，包括一用于插入锯片齿口并推动锯片转动的推杆，其特征在于：所述推杆连接在转向块上，所述转向块的一侧设有供推杆尾部插入的贯穿的凹槽，凹槽的两侧壁上设有第一销孔，推杆尾部通过第一销孔上的销轴可左右转动的连接在凹槽内；转向块另一侧有第二销孔，第二销孔中心线与第一销孔中心线互相垂直。


2.如权利要求1所述的金刚石锯片自动焊接机的推齿机构，其特征在于：还包括一连接块；所述转向块与连接块通过第二销孔上的销轴可上下转动的连接。


3.如权利要求2所述的金刚石锯片自动焊接机的推齿机构，其特征在于：在转向块的凹槽的对侧，还开设有台阶面，所述第二销孔轴向贯穿台阶面；在连接块与转向块连接的一端，在连接块的侧壁上并与第二销孔轴向垂直的方向上平行布置有一对贯穿于连接块的限位孔，限位孔内可布置限位部件，限位部件可靠近或远离台阶面的侧壁，以控制转向块的上下摆动角度。


4.如权利要求3所述的金刚石锯片自动焊接机的推齿机构，其特征在于：限位部件是限位螺钉，连接块上设有和限位螺钉相对应的限位螺纹，限位螺钉可以在连接块内转动调节。


5.如权利要求1所述的金刚石锯片自动焊接机的推齿机构，其特征在于：凹槽里设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：余胜，
申请(专利权)人：余胜，
类型：新型
国别省市：福建;35