焊接降温设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种焊接降温设备，属于球阀焊接领域，包括滚轮、滑架、滑轨、水箱、冷却水管和定位组件，滑轨设置在水箱两端，与水箱呈工字型，滑架设置在滑轨上，且二者为滑动连接，每个滑架上安装有两个滚轮，滚轮与滑架为转动连接，两个滚轮相邻端面设置有间隙，球阀前后端设置在滚轮上，滚轮通过驱动组件驱动滚轮进行转动，定位组件设置在滚轮远离水箱的一侧，定位组件包括转轮，转轮与球阀侧端面相切设置，冷却水管一端与水箱连通，另一端设置在球阀上方。本实用新型专利技术在阀体焊接时，对阀体进行有效的降温，且降温用冷却水可循环使用，阀体焊接位置可根据要求进行调节。

【技术实现步骤摘要】
焊接降温设备
本技术属于球阀焊接领域，涉及一种焊接降温设备。
技术介绍
球阀为启闭件，有阀杆带动，绕球阀轴线作旋转运送的阀门，亦可作为流体的调节与控制，多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流及流向的切换，同时也可关闭一通道而使另外两个通道相连。球阀焊接时需根据焊接位置转动，目前为人工焊接，并绕球阀焊接位置走动，且焊接时温度较高，可能对阀体造成变形。
技术实现思路
本技术要解决的问题是在于提供一种阀门焊接时对阀体进行冷却降温焊接降温设备。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：焊接降温设备，包括滚轮、滑架、滑轨、水箱、冷却水管和定位组件，所述滑轨设置在水箱两端，与水箱呈工字型，所述滑架设置在滑轨上，且二者为滑动连接，每个所述滑架上安装有两个滚轮，所述滚轮与滑架为转动连接，两个所述滚轮相邻端面设置有间隙，球阀前后端设置在滚轮上，所述滚轮通过驱动组件驱动滚轮进行转动，所述定位组件设置在滚轮远离水箱的一侧，所述定位组件包括转轮，所述转轮与球阀侧端面相切设置，所述冷却水管一端与水箱连通，另一端设置在球阀上方。进一步的，所述滚轮均通过转轴与滑架连接，所述转轴一端穿过滑架与驱动组件连接，与所述伺服电机连接的滚轮通过球阀带动相邻侧滚轮转动。进一步的，所述驱动组件包括传动齿轮、从动齿轮和伺服电机，所述传动齿轮设置在伺服电机的驱动端，所述从动齿轮设置在传动齿轮上方且二者啮合连接，所述从动齿轮设置在转轴上且二者同轴转动，所述伺服电机通过支板固定在滑架一侧。进一步的，相邻所述滚轮之间设有导流板，所述导流板呈弧形型结构，一端设置在冷却水管的下方，另一端延伸至水箱上方。进一步的，所述滑轨内设置有第一螺杆，所述第一螺杆贯穿在滑架上，且一端安装有转动把手，所述滑架内有与第一螺杆配合的内螺纹，所述第一螺杆通过转动把手驱动滑架在滑轨上移动。进一步的，所述定位组件通过支板固定在滑架侧端，所述定位组件还包括定位架、第二螺杆和第二转动把手，所述转轮设置在定位架上，所述定位架一端为U型结构，所述转轮通过转轴设置在U型结构之间，且二者为转动连接，所述定位架另一端设置在第二螺杆上，且二者为螺纹连接，所述第二转动把手安装第二螺杆的上端，所述定位架通过第二转动把手驱动转轮上下运动。进一步的，所述滑轨横跨在水箱上端，所述水箱一侧下端有相通的水槽，所述水箱内侧下端面为向水槽方向斜的倾斜面，所述水槽一侧设置有水泵，所述冷却水管通过水泵与水槽连通。与现有技术相比，本技术有的优点和积极效果如下。1、本技术伺服电机通过齿轮传动控制滚轮转动，滚轮带动球阀转动，自动调整球阀焊接位置，球阀上方有冷却水管，焊接时通过冷却水进行降温，避免焊接温度过高，冷却水经导流板收集至水箱内。2、本技术采用一个驱动组件控制同侧的两滚轮转动，滚轮外圈套有橡胶，避免摩擦球阀。3、本技术转轮对球阀侧端面起到定位作用，球阀转动时带动转轮随之转动，转轮通过转动第二转动把手调节高度。4、本技术冷却水管通过水泵与水槽连通，冷却球阀后的水收集至水箱内，集中水槽处，冷却水管经水泵抽取冷却水，实现循环使用。5、本技术滚轮外圈套有橡胶层，避免转动使磨损球阀表面。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术焊接降温设备的结构示意图；图2为本技术焊接降温设备的侧示图；图3为本技术焊接降温设备的俯视图；图4为本技术滚轮、滑架、滑轨和定位组件的结构示意图。附图标记说明：21、滚轮；22、滑架；23、水箱；2301、水槽；24、滑轨；25、定位组件；2501、转轮；2502、定位架；2503、第二螺杆；2504、第二转动把手；26、冷却水管；27、第一螺杆；28、第一转动把手；29、伺服电机；30、支板；31、导流板；32、从动齿轮；33、传动齿轮；34、水泵。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1至图4所示，焊接降温设备，包括滚轮21、滑架22、滑轨24、水箱23、冷却水管26和定位组件25，滑轨24设置在水箱23两端，与水箱23呈工字型，滑架22设置在滑轨24上，且二者为滑动连接，每个滑架22上安装有两个滚轮21，滚轮21与滑架22为转动连接，两个滚轮21相邻端面设置有间隙，球阀前后端设置在滚轮21上，滚轮21通过驱动组件驱动滚轮21进行转动，定位组件25设置在滚轮21远离水箱23的一侧，定位组件25包括转轮2501，转轮2501与球阀侧端面相切设置，冷却水管26一端与水箱23连通，另一端设置在球阀上方，驱动组件通过滚轮21控制球阀转动，自动调整球阀焊接位置，冷却水管26设置在球阀上方，流出的冷却水26对球阀焊接时进行有效的降温，冷却水流向球阀下方水箱23内。如图1至图4所示，优选地，滚轮21均通过转轴与滑架22连接，转轴一端穿过滑架22与驱动组件连接，与伺服电机29连接的滚轮1通过球阀带动相邻侧滚轮21转动，驱动组件控制滚轮转动，滚轮通过上端球阀带动相邻侧滚轮转动，实现球阀与下端两滚轮24同步转动，采用一个驱动组件控制同侧的两滚轮24转动，滚轮24外圈套有橡胶，避免摩擦球阀。如图2所示，优选地，驱动组件包括传动齿轮33、从动齿轮32和伺服电机39，传动齿轮33设置在伺服电机29的驱动端，从动齿轮32设置在传动齿轮33上方且二者啮合连接，从动齿轮32设置在转轴上且二者同轴转动，伺服电机29通过支板30固定在滑架22一侧，伺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.焊接降温设备，其特征在于：包括滚轮(21)、滑架(22)、滑轨(24)、水箱(23)、冷却水管(26)和定位组件(25)，所述滑轨(24)设置在水箱(23)两端，与水箱(23)呈工字型，所述滑架(22)设置在滑轨(24)上，且二者为滑动连接，每个所述滑架(22)上安装有两个滚轮(21)，所述滚轮(21)与滑架(22)为转动连接，两个所述滚轮(21)相邻端面设置有间隙，球阀前后端设置在滚轮(21)上，所述滚轮(21)通过驱动组件驱动滚轮(21)进行转动，所述定位组件(25)设置在滚轮(21)远离水箱(23)的一侧，所述定位组件(25)包括转轮(2501)，所述转轮(2501)与球阀侧端面相切设置，所述冷却水管(26)一端与水箱(23)连通，另一端设置在球阀上方。/n

【技术特征摘要】
1.焊接降温设备，其特征在于：包括滚轮(21)、滑架(22)、滑轨(24)、水箱(23)、冷却水管(26)和定位组件(25)，所述滑轨(24)设置在水箱(23)两端，与水箱(23)呈工字型，所述滑架(22)设置在滑轨(24)上，且二者为滑动连接，每个所述滑架(22)上安装有两个滚轮(21)，所述滚轮(21)与滑架(22)为转动连接，两个所述滚轮(21)相邻端面设置有间隙，球阀前后端设置在滚轮(21)上，所述滚轮(21)通过驱动组件驱动滚轮(21)进行转动，所述定位组件(25)设置在滚轮(21)远离水箱(23)的一侧，所述定位组件(25)包括转轮(2501)，所述转轮(2501)与球阀侧端面相切设置，所述冷却水管(26)一端与水箱(23)连通，另一端设置在球阀上方。


2.根据权利要求1所述的焊接降温设备，其特征在于：所述滚轮(21)均通过转轴与滑架(22)连接，所述转轴一端穿过滑架(22)与驱动组件连接，与伺服电机(29)连接的滚轮(21)通过球阀带动相邻侧滚轮(21)转动。


3.根据权利要求1所述的焊接降温设备，其特征在于：所述驱动组件包括传动齿轮(33)、从动齿轮(32)和伺服电机(29)，所述传动齿轮(33)设置在伺服电机(29)的驱动端，所述从动齿轮(32)设置在传动齿轮(33)上方且二者啮合连接，所述从动齿轮(32)设置在转轴上且二者同轴转动，所述伺服电机(29)通过支板(30)固定在滑架(22)一侧。


4.根据权利要求1所述的焊接降温设备，其特征在于：相邻所述滚轮(21)之...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志坚，
申请(专利权)人：天津卡尔斯阀门股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12