一种电池支架成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池支架成型模具，包括下模具，下模具的顶部活动安装有上模具，下模具的外壁下端分别固定套接有第一回形板和第二回形板，第一回形板和第二回形板之间的间隙内活动安装有回形安装框，回形安装框的顶部端面和底部端面分别与第一回形板和第二回形板活动抵合，且回型安装框的四角侧壁固定设有矩形安装头，矩形安装头的侧壁设有矩形槽，矩形槽的两侧为开放口，且矩形槽内活动套接有对折之后的吊绳，吊绳的自由端固定连接有吊环，本实用新型专利技术利用四个吊绳上的吊环可对下模具和上模具进行吊装，便于模具的运输，吊装完毕之后，还可对吊绳进行快速拆卸，进行保存，防止过度磨损导致损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种电池支架成型模具
本技术涉及模具
，具体为一种电池支架成型模具。
技术介绍
模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，在模具的运输过程中，由于体积大，大多采用吊装运输，但是传统的模具本体上，并不具备吊装的部件，难以进行固定，因此需要在模具本体上增设一些吊装部件，但是这些增设的部件大多都是焊接，不易拆卸，且用于吊装的吊绳在长期的裸露中，很容易出现过度磨损，导致吊绳损坏，此我们提出一种电池支架成型模具用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电池支架成型模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电池支架成型模具，包括下模具，所述下模具的顶部活动安装有上模具，所述下模具的外壁下端分别固定套接有第一回形板和第二回形板，所述第一回形板和第二回形板之间的间隙内活动安装有回形安装框，所述回形安装框的顶部端面和底部端面分别与第一回形板和第二回形板活动抵合，且回型安装框的四角侧壁固定设有矩形安装头，所述矩形安装头的侧壁设有矩形槽，所述矩形槽的两侧为开放口，且矩形槽内活动套接有对折之后的吊绳，所述吊绳的自由端固定连接有吊环。作为本技术的一种优选技术方案，所述回形安装框包括两个大小相同的第一U形板和第二U形板，所述第一U形板的两端面设有插槽，所述第二U形板的两端面与插槽配合设有插块，所述插块滑动插接在插槽内。作为本技术的一种优选技术方案，所述插块的侧壁设有安装孔一，所述插槽的内壁与安装孔一配合设有安装孔二，所述安装孔二为贯穿孔，且安装孔一和安装孔二内螺纹插设有定位销。作为本技术的一种优选技术方案，所述矩形槽的底部设有底槽，所述底槽的底部为开放口，且底槽的一端内壁设有收缩槽，所述收缩槽内远离底槽的一端固定连接有弹性件，所述弹性件的自由端固定连接有封板，所述封板的另一端延伸出收缩槽与底槽内壁的卡槽活动卡接。作为本技术的一种优选技术方案，所述封板位于收缩槽内的一端顶部和底部均固定设有滑块，所述收缩槽的内壁与滑块配合设有滑槽。作为本技术的一种优选技术方案，所述封板远离弹性件的一端底部固定设有手柄，所述手柄的外表面设有一层防滑纹。与现有技术相比，本技术的有益效果是：利用四个吊绳上的吊环可对下模具和上模具进行吊装，便于模具的运输，吊装完毕之后，握住手柄，带动封板对弹性件进行压缩，使封板的远离弹性件的一端与卡槽脱离，将底槽打开，打开之后将对折套在矩形槽内的吊绳从底槽取出，取出之后，进行妥善保存，防止吊绳在长期的裸露中，出现过度磨损，导致损坏，后期若是再次吊装，重新安装即可，且操作简单、迅速、易上手。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术中回形安装框拆分之后的结构示意图；图3为本技术中矩形安装头结构示意图；图4为本技术图3中的剖视图。图中：1下模具、2上模具、3第一回形板、4第二回形板、5回形安装框51第一U形板、52第二U形板、53插块、54插槽、55安装孔一、56安装孔二、6矩形安装头、61矩形槽、62底槽、63收缩槽、64弹性件、65封板、66卡槽、67手柄、68滑槽、69滑块、7吊绳、71吊环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种电池支架成型模具，包括下模具1，下模具1的顶部活动安装有上模具2，下模具1的外壁下端分别固定套接有第一回形板3和第二回形板4，第一回形板3和第二回形板4之间的间隙内活动安装有回形安装框5，回形安装框5的顶部端面和底部端面分别与第一回形板3和第二回形板4活动抵合，且回型安装框5的四角侧壁固定设有矩形安装头6，矩形安装头6的侧壁设有矩形槽61，矩形槽61的两侧为开放口，且矩形槽61内活动套接有对折之后的吊绳7，吊绳7的自由端固定连接有吊环71，矩形槽61的底部设有底槽62，底槽62的底部为开放口，且底槽62的一端内壁设有收缩槽63，收缩槽63内远离底槽62的一端固定连接有弹性件64，弹性件64的自由端固定连接有封板65，封板65的另一端延伸出收缩槽63与底槽62内壁的卡槽66活动卡接，封板65位于收缩槽63内的一端顶部和底部均固定设有滑块68，收缩槽63的内壁与滑块68配合设有滑槽69，封板65远离弹性件64的一端底部固定设有手柄67，手柄67的外表面设有一层防滑纹，在日常使用时，利用四个吊绳7上的吊环71可对下模具1和上模具2进行吊装，便于模具的运输，吊装完毕之后，握住手柄67，带动封板65对弹性件64进行压缩，使封板65的远离弹性件64的一端与卡槽66脱离，将底槽62打开，打开之后将对折套在矩形槽61内的吊绳7从底槽66取出，取出之后，进行妥善保存，防止吊绳7在长期的裸露中，出现过度磨损，导致损坏，后期若是再次吊装，重新安装即可，且操作简单、迅速、易上手。回形安装框5包括两个大小相同的第一U形板51和第二U形板52，第一U形板51的两端面设有插槽54，第二U形板52的两端面与插槽54配合设有插块53，插块53滑动插接在插槽54内，插块53的侧壁设有安装孔一55，插槽54的内壁与安装孔一55配合设有安装孔二56，安装孔二56为贯穿孔，且安装孔一55和安装孔二56内螺纹插设有定位销，若是需要将回型安装框5连同矩形安装头6一同与下模具分离，首先将安装孔一55和安装孔二56内螺纹插设有的定位销取出，在将构成回型安装框5的第一U形板51和第二U形板52从第一回形板3和第二回形板4之间的间隙内抽出即可，操作便捷。工作原理：本技术在日常使用时，利用四个吊绳7上的吊环71可对下模具1和上模具2进行吊装，便于模具的运输，吊装完毕之后，握住手柄67，带动封板65对弹性件64进行压缩，使封板65的远离弹性件64的一端与卡槽66脱离，将底槽62打开，打开之后将对折套在矩形槽61内的吊绳7从底槽66取出，取出之后，进行妥善保存，防止吊绳7在长期的裸露中，出现过度磨损，导致损坏，后期若是再次吊装，重新安装即可，且操作简单、迅速、易上手；若是需要将回型安装框5连同矩形安装头6一同与下模具分离，首先将安装孔一55和安装孔二56内螺纹插设有的定位销取出，在将构成回型安装框5的第一U形板51和第二U形板52从第一回形板3和第二回形板4之间的间隙内抽出即可，操作便捷。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池支架成型模具，包括下模具(1)，所述下模具(1)的顶部活动安装有上模具(2)，其特征在于：所述下模具(1)的外壁下端分别固定套接有第一回形板(3)和第二回形板(4)，所述第一回形板(3)和第二回形板(4)之间的间隙内活动安装有回形安装框(5)，所述回形安装框(5)的顶部端面和底部端面分别与第一回形板(3)和第二回形板(4)活动抵合，且回型安装框(5)的四角侧壁固定设有矩形安装头(6)，所述矩形安装头(6)的侧壁设有矩形槽(61)，所述矩形槽(61)的两侧为开放口，且矩形槽(61)内活动套接有对折之后的吊绳(7)，所述吊绳(7)的自由端固定连接有吊环(71)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电池支架成型模具，包括下模具(1)，所述下模具(1)的顶部活动安装有上模具(2)，其特征在于：所述下模具(1)的外壁下端分别固定套接有第一回形板(3)和第二回形板(4)，所述第一回形板(3)和第二回形板(4)之间的间隙内活动安装有回形安装框(5)，所述回形安装框(5)的顶部端面和底部端面分别与第一回形板(3)和第二回形板(4)活动抵合，且回型安装框(5)的四角侧壁固定设有矩形安装头(6)，所述矩形安装头(6)的侧壁设有矩形槽(61)，所述矩形槽(61)的两侧为开放口，且矩形槽(61)内活动套接有对折之后的吊绳(7)，所述吊绳(7)的自由端固定连接有吊环(71)。


2.根据权利要求1所述的一种电池支架成型模具，其特征在于：所述回形安装框(5)包括两个大小相同的第一U形板(51)和第二U形板(52)，所述第一U形板(51)的两端面设有插槽(54)，所述第二U形板(52)的两端面与插槽(54)配合设有插块(53)，所述插块(53)滑动插接在插槽(54)内。


3.根据权利要求2所述的一种电池支架成型模具，其特征在于：所述插块(53)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈全昌，
申请(专利权)人：苏州宏昌达塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32