【技术实现步骤摘要】
黄原胶的生产和分离工艺
本专利技术属于发酵生产
,具体涉及黄原胶的生产和分离工艺。
技术介绍
黄原胶又称汉生胶,是黄单胞杆菌以碳水化合物为原料,经发酵生产的一种用途广泛的微生物多糖,黄原胶可溶于冷水及热水中,充分水合后形成高粘度溶液,具有高效的增稠作用,良好的耐温、耐盐、耐热以及耐酸碱性。黄原胶水溶性好,充分水合后形成高粘度溶液,是当前国际上集增稠、悬浮、乳化、稳定于于一体.性能最优越的生物胶;可作为乳化剂、稳定剂、凝胶增稠剂、浸润剂、膜成型剂等;被广泛应用于食品、医药、化工、石油等领域。提高发酵效率,降低发酵成本,是黄原胶生产企业需要不断研究和解决的技术问题。申请人致力于黄原胶发酵工艺的研究,并且取得了一定的研究成果。例如,中国专利“低成本高品质黄原胶的发酵工艺”采用膜偶联透析发酵的方式,避免了由于营养物的缺乏、生存环境变差、黄原胶的反馈抑制作用等发酵中的问题,提升了发酵效率,黄原胶的总产量大幅提高,较单一发酵方式提高了60%。现有技术对黄原胶提取分离工艺有较多的记载。CN103205 ...
【技术保护点】
1.黄原胶的生产和分离工艺,其包括恒容发酵工序和分离提取工序。/n
【技术特征摘要】
1.黄原胶的生产和分离工艺,其包括恒容发酵工序和分离提取工序。
2.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于,所述恒容发酵工序包括如下步骤:
步骤1)将黄单胞菌种子液接入装有200L发酵培养基的300L发酵罐中进行发酵培养48h;
步骤2)以0.2L/min的速率从发酵罐上部流加营养液,同时发酵罐下部的放料口以0.2L/min的速率放出发酵液;
步骤3)当发酵进行至80h时罐内黄原胶浓度开始呈下降趋势,当发酵进行至84h时,结束发酵;合并步骤2)中的发酵液和发酵罐中的发酵液,用于后续分离提取工序。
3.根据权利要求2所述的工艺,其特征在于,所述恒容发酵工序包括如下步骤:
步骤1)将黄单胞菌种子液按照10%的接种量接入装有200L发酵培养基的300L发酵罐中进行发酵培养,接种浓度OD600为1.5-2.0,发酵温度30℃,溶氧控制在20%,在发酵培养48h;
步骤2)然后以0.2L/min的速率从发酵罐上部流加营养液,同时发酵罐下部的放料口以0.2L/min的速率放出发酵液;
步骤3)发酵罐内黄原胶浓度维持在恒定浓度,当发酵进行至80h时罐内黄原胶浓度开始呈下降趋势,当发酵进行至84h时,罐内黄原胶浓度下降至15g/L,此时停罐结束发酵;合并步骤2)中的发酵液和发酵罐中的发酵液,用于后续分离提取工序。
4.根据权利要求2...
【专利技术属性】
技术研发人员:薄文文,郑世涛,刘建阳,来凤堂,李树标,范婷婷,王婷,
申请(专利权)人:刘建阳,
类型:发明
国别省市:山东;37
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