一种搅拌机制造技术

本实用新型专利技术涉及物料混合设备技术领域，尤其是指一种搅拌机，其包括搅拌装置、料筒、热风机和支架；搅拌装置包括绞龙主轴、绞龙管、绞龙驱动装置和多块绞龙叶片；绞龙管开设有绞龙进料口和若干个绞龙出料口；绞龙管的外壁设置有若干块第一散料板；绞龙主轴靠近绞龙进料口的一端连接有导流片；热风机装设于料筒并用于向料筒的内部输送热风，料筒开设有通风口，料筒内部的热风经由通风口排出外界。本申请的搅拌机采用抛撒混料方式代替了传统的搅拌混料方式，本申请的搅拌机能将物料混合均匀，从而达到生产的要求。而且热风机对料筒内部的物料进行烘干处理，让料筒内部的物料达到生产的干燥度要求，满足生产的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌机
本技术涉及物料混合设备
，尤其是指一种搅拌机。
技术介绍
在再生破碎料回收过程中，搅拌机用于将料筒内的颗粒状物料搅拌混合。传统的搅拌机均采用搅拌的方式对料筒内的颗粒状物料进行搅拌混合，而传统的搅拌机所采用的搅拌方式不能将料筒内的颗粒状物料完全混合均匀，达不到生产的要求。而且传统的搅拌机没有烘干功能，不能满足生产的需求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种搅拌机，该搅拌机采用抛撒混料方式代替了传统的搅拌混料方式，该搅拌机能将物料混合均匀，从而达到生产的要求。而且热风机对料筒内部的物料进行烘干处理，让料筒内部的物料达到生产的干燥度要求，满足生产的需求。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种搅拌机，其包括搅拌装置、料筒、热风机和支架；搅拌装置包括绞龙主轴、绞龙管、绞龙驱动装置和多块绞龙叶片；料筒装设于支架，所述料筒开设有料筒进料口和料筒出料口，外界的物料经由料筒进料口进入料筒的内部，料筒内部的物料经由料筒出料口排至外界的物料收集箱；所述绞龙管设置于料筒的内部，绞龙主轴转动设置于绞龙管内，多块绞龙叶片沿着绞龙主轴的长度方向间隔设置，绞龙驱动装置用于驱动绞龙主轴转动；所述绞龙管开设有绞龙进料口和若干个绞龙出料口，绞龙进料口和若干个绞龙出料口均与绞龙管的内部连通；绞龙进料口位于料筒的底部，若干个绞龙出料口位于绞龙管远离绞龙进料口的一端；所述绞龙管的外壁设置有若干块第一散料板，若干块第一散料板与若干个绞龙出料口一一对应设置，第一散料板位于绞龙出料口的下方；所述绞龙主轴靠近绞龙进料口的一端连接有导流片，导流片用于将料筒内部的物料导流入绞龙进料口；所述热风机装设于料筒并用于向料筒的内部输送热风，料筒开设有通风口，料筒内部的热风经由通风口排出外界。进一步地，所述料筒连接有散料组件，散料组件位于料筒的内部；散料组件包括连接杆和锥形散料块，连接杆的一端连接于料筒，连接杆的另一端连接于锥形散料块，外界的物料经由料筒进料口进入料筒的内部并碰撞锥形散料块的锥形外表面散落入料筒内。进一步地，所述料筒连接有多块第二散料板，多块第二散料板位于料筒的内部并位于第一散料板的下方。进一步地，所述绞龙管靠近绞龙驱动装置的一端设置有挡料板，挡料板位于绞龙管的内部，挡料板用于将绞龙叶片所输送的物料挡落至绞龙出料口。进一步地，所述绞龙主轴靠近绞龙驱动装置的一端设置有防尘罩。进一步地，所述绞龙主轴包括第一主轴部和连接于第一主轴体的第二主轴部，第一主轴体的轴径小于第二主轴部的轴径，第一主轴体位于绞龙进料口，第二主轴部与绞龙驱动装置驱动连接。进一步地，所述导流片包括第一连接部、第二连接部和第三连接部；第一连接部的一端连接于绞龙主轴，第一连接部的另一端连接于第二连接部的一端，第二连接部的另一端连接于第三连接部；第一连接部和第二连接部交叉设置，第二连接部和第三连接部交叉设置。进一步地，所述绞龙管包括绞龙管主体和绞龙管端盖，绞龙管端盖可拆卸地装设于绞龙管主体远离绞龙进料口的一端，绞龙驱动装置装设于绞龙管端盖并与绞龙主轴驱动连接。本技术的有益效果：实际工作中，外界的物料经由料筒进料口进入料筒的内部并掉落至料筒的底部。绞龙驱动装置驱动绞龙主轴转动，转动的绞龙主轴带动导流片和多块绞龙叶片转动，转动的导流片将料筒内部的物料导流入绞龙进料口，便于绞龙叶片输送物料，多块转动的绞龙叶片将料筒内部的物料经由绞龙进料口送进绞龙管的内部，然后多块转动的绞龙叶片再将绞龙管内部的物料输送至若干个绞龙出料口，绞龙管内部的物料经由若干个绞龙出料口向绞龙管外部进行抛撒，被抛撒的物料在重力的作用下就会往下掉，物料在往下掉的过程中就会碰撞到第一散料板，物料就会朝不同的方向进行散落并最终掉落至料筒的底部。同时，热风机向料筒的内部输送热风，热风对料筒内部的物料进行烘干。当搅拌机停止工作或者料筒内部的温度达到设定值时，操作人员可以打开通风口，让料筒内部的热风经由通风口排出外界，防止料筒内部的温度过高而损坏料筒内部的物料。将料筒内部的物料循环几次上述的抛撒混料步骤后，料筒内部的物料就会混合均匀，从而达到生产的要求。料筒内部的物料混合均匀后再经由料筒出料口排至外界的物料收集箱。本申请的搅拌机采用抛撒混料方式代替了传统的搅拌混料方式，本申请的搅拌机能将物料混合均匀，从而达到生产的要求。而且热风机对料筒内部的物料进行烘干处理，让料筒内部的物料达到生产的干燥度要求，满足生产的需求。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的导流片的结构示意图。附图标记说明：搅拌装置1，绞龙主轴11，导流片111，第一连接部1111，第二连接部1112，第三连接部1113，防尘罩112，第一主轴部113，第二主轴部114，绞龙管12，绞龙进料口121，绞龙出料口122，第一散料板123，挡料板124，绞龙管主体125，绞龙管端盖126，绞龙驱动装置13，绞龙叶片14，料筒2，料筒进料口21，料筒出料口22，通风口23，散料组件24，连接杆241，锥形散料块242，第二散料板25，热风机3，支架4。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。如图1所示，本技术提供的一种搅拌机，其包括搅拌装置1、料筒2、热风机3和支架4；搅拌装置1包括绞龙主轴11、绞龙管12、绞龙驱动装置13和多块绞龙叶片14；料筒2装设于支架4，所述料筒2开设有料筒进料口21和料筒出料口22，外界的物料经由料筒进料口21进入料筒2的内部，料筒2内部的物料经由料筒出料口22排至外界的物料收集箱；所述绞龙管12设置于料筒2的内部，绞龙主轴11转动设置于绞龙管12内，多块绞龙叶片14沿着绞龙主轴11的长度方向间隔设置，绞龙驱动装置13用于驱动绞龙主轴11转动；所述绞龙管12开设有绞龙进料口121和若干个绞龙出料口122，绞龙进料口121和若干个绞龙出料口122均与绞龙管12的内部连通；绞龙进料口121位于料筒2的底部，若干个绞龙出料口122位于绞龙管12远离绞龙进料口121的一端；所述绞龙管12的外壁设置有若干块第一散料板123，若干块第一散料板123与若干个绞龙出料口122一一对应设置，第一散料板123位于绞龙出料口122的下方；所述绞龙主轴11靠近绞龙进料口121的一端连接有导流片111，导流片111用于将料筒2内部的物料导流入绞龙进料口121；所述热风机3装设于料筒2并用于向料筒2的内部输送热风，料筒2开设有通风口23，料筒2内部的热风经由通风口23排出外界。实际工作中，外界的物料经由料筒进料口21进入料筒2的内部并掉落至料筒2的底部。绞龙驱动装置13驱动绞龙主轴11转动，转动的绞龙主轴11带动导流片111和多块绞龙叶片14转动，转动的导流片111将料筒2内部的物料导流入绞龙进料口121本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种搅拌机，其特征在于：包括搅拌装置、料筒、热风机和支架；搅拌装置包括绞龙主轴、绞龙管、绞龙驱动装置和多块绞龙叶片；料筒装设于支架，所述料筒开设有料筒进料口和料筒出料口，外界的物料经由料筒进料口进入料筒的内部，料筒内部的物料经由料筒出料口排至外界的物料收集箱；/n所述绞龙管设置于料筒的内部，绞龙主轴转动设置于绞龙管内，多块绞龙叶片沿着绞龙主轴的长度方向间隔设置，绞龙驱动装置用于驱动绞龙主轴转动；/n所述绞龙管开设有绞龙进料口和若干个绞龙出料口，绞龙进料口和若干个绞龙出料口均与绞龙管的内部连通；绞龙进料口位于料筒的底部，若干个绞龙出料口位于绞龙管远离绞龙进料口的一端；/n所述绞龙管的外壁设置有若干块第一散料板，若干块第一散料板与若干个绞龙出料口一一对应设置，第一散料板位于绞龙出料口的下方；所述绞龙主轴靠近绞龙进料口的一端连接有导流片，导流片用于将料筒内部的物料导流入绞龙进料口；/n所述热风机装设于料筒并用于向料筒的内部输送热风，料筒开设有通风口，料筒内部的热风经由通风口排出外界。/n

【技术特征摘要】
1.一种搅拌机，其特征在于：包括搅拌装置、料筒、热风机和支架；搅拌装置包括绞龙主轴、绞龙管、绞龙驱动装置和多块绞龙叶片；料筒装设于支架，所述料筒开设有料筒进料口和料筒出料口，外界的物料经由料筒进料口进入料筒的内部，料筒内部的物料经由料筒出料口排至外界的物料收集箱；
所述绞龙管设置于料筒的内部，绞龙主轴转动设置于绞龙管内，多块绞龙叶片沿着绞龙主轴的长度方向间隔设置，绞龙驱动装置用于驱动绞龙主轴转动；
所述绞龙管开设有绞龙进料口和若干个绞龙出料口，绞龙进料口和若干个绞龙出料口均与绞龙管的内部连通；绞龙进料口位于料筒的底部，若干个绞龙出料口位于绞龙管远离绞龙进料口的一端；
所述绞龙管的外壁设置有若干块第一散料板，若干块第一散料板与若干个绞龙出料口一一对应设置，第一散料板位于绞龙出料口的下方；所述绞龙主轴靠近绞龙进料口的一端连接有导流片，导流片用于将料筒内部的物料导流入绞龙进料口；
所述热风机装设于料筒并用于向料筒的内部输送热风，料筒开设有通风口，料筒内部的热风经由通风口排出外界。


2.根据权利要求1所述的一种搅拌机，其特征在于：所述料筒连接有散料组件，散料组件位于料筒的内部；散料组件包括连接杆和锥形散料块，连接杆的一端连接于料筒，连接杆的另一端连接于锥形散料块，外界的物料经由料筒进料口进入料筒的内部并碰撞锥形散料块的锥形外表面散落入料筒内。

【专利技术属性】
技术研发人员：刘军，
申请(专利权)人：东莞市海宝机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44