一种新型VOCs气体回收处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于工业碳氢清洗设备技术领域，公开了一种新型VOCs气体回收处理装置，排风机的出口端通过排风机出口管分别与第一吸附/脱附罐和第二吸附/脱附罐的进口端连接并连通；第一吸附/脱附罐的出口端通过第一吸附/脱附罐出口管与冷凝器的进口端连接并连通，第二吸附/脱附罐的出口端通过第二吸附/脱附罐出口管与冷凝器的进口端连接并连通；真空泵的进口端通过真空泵进口管与冷凝器连接并连通；气液分离槽的进口端通过气液分离槽进口管与真空泵的出口端连接并连通，气液分离槽的出口端通过排风机进口管与排风机进口端连接并连通。本实用新型专利技术保证碳氢清洗作业中排出的气体符合气体排放标准，避免环境污染。

【技术实现步骤摘要】
一种新型VOCs气体回收处理装置
本技术属于工业碳氢清洗设备
，尤其涉及一种新型VOCs气体回收处理装置。
技术介绍
近年来，碳氢系清洗溶剂因其清洗性能好，毒性低，材料相容性好，可回收循环再利用等优点，逐步成为一类重要的工业清洗剂，并相应衍生了一系列的工业清洗配套设备及系统，但碳氢系清洗溶剂是从石油化工行业中通过精炼的产品或化学合成品，具有一定的挥发性，且挥发出来的气体属于挥发性有机物，对环境存在一定的污染，现今的碳氢系清洗技术行业，现有技术的碳氢清洗设备，由于碳氢气体回收设备技术欠缺，回收处理不彻底等因素，作业中排出的气体超出VOCs气体排放标准，加剧了环境污染。鉴于上述原因，有必要设计一种新型的VOCs气体回收处理装置，以提高碳氢气体的回收率，降低排放气体中的VOCs值。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型VOCs气体回收处理装置，以解决上述
技术介绍
中所提到的问题。为实现以上技术目的，采用的技术方案为：一种新型VOCs气体回收处理装置，包括排风机、第一吸附/脱附罐、第二吸附/脱附罐、冷凝器、真空泵和气液分离槽，所述排风机用于抽取并输送VOCs气体，所述排风机的进口端连接并连通有多个用于抽取VOCs气体的排风机进口管，所述排风机的出口端通过排风机出口管分别与所述第一吸附/脱附罐和所述第二吸附/脱附罐的进口端连接并连通；所述第一吸附/脱附罐和所述第二吸附/脱附罐用于吸附和脱附VOCs气体，所述第一吸附/脱附罐的出口端通过第一吸附/脱附罐出口管与所述冷凝器的进口端连接并连通，所述第二吸附/脱附罐的出口端通过第二吸附/脱附罐出口管与所述冷凝器的进口端连接并连通；所述冷凝器用于冷凝经第一吸附/脱附罐或第二吸附/脱附罐脱附后的VOCs气体为碳氢溶剂；所述真空泵用于在所述第一吸附/脱附罐或所述第二吸附/脱附罐体脱附时进行抽真空作业，用于提高脱附效率并给予管路内介质流动的势能，所述真空泵的进口端通过真空泵进口管与所述冷凝器连接并连通；所述气液分离槽用于冷凝分离VOCs气体，所述气液分离槽的进口端通过气液分离槽进口管与所述真空泵的出口端连接并连通，所述气液分离槽的出口端通过排风机进口管与所述排风机的进口端连接并连通；其中，所述第一吸附/脱附罐出口管和所述第二吸附/脱附罐出口管均连接并连通有排空管，所述排空管上设有用于检测VOCs气体浓度的第一VOCs气体浓度检测仪。本技术进一步设置为：还包括用于给所述冷凝器和所述气液分离槽提供冷源的冷水机组，所述冷水机组的进/出口端分别与所述冷凝器和所述气液分离槽连接并连通。本技术进一步设置为：还包括分水槽，所述分水槽用于对经所述冷凝器冷凝后的碳氢溶剂进行液水分离，所述分水槽的进口端通过冷凝器底部出口管与所述冷凝器连接并连通，所述分水槽的第一出口端通过分水槽第一出口管与所述气液分离槽连接并连通，所述分水槽的第二出口端为排空水管。本技术进一步设置为：所述冷凝器设有用于汇流碳氢溶剂的缓冲罐，所述缓冲罐设于所述冷凝器底部出口管上并与所述冷凝器底部出口管连接并连通。本技术进一步设置为：所述真空泵进口管上设有第二VOCs气体浓度检测仪。本技术进一步设置为：所述排风机出口管、所述第一吸附/脱附罐出口管、所述第二吸附/脱附罐出口管、所述真空泵进口管、所述排空管、所述冷凝器底部出口管、所述缓冲罐、所述分水槽第一出口管和所述排空水管上均设有气动控制阀，所述气动控制阀的状态包括常开与常闭。本技术进一步设置为：所述第一吸附/脱附罐和第二吸附/脱附罐结构相同，外壳为双层结构，中间注有导热油，内部为中空结构并设有多组沸石颗粒筒，所述沸石颗粒筒相互错位串接，用以提升吸附效率，在所述第一吸附/脱附罐和第二吸附/脱附罐的罐体顶部安装有泄压阀，用于释放所述导热油升温膨胀而给于罐体的压力。本技术进一步设置为：所述第一吸附/脱附罐和第二吸附/脱附罐的内部底端还设有加热棒，用于对所述导热油进行加热。综上所述，与现有技术相比，本技术公开了一种新型VOCs气体回收处理装置，在碳氢清洗车间的清洗作业过程中，各槽体、罐体中上方产生的VOCs气体经排风机输送至第一吸附/脱附罐或第二吸附/脱附罐体内完成吸附，在到达穿透点时，由真空泵经冷凝器对第一吸附/脱附罐或第二吸附/脱附罐的罐内抽取真空，吸附于沸石颗料中的VOCs气体经加热后溢出，沿管路流向冷凝器，经冷却凝结为液体并汇流于冷凝器底部，残留的微量VOCs气体经真空泵进入气液分离槽，经冷却凝结为液体，经净化后的气体溢出并排出至大气，以此保证作业中排出的气体符合气体排放标准，避免环境污染。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本实施例提供的一种新型VOCs气体回收处理装置的整体结构示意图。附图标记：1、排风机；11、排风机进口管；12、排风机出口管；2、第一吸附/脱附罐；21、第一吸附/脱附罐出口管；22、沸石颗粒筒；23、泄压阀；24、加热棒；3、第二吸附/脱附罐；31、第二吸附/脱附罐出口管；4、冷凝器；41、冷凝器底部出口管；5、真空泵；51、真空泵进口管；6、气液分离槽；61、气液分离槽进口管；7、冷水机组；8、分水槽；81、分水槽第一出口管；82、排空水管；9、缓冲罐；100、排空管；101、第一VOCs气体浓度检测仪；102、第二VOCs气体浓度检测仪；103、气动控制阀。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，上面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型VOCs气体回收处理装置，包括排风机、第一吸附/脱附罐、第二吸附/脱附罐、冷凝器、真空泵和气液分离槽，其特征在于：/n所述排风机用于抽取并输送VOCs气体，所述排风机的进口端连接并连通有多个用于抽取VOCs气体的排风机进口管，所述排风机的出口端通过排风机出口管分别与所述第一吸附/脱附罐和所述第二吸附/脱附罐的进口端连接并连通；/n所述第一吸附/脱附罐和第二吸附/脱附罐用于吸附和脱附VOCs气体，所述第一吸附/脱附罐的出口端通过第一吸附/脱附罐出口管与所述冷凝器的进口端连接并连通，所述第二吸附/脱附罐的出口端通过第二吸附/脱附罐出口管与所述冷凝器的进口端连接并连通；/n所述冷凝器用于冷凝经所述第一吸附/脱附罐或所述第二吸附/脱附罐脱附后的VOCs气体为碳氢溶剂；/n所述真空泵用于在所述第一吸附/脱附罐或所述第二吸附/脱附罐体脱附时进行抽真空作业，用于提高脱附效率并给予管路内介质流动的势能，所述真空泵的进口端通过真空泵进口管与所述冷凝器连接并连通；/n所述气液分离槽用于冷凝分离VOCs气体，所述气液分离槽的进口端通过气液分离槽进口管与所述真空泵的出口端连接并连通，所述气液分离槽的出口端通过排风机进口管与所述排风机的进口端连接并连通；/n其中，所述第一吸附/脱附罐出口管和所述第二吸附/脱附罐出口管均连接并连通有排空管，所述排空管上设有用于检测VOCs气体浓度的第一VOCs气体浓度检测仪。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型VOCs气体回收处理装置，包括排风机、第一吸附/脱附罐、第二吸附/脱附罐、冷凝器、真空泵和气液分离槽，其特征在于：
所述排风机用于抽取并输送VOCs气体，所述排风机的进口端连接并连通有多个用于抽取VOCs气体的排风机进口管，所述排风机的出口端通过排风机出口管分别与所述第一吸附/脱附罐和所述第二吸附/脱附罐的进口端连接并连通；
所述第一吸附/脱附罐和第二吸附/脱附罐用于吸附和脱附VOCs气体，所述第一吸附/脱附罐的出口端通过第一吸附/脱附罐出口管与所述冷凝器的进口端连接并连通，所述第二吸附/脱附罐的出口端通过第二吸附/脱附罐出口管与所述冷凝器的进口端连接并连通；
所述冷凝器用于冷凝经所述第一吸附/脱附罐或所述第二吸附/脱附罐脱附后的VOCs气体为碳氢溶剂；
所述真空泵用于在所述第一吸附/脱附罐或所述第二吸附/脱附罐体脱附时进行抽真空作业，用于提高脱附效率并给予管路内介质流动的势能，所述真空泵的进口端通过真空泵进口管与所述冷凝器连接并连通；
所述气液分离槽用于冷凝分离VOCs气体，所述气液分离槽的进口端通过气液分离槽进口管与所述真空泵的出口端连接并连通，所述气液分离槽的出口端通过排风机进口管与所述排风机的进口端连接并连通；
其中，所述第一吸附/脱附罐出口管和所述第二吸附/脱附罐出口管均连接并连通有排空管，所述排空管上设有用于检测VOCs气体浓度的第一VOCs气体浓度检测仪。


2.如权利要求1所述的一种新型VOCs气体回收处理装置，其特征在于，还包括用于给所述冷凝器和所述气液分离槽提供冷源的冷水机组，所述冷水机组的进/出口端分别与所述冷凝器和所述气液分离槽连接并连通。


3.如权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周耀尚，唐杰，
申请(专利权)人：科伟达智能洗净技术深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44