一种切削液过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及过滤装置领域，尤其是一种切削液过滤装置，包括装置本体，本体内设置滚筒式过滤机构、动力机构、带式过滤机构、净液箱和储渣室，滚筒式过滤机构包括空心转轴、连接套筒、外胆和内胆，外胆固定于本体内部，底部开设排液口，内胆转动连接于外胆内部，空心转轴与内胆可拆卸连接，动力机构驱动空心转轴带动内胆旋转，滚筒式过滤机构下方设置带式过滤机构，带式过滤机构包括滚轮和过滤带，净液箱安装于过滤带围成的空间内，顶部过滤带上方与排液口相对应，下方与净液箱相对应，带式过滤机构一侧设置储渣室，所述储渣室内设置刮淤板。分级过滤使切削液过滤更彻底，可以避免金属切屑频繁的堵塞过滤网，过滤效率更高，过滤时间更持久。

【技术实现步骤摘要】
一种切削液过滤装置
本技术涉及过滤装置领域，尤其涉及一种切削液过滤装置。
技术介绍
机床在加工过程中会产生金属碎屑，同时在刀具与工件之间产生很多的热量，碎屑和热量的产生会造成刀具和工件磨损影响加工精度，所以在加工过程中需要浇注切削液，带走金属碎屑同时吸收加工过程中产生的热量。在加工过程中会大量的使用切削液，切削液回收利用非常普及，企业一般采用将切削液收集到大型箱体内依靠金属碎屑的重力沉淀，再抽取上层干净的切削液回收利用，但是沉淀的周期比较长，沉淀不干净；或者在箱体上方铺设过滤网将切削液过滤后回收利用，但是由于切削液中金属碎屑及油液较多，容易堵塞过滤网，需要及时清洗更换过滤网，同时单次过滤会导致过滤不彻底。
技术实现思路
本技术旨在解决上述问题，提供了一种切削液过滤装置，其采用的技术方案如下：一种切削液过滤装置，包括装置本体，其特征在于：所述本体内设置滚筒式过滤机构、驱动滚筒式过滤机构转动的动力机构、带式过滤机构、净液箱和储渣室；所述滚筒式过滤机构包括空心转轴、连接套筒、外胆和内胆，所述外胆固定于本体内部，下方开设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切削液过滤装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述本体(1)内设置滚筒式过滤机构、驱动滚筒式过滤机构转动的动力机构、带式过滤机构、净液箱(13)和储渣室(15)；/n所述滚筒式过滤机构包括空心转轴(5)、连接套筒(6)、外胆(7)和内胆(8)，所述外胆(7)固定于本体(1)内部，下方开设排液口(9)，所述内胆(8)为筒状过滤网且转动连接于外胆(7)内部，所述外胆(7)和内胆(8)之间留有间隙，所述空心转轴(5)伸入外胆(7)内部与内胆(8)通过连接套筒(6)可拆卸连接，所述动力机构包括电机(2)、主动齿轮(3)和从动齿轮(4)，所述从动齿轮(4)与空心转轴(5)连接，所述空心转轴(5...

【技术特征摘要】
1.一种切削液过滤装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述本体(1)内设置滚筒式过滤机构、驱动滚筒式过滤机构转动的动力机构、带式过滤机构、净液箱(13)和储渣室(15)；
所述滚筒式过滤机构包括空心转轴(5)、连接套筒(6)、外胆(7)和内胆(8)，所述外胆(7)固定于本体(1)内部，下方开设排液口(9)，所述内胆(8)为筒状过滤网且转动连接于外胆(7)内部，所述外胆(7)和内胆(8)之间留有间隙，所述空心转轴(5)伸入外胆(7)内部与内胆(8)通过连接套筒(6)可拆卸连接，所述动力机构包括电机(2)、主动齿轮(3)和从动齿轮(4)，所述从动齿轮(4)与空心转轴(5)连接，所述空心转轴(5)基于动力机构转动带动内胆(8)相对于外胆(7)旋转；
所述滚筒式过滤机构下方设置带式过滤机构，所述带式过滤机构包括滚轮(11)和过滤带(12)，所述滚轮(11)上卷绕过滤带(12)，滚轮(11)转动带动过滤带(12)传动，所述净液箱(13)安装于过滤带(12)围成的空间内，顶部过滤带上方与排液口(9)相对应，下方与净液箱(13)相对应，所述净液箱(13)底部通过管路(14)连接至本体(1)外部，所述带式过滤机构一侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员：党锋，孙纪凤，
申请(专利权)人：青岛天工伟业数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37