一种电解铜加工用废液分离与过滤装置制造方法及图纸

技术编号:25698986 阅读:29 留言:0更新日期:2020-09-23 02:43
本发明专利技术公开了一种电解铜加工用废液分离与过滤装置,包括主存箱、过滤箱和收集槽,所述主存箱内部的中间位置活动安装有过滤桶,且主存箱外部一侧的中间位置安装有控制面板,所述主存箱内部的底端活动贯穿连接有推板,且推板内部的中间位置的一侧设置有通孔,所述主存箱的底端安装有储液箱,且储液箱的一侧安装有气泵,所述主存箱内部底端的中间位置安装有收集槽,且收集槽外部的一侧固定连接有拉板。本发明专利技术通过在主存箱顶端安装的电机,电机会带动过滤桶进行旋转,使过滤桶内部的废液进入主存箱内,较大的固体就会留在过滤桶内,过滤桶会与过滤桶外部的毛刷摩擦,使过滤桶内得杂质不能对过滤桶造成堵塞,使过滤效率增大。

【技术实现步骤摘要】
一种电解铜加工用废液分离与过滤装置
本专利技术涉及过滤分离
,具体为一种电解铜加工用废液分离与过滤装置。
技术介绍
中国是世界最大的铜材生产国、消费国、进口国,也是重要的出口国,铜材总产量己连续7年居世界首位,铜的电解提纯是将粗铜预先制成厚板作为阳极,纯铜制成薄片作阴极,以硫酸和硫酸铜的混和液作为电解液,通电后,铜从阳极溶解成铜离子向阴极移动,到达阴极后获得电子而在阴极析出纯铜,但电解铜加工后会产生废液,需要对这些废液进行分离与过滤,现有的电解铜加工用废液分离与过滤装置,在使用过程中还存在许多问题,具体问题如下所述:1、现有的电解铜加工用废液分离与过滤装置,在使用过程中,废液中存在的较大的固体杂质容易对过滤装置造成堵塞,使在第一次过滤中过滤效率较差;2、现有的电解铜加工用废液分离与过滤装置,在使用过程中,废液中存在酸雾,在温度较高时,容易飞溅,对人体的皮肤与呼吸器造成严重的损伤;3、现有的电解铜加工用废液分离与过滤装置,在使用过程中,在过滤过程中对于废液中存在的物质分离不彻底,使可回收的资源较少,对于资源造成了浪费本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电解铜加工用废液分离与过滤装置,包括主存箱(1)、过滤箱(2)和收集槽(5),其特征在于:所述主存箱(1)内部的中间位置活动安装有过滤桶(101),且主存箱(1)外部一侧的中间位置安装有控制面板(7),所述主存箱(1)内部的底端活动贯穿连接有推板(6),且推板(6)内部的中间位置的一侧设置有通孔(601),所述主存箱(1)内部一侧的底端固定连接有第二伸缩杆(3),且主存箱(1)外部的一侧安装有过滤箱(2),所述主存箱(1)的底端安装有储液箱(4),且储液箱(4)的一侧安装有气泵(405),所述储液箱(4)底端的一侧固定安装有氮气箱(404),且储液箱(4)底端的另一侧固定安装有碱性液体...

【技术特征摘要】
1.一种电解铜加工用废液分离与过滤装置,包括主存箱(1)、过滤箱(2)和收集槽(5),其特征在于:所述主存箱(1)内部的中间位置活动安装有过滤桶(101),且主存箱(1)外部一侧的中间位置安装有控制面板(7),所述主存箱(1)内部的底端活动贯穿连接有推板(6),且推板(6)内部的中间位置的一侧设置有通孔(601),所述主存箱(1)内部一侧的底端固定连接有第二伸缩杆(3),且主存箱(1)外部的一侧安装有过滤箱(2),所述主存箱(1)的底端安装有储液箱(4),且储液箱(4)的一侧安装有气泵(405),所述储液箱(4)底端的一侧固定安装有氮气箱(404),且储液箱(4)底端的另一侧固定安装有碱性液体箱(402),所述主存箱(1)内部底端的中间位置安装有收集槽(5),且收集槽(5)外部的一侧固定连接有拉板(501)。


2.根据权利要求1所述的一种电解铜加工用废液分离与过滤装置,其特征在于:所述过滤桶(101)的外部等距离均匀设置有多个毛刷(103),且过滤桶(101)底端的两侧皆固定安装有固定块(104)。


3.根据权利要求1所述的一种电解铜加工用废液分离与过滤装置,其特征在于:所述过滤桶(101)顶端的中间位置安装有电机(102),且电机(102)的两侧皆设置有进液孔(105)。


4.根据权利要求2所述的一种电解...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘君
申请(专利权)人:人民电器集团上海有限公司
类型:发明
国别省市:上海;31

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