一种甲基氯硅烷精馏塔用再沸器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种甲基氯硅烷精馏塔用再沸器，属于精馏技术领域，包括主体，主体的上端贯穿连接有出气管，主体的下端贯穿连接有出液管，主体的侧面贯穿连接有进料管，主体的内部环绕安装有保温层，主体的侧面安装有电机，电机靠近主体的一侧环绕安装有隔热环，设置有搅拌杆，使得可通过电机带动搅拌杆对主体内部冷水进行充分搅拌，使得主体内部冷水与主体的内壁充分接触，并能够提高现有再沸器对冷水的加热效率，而通过叶片进行旋转带动旋转球体进行旋转，旋转球体带动旋转片进行旋转，使得可通过旋转片进一步带动主体内部的冷水进行旋转加热，设置有保温层，使得当主体对内部冷水加热完毕后，气体通过出气管排出。

【技术实现步骤摘要】
一种甲基氯硅烷精馏塔用再沸器
本技术涉及精馏
，更具体的，涉及一种甲基氯硅烷精馏塔用再沸器。
技术介绍
再沸器是一个能够交换热量，同时有汽化空间的一种特殊换热器。在再沸器中的物料液位和分馏塔液位在同一高度，从塔底线提供液相进入到再沸器中，通常在再沸器中有25-30%的液相被汽化，被汽化的两相流被送回到分馏塔中，返回塔中的气相组分向上通过塔盘，而液相组分掉回到塔底；现有再沸器通常为金属材质制成，对加热后冷水保温效果较差，且现有再沸器无法方便对内部冷水进行搅拌加热，需要长时间对冷水加热，使得现有再沸器加热效率较低。
技术实现思路
本技术旨在于解决背景中现有再沸器保温效果较差，加热效率较低的问题，从而提供一种甲基氯硅烷精馏塔用再沸器。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种甲基氯硅烷精馏塔用再沸器，包括主体，所述主体的上端贯穿连接有出气管，所述主体的下端贯穿连接有出液管，所述主体的侧面贯穿连接有进料管；所述主体的内部环绕安装有保温层，所述主体的侧面安装有电机，所述电机靠近主体的一侧环绕安装有隔热环，所述电机的一侧旋转连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外侧环绕安装有叶片，所述叶片的外侧旋转连接有旋转球体，所述旋转球体的一侧安装有旋转片。优选的，所述叶片呈波浪状环绕于搅拌杆的外侧，且旋转球体呈水平方向分布有6-10个于叶片的外侧。优选的，所述旋转片于旋转球体配套设置，所述旋转片通过旋转球体于叶片呈水平方向45-90°旋转连接，且旋转片呈矩形设置。优选的，所述搅拌杆贯穿隔热环内部并延伸至主体的内部，且搅拌杆与电机呈水平方向旋转连接。优选的，所述保温层为微纳保温层，所述隔热环为纳米微孔隔热环，且保温层厚度为1-2cm。优选的，所述主体为再沸器主体，所述进料管与精馏塔贯穿连接，且主体和电机均通过电源线与电源电性连接。本技术提供了一种甲基氯硅烷精馏塔用再沸器，具有以下有益效果：1、该种甲基氯硅烷精馏塔用再沸器设置有搅拌杆，使得可通过电机带动搅拌杆对主体内部冷水进行充分搅拌，使得主体内部冷水与主体的内壁充分接触，并能够提高现有再沸器对冷水的加热效率，而通过叶片进行旋转带动旋转球体进行旋转，旋转球体带动旋转片进行旋转，使得可通过旋转片进一步带动主体内部的冷水进行旋转加热；2、该种甲基氯硅烷精馏塔用再沸器设置有保温层，使得当主体对内部冷水加热完毕后，气体通过出气管排出，并热水通过出液管排出，可通过保温层对主体的内部进行保温，提高现有再沸器整体对热水的保温效果。附图说明图1为本技术的整体立体剖面结构示意图。图2为本技术的整体内部立体剖面结构示意图。图3为本技术的旋转片旋转后剖面结构示意图。图1-3中：1、主体；101、出气管；102、出液管；103、进料管；2、保温层；3、电机；301、隔热环；302、搅拌杆；303、叶片；4、旋转球体；401、旋转片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至3，本技术实施例中，一种甲基氯硅烷精馏塔用再沸器，包括主体1，主体1的上端贯穿连接有出气管101，主体1的下端贯穿连接有出液管102，主体1的侧面贯穿连接有进料管103；主体1的内部环绕安装有保温层2，主体1的侧面安装有电机3，电机3靠近主体1的一侧环绕安装有隔热环301，电机3的一侧旋转连接有搅拌杆302，搅拌杆302的外侧环绕安装有叶片303，叶片303的外侧旋转连接有旋转球体4，旋转球体4的一侧安装有旋转片401。在本实施例中：叶片303呈波浪状环绕于搅拌杆302的外侧，且旋转球体4呈水平方向分布有6-10个于叶片303的外侧，通过设置有叶片303，使得可通过叶片303辅助主体1内部两侧的冷水进行充分混合搅拌加热。在本实施例中：旋转片401于旋转球体4配套设置，旋转片401通过旋转球体4于叶片303呈水平方向45-90°旋转连接，且旋转片401呈矩形设置，通过设置有旋转片401，通过叶片303进行旋转带动旋转球体4进行旋转，旋转球体4带动旋转片401进行旋转，使得可通过旋转片401进一步带动主体1内部的冷水进行旋转加热。在本实施例中：搅拌杆302贯穿隔热环301内部并延伸至主体1的内部，且搅拌杆302与电机3呈水平方向旋转连接，设置有搅拌杆302，使得可通过电机3带动搅拌杆302对主体1内部冷水进行充分搅拌，使得主体1内部冷水与主体1的内壁充分接触，并能够提高现有再沸器对冷水的加热效率。在本实施例中：保温层2为微纳保温层，隔热环301为纳米微孔隔热环，且保温层2厚度为1-2cm，设置有保温层2，使得当主体1对内部冷水加热完毕后，气体通过出气管101排出，并热水通过出液管102排出，可通过保温层2对主体1的内部进行保温，提高现有再沸器整体对热水的保温效果。在本实施例中：主体1为再沸器主体，进料管103与精馏塔贯穿连接，且主体1和电机3均通过电源线与电源电性连接，通过设置有电机3，使得可通过电机3带动搅拌杆302进行旋转。在使用本技术一种甲基氯硅烷精馏塔用再沸器时，首先将主体1与电机3接通电源，随后精馏塔内部冷水通过进料管103进入主体1的内部，电机3带动搅拌杆302进行旋转，可通过电机3带动搅拌杆302对主体1内部冷水进行充分搅拌，使得主体1内部冷水与主体1的内壁充分接触，并能够提高现有再沸器对冷水的加热效率，而通过叶片303进行旋转带动旋转球体4进行旋转，旋转球体4带动旋转片401进行旋转，使得可通过旋转片401进一步带动主体1内部的冷水进行旋转加热，且能够通过保温层2避免主体1内部热量流失。以上的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种甲基氯硅烷精馏塔用再沸器，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的上端贯穿连接有出气管（101），所述主体（1）的下端贯穿连接有出液管（102），所述主体（1）的侧面贯穿连接有进料管（103）；/n所述主体（1）的内部环绕安装有保温层（2），所述主体（1）的侧面安装有电机（3），所述电机（3）靠近主体（1）的一侧环绕安装有隔热环（301），所述电机（3）的一侧旋转连接有搅拌杆（302），所述搅拌杆（302）的外侧环绕安装有叶片（303），所述叶片（303）的外侧旋转连接有旋转球体（4），所述旋转球体（4）的一侧安装有旋转片（401）。/n

【技术特征摘要】
1.一种甲基氯硅烷精馏塔用再沸器，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的上端贯穿连接有出气管（101），所述主体（1）的下端贯穿连接有出液管（102），所述主体（1）的侧面贯穿连接有进料管（103）；
所述主体（1）的内部环绕安装有保温层（2），所述主体（1）的侧面安装有电机（3），所述电机（3）靠近主体（1）的一侧环绕安装有隔热环（301），所述电机（3）的一侧旋转连接有搅拌杆（302），所述搅拌杆（302）的外侧环绕安装有叶片（303），所述叶片（303）的外侧旋转连接有旋转球体（4），所述旋转球体（4）的一侧安装有旋转片（401）。


2.根据权利要求1所述的甲基氯硅烷精馏塔用再沸器，其特征在于：所述叶片（303）呈波浪状环绕于搅拌杆（302）的外侧，且旋转球体（4）呈水平方向分布有6-10个于叶片（303）的外侧。


3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾景强，崔伟，谭海军，
申请(专利权)人：内蒙古恒业成有机硅有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15