本实用新型专利技术公开了一种耐水蒸气改性硅橡胶混炼装置，包括底板：所述底板顶部的两侧均焊接有立板，两个立板之间的前侧和后侧均转动连接有驱动柱，所述驱动柱的表面固定连接有挤压辊，两个立板之间顶部的两侧均设置有可滑动的移动挡板，所述移动挡板的底部开设有与挤压辊相适配的弧形凹槽，所述底板顶部的右侧设置有驱动组件，两个立板相背一侧的顶部均设置有推进组件，所述推进组件包括固定连接在立板一侧顶部的支撑臂。本实用新型专利技术通过驱动组件对两个挤压辊进行驱动旋转，对物料进行挤压混炼，同时通过推进组件的设置，对两个移动挡板的位置进行电动调节，使得物料得以挤压，即可达到混炼均匀和使用高效便捷的目的。混炼均匀和使用高效便捷的目的。混炼均匀和使用高效便捷的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种耐水蒸气改性硅橡胶混炼装置
[0001]本技术属于硅橡胶改性
，特别是涉及一种耐水蒸气改性硅橡胶混炼装置。
技术介绍
[0002]用以将生胶和配合剂进行混炼的炼胶设备，同时还可塑炼天然橡胶，混炼机分为开放式炼胶机(简称开炼机)和密闭式炼胶机(简称密炼机)二种，密炼机混炼分为三个阶段，即湿润、分散和涅炼、密炼机混炼石在高温加压下进行的。
[0003]混炼机是用以将生胶和配合剂进行混炼的炼胶设备，同时还可塑炼天然橡胶，现有混炼机上方的挡板一般采用手动卡接调节方式，使用者需要在使用前对挡板的位置进行调节，调节过程繁琐耗时，且在使用过程中，由于物料对挡板存在挤压作用力，导致挡板在使用过程中无法根据物料混炼量进行二次调节。
[0004]为此，需要提供一种耐水蒸气改性硅橡胶混炼装置，采用螺杆推进调节的方式，对挡板位置进行电动调节，节省了使用者体力，同时保证了挡板在混炼过程中的可调节性。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种耐水蒸气改性硅橡胶混炼装置，以解决现有混炼机上方的挡板一般采用手动卡接调节方式，使用者需要在使用前对挡板的位置进行调节，调节过程繁琐耗时，且在使用过程中，由于物料对挡板存在挤压作用力，导致挡板在使用过程中无法根据物料混炼量进行二次调节的技术问题。
[0006]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种耐水蒸气改性硅橡胶混炼装置，包括底板：所述底板顶部的两侧均焊接有立板，两个立板之间的前侧和后侧均转动连接有驱动柱，所述驱动柱的表面固定连接有挤压辊，两个立板之间顶部的两侧均设置有可滑动的移动挡板，所述移动挡板的底部开设有与挤压辊相适配的弧形凹槽，所述底板顶部的右侧设置有驱动组件，两个立板相背一侧的顶部均设置有推进组件，所述推进组件包括固定连接在立板一侧顶部的支撑臂，两个立板相背一侧的顶部均贯穿设置有螺纹管，所述螺纹管的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离螺纹管的一端与移动挡板固定连接。
[0007]优选的，所述驱动组件包括固定安装在底板顶部右侧的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有驱动链盘，所述驱动柱的右端贯穿至立板的外侧并固定连接有同步链盘，两个同步链盘相啮合。
[0008]优选的，后侧驱动柱的右端固定连接有受力链盘，所述驱动链盘和受力链盘通过链条传动连接。
[0009]优选的，所述支撑臂的底部设置有固定安装在立板一侧的步进电机，所述螺纹管与立板和支撑臂转动连接。
[0010]优选的，所述螺纹管的表面和步进电机的输出轴均固定连接有皮带盘，两个皮带盘通过皮带传动连接。
[0011]优选的，两个移动挡板相背一侧的前端和后端均固定连接有导向柱，所述立板一侧的前端和后端均开设有与导向柱相适配的导向方孔。
[0012]1、本技术的有益效果是：本技术通过驱动组件对两个挤压辊进行驱动旋转，对物料进行挤压混炼，同时通过推进组件的设置，对两个移动挡板的位置进行电动调节，使得物料得以挤压，即可达到混炼均匀和使用高效便捷的目的，解决了现有混炼机上方的挡板一般采用手动卡接调节方式，使用者需要在使用前对挡板的位置进行调节，调节过程繁琐耗时，且在使用过程中，由于物料对挡板存在挤压作用力，导致挡板在使用过程中无法根据物料混炼量进行二次调节的问题。
[0013]2、本技术通过驱动组件的设置，其中驱动电机、驱动链盘和受力链盘的配合使用，对驱动柱起到了驱动旋转的作用，同时同步链盘的设置，使得两个驱动柱可发生相向转动，实现对物料的挤压混炼。
[0014]3、本技术通过推进组件的设置，其中步进电机和皮带盘的配合使用，对螺纹管起到了驱动旋转的作用，同时在螺纹杆和皮带盘的配合使用下，对移动挡板的使用位置进行调节，摒弃了传统手动的调节方式，提高了该混炼装置使用时的高效性及便捷性。
[0015]4、本技术通过导向柱和导向方孔的配合使用，对移动挡板起到了限位与导向的作用，提高了移动挡板在滑动过程中的稳定性。
附图说明
[0016]通过结合以下附图所作的详细描述，本技术的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本技术，其中：
[0017]图1为本技术一种实施例的立体示意图；
[0018]图2为本技术一种实施例底板、立板和驱动组件的立体示意图；
[0019]图3为本技术一种实施例移动挡板和推进组件的立体示意图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1、底板，2、立板，3、驱动柱，4、挤压辊，5、移动挡板，6、弧形凹槽，7、驱动组件，71、驱动电机，72、驱动链盘，73、同步链盘，74、受力链盘，8、推进组件，81、支撑臂，82、步进电机，83、螺纹管，84、螺纹杆，85、皮带盘，9、导向柱，10、导向方孔。
具体实施方式
[0022]在下文中，将参照附图描述本技术的一种耐水蒸气改性硅橡胶混炼装置的实施例。
[0023]在此记载的实施例为本技术的特定的具体实施方式，用于说明本技术的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本技术实施方式及本技术范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
[0024]本说明书的附图为示意图，辅助说明本技术的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本技术实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
[0025]图1
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3示出本技术一种实施例的耐水蒸气改性硅橡胶混炼装置，包括底板1：底板1顶部的两侧均焊接有立板2，两个立板2之间的前侧和后侧均转动连接有驱动柱3，驱动柱3的表面固定连接有挤压辊4，两个立板2之间顶部的两侧均设置有可滑动的移动挡板5，两个移动挡板5相背一侧的前端和后端均固定连接有导向柱9，立板2一侧的前端和后端均开设有与导向柱9相适配的导向方孔10，通过导向柱9和导向方孔10的配合使用，对移动挡板5起到了限位与导向的作用，提高了移动挡板5在滑动过程中的稳定性，移动挡板5的底部开设有与挤压辊4相适配的弧形凹槽6，底板1顶部的右侧设置有驱动组件7，驱动组件7包括固定安装在底板1顶部右侧的驱动电机71，驱动电机71的输出轴固定连接有驱动链盘72，驱动柱3的右端贯穿至立板2的外侧并固定连接有同步链盘73，两个同步链盘73相啮合，后侧驱动柱3的右端固定连接有受力链盘74，驱动链盘72和受力链盘74通过链条传动连接，通过驱动组件7的设置，其中驱动电机71、驱动链盘72和受力链盘74的配合使用，对驱动柱3起到了驱动旋转的作用，同时同步链盘73的设置，使得两个驱动柱3可发生相向转动，实现对物料的挤压混炼，两个立板2相背一侧的顶部均设置有推进组件8本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐水蒸气改性硅橡胶混炼装置，其特征在于，包括底板(1)：所述底板(1)顶部的两侧均焊接有立板(2)，两个立板(2)之间的前侧和后侧均转动连接有驱动柱(3)，所述驱动柱(3)的表面固定连接有挤压辊(4)，两个立板(2)之间顶部的两侧均设置有可滑动的移动挡板(5)，所述移动挡板(5)的底部开设有与挤压辊(4)相适配的弧形凹槽(6)，所述底板(1)顶部的右侧设置有驱动组件(7)，两个立板(2)相背一侧的顶部均设置有推进组件(8)，所述推进组件(8)包括固定连接在立板(2)一侧顶部的支撑臂(81)，两个立板(2)相背一侧的顶部均贯穿设置有螺纹管(83)，所述螺纹管(83)的内腔螺纹连接有螺纹杆(84)，所述螺纹杆(84)远离螺纹管(83)的一端与移动挡板(5)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种耐水蒸气改性硅橡胶混炼装置，其特征在于，所述驱动组件(7)包括固定安装在底板(1)顶部右侧的驱动电机(71)，所述驱动电机(71)的输出轴固定连接有驱动链盘(72)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：范锦樟，张少珍，崔伟，
申请(专利权)人：内蒙古恒业成有机硅有限公司，
类型：新型
国别省市：
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