一种玄武岩纤维复合材料的制备方法技术

本发明专利技术将玄武岩纤维、环氧A胶树脂和环氧B胶树脂混合形成第一混合物；再将第一混合物倒入模具中，对该模具进行抽真空，使得第一混合物中的气泡被排出，将模具升温至第一温度，同时对模具加压负载至第一压力，保持第一温度和第一压力持续第一时间，待第一混合物固化成型后，再该模具降温至30℃，并去除加压负载，将固化成型的玄武岩纤维复合材料从模具中取出；由于使用玄武岩纤维作为基体，环氧树脂作为增强体，使得玄武岩纤维复合材料，具有玄武岩纤维的较好的抗老化性能和抗冲击性能，同时重量较轻；能够满足手机边框和手表外壳要求抗冲击性能和抗老化性能较高的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种玄武岩纤维复合材料的制备方法
本专利技术涉及玄武岩纤维材料制备的
，特别涉及一种玄武岩纤维复合材料的制备方法。
技术介绍
随着手机和手表的发展，手机的中框和手表的外壳要求越来越轻；同时要求提高手机中框和手表外壳的抗冲击强度和抗老化性能，而目前使手机边框和手表外壳的使用材料是金属和塑料，手机边框和手表外壳的使用材料决定了手机中框和手表外壳的抗冲击强度和抗老化性能，金属的抗冲击性能较差，而塑料的抗老化性能较差。因此，需要一种材料用于制造手机边框和手表外壳，可以在兼具较好的抗冲击性能和较好的抗老化性能的同时，重量也比金属材料轻，由此来满足金属边框和手表外壳的使用需要。
技术实现思路
鉴于上述问题，本专利技术提出了一种玄武岩纤维复合材料的制备方法以改善现有材料抗冲击性能和抗老化性能差的问题。第一方面，本专利技术提供了一种玄武岩纤维复合材料的制备方法，该方法包括：分别称取占材料总质量的百分数为50％-75％的玄武岩纤维、20％-40％的环氧A胶树脂和5％-10％的环氧B胶树脂；将称取的该玄武岩纤维、该环氧A胶树脂和该环氧B胶树脂搅拌混合得到第一混合物；加热模具至第一温度进行预热；将该第一混合物倒入该模具中，对该模具进行抽真空；保持该模具在该第一温度，同时对该模具加压负载至第一压力，保持该第一温度和该第一压力持续第一时间；将该模具升温至第二温度，保持该模具在该第二温度和该第一压力持续第二时间，得到玄武岩纤维复合材料。更优地，分别称取占材料总质量的百分比为50％-75％的玄武岩纤维、20％-40％的环氧A胶树脂和5％-10％的环氧B胶树脂包括:分别称取占材料总质量的百分比为45％-65％的玄武岩纤维、20％-40％的环氧A胶树脂、5％-10％的环氧B胶树脂和5％-10％的金属粉末。更优地，分别称取占材料总质量的百分比为50％-75％的玄武岩纤维、20％-40％的环氧A胶树脂和5％-10％的环氧B胶树脂包括：分别称取占材料总质量的百分比为45％-65％的玄武岩纤维、20％-40％的环氧A胶树脂、5％-10％的环氧B胶树脂和5％-10％的色膏。更优地，对该模具进行加压负载，占该第一混合物质量百分数为2％-5％的该第一混合物从该模具中被挤出。更优地，将该玄武岩纤维、环氧A胶树脂和环氧B胶树脂倒入容器中，对该玄武岩纤维、环氧A胶树脂和环氧B胶树脂进行搅拌混合得到该第一混合物。更优地，该加热模具至第一温度预热包括：将脱模剂均匀涂覆在该模具表面，对该模具的预热保持该第一时间，待脱模剂干固在该模具表面。更优地，该将该第一混合物倒入模具中，对该模具进行抽真空包括：将该模具放入真空容器中，对该真空容器进行抽真空，持续该抽真空至少6分钟。更优地，该第一温度服从函数W1：120℃<W1<140℃；该第二温度服从函数W2：140℃<W2<160℃。更优地，该第一时间服从函数T1：T1>＝15min；该第二时间服从函数T2：T2>＝30min。更优地，该第一压力服从函数P:40Mpa<P<70Mpa。本专利技术将玄武岩纤维、环氧A胶树脂和环氧B胶树脂混合形成第一混合物；再将第一混合物倒入模具中，对该模具进行抽真空，使得第一混合物中的气泡被排出，将模具升温至第一温度，同时对模具加压负载至第一压力，保持第一温度和第一压力持续第一时间，待第一混合物固化成型后，再该模具降温至25℃，并去除加压负载，将固化成型的玄武岩纤维复合材料从模具中取出；由于使用玄武岩纤维作为基体，环氧树脂作为增强体，使得玄武岩纤维复合材料，具有玄武岩纤维的较好的抗老化性能和抗冲击性能，同时重量较轻；能够满足手机边框和手表外壳要求抗冲击性能和抗老化性能较高的要求。附图说明图1是本专利技术实施例提供的一种玄武岩纤维复合材料的制备方法的流程图；图2是本专利技术实施例提供的一种玄武岩纤维复合材料的制备方法的流程图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。图1是本专利技术实施例提供的一种玄武岩纤维复合材料的制备方法的流程图，参见图1，该方法包括：101、分别称取占材料总质量的百分数为50％-75％的玄武岩纤维、20％-40％的环氧A胶树脂和5％-10％的环氧B胶树脂。102、将称取的该玄武岩纤维、该环氧A胶树脂和该环氧B胶树脂搅拌混合得到第一混合物。103、加热模具至第一温度进行预热。104、将该第一混合物倒入该模具中，对该模具进行抽真空。105、保持该模具在该第一温度，同时对该模具加压负载至第一压力，保持该第一温度和该第一压力持续第一时间。106、将该模具升温至第二温度，保持该模具在该第二温度和该第一压力持续第二时间，得到玄武岩纤维复合材料。更优地，分别称取占材料总质量的百分比为50％-75％的玄武岩纤维、20％-40％的环氧A胶树脂和5％-10％的环氧B胶树脂包括:分别称取占材料总质量的百分比为45％-65％的玄武岩纤维、20％-40％的环氧A胶树脂、5％-10％的环氧B胶树脂和5％-10％的金属粉末。更优地，分别称取占材料总质量的百分比为50％-75％的玄武岩纤维、20％-40％的环氧A胶树脂和5％-10％的环氧B胶树脂包括：分别称取占材料总质量的百分比为45％-65％的玄武岩纤维、20％-40％的环氧A胶树脂、5％-10％的环氧B胶树脂和5％-10％的色膏。更优地，对该模具进行加压负载，占该第一混合物质量百分数为2％-5％的第一混合物从该模具中被挤出。更优地，将该玄武岩纤维、环氧A胶树脂和环氧B胶树脂倒入容器中，对该玄武岩纤维、环氧A胶树脂和环氧B胶树脂进行搅拌混合得到该第一混合物。更优地，该加热模具至第一温度预热包括：将脱模剂均匀涂覆在该模具表面，对该模具的预热保持该第一时间，待脱模剂干固在该模具表面。更优地，该将该第一混合物倒入模具中，对该模具进行抽真空包括：将该模具放入真空容器中，对该真空容器进行抽真空，持续该抽真空至少6分钟。更优地，该第一温度服从函数W1：120℃<W1<140℃；该第二温度服从函数W2：140℃<W2<160℃。更优地，该第一时间服从函数T1：T1>＝15min；该第二时间服从函数T2：T2>＝30min。更优地，该第一压力服从函数P:40Mpa<P<70Mpa。图2是本专利技术实施例提供的一种玄武岩纤维复合材料的制备方法的流程图，参见图2，该方法包括：201、分别称取占材料总质量的百分数为50％-75％的玄武岩纤维、20％-40％的环氧A本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玄武岩纤维复合材料的制备方法，其特征在于，所述方法包括：/n分别称取占材料总质量的百分数为50％-75％的玄武岩纤维、20％-40％的环氧A胶树脂和5％-10％的环氧B胶树脂；/n将称取的所述玄武岩纤维、所述环氧A胶树脂和所述环氧B胶树脂搅拌混合得到第一混合物；/n加热模具至第一温度进行预热；/n将所述第一混合物倒入所述模具中，对所述模具进行抽真空；/n保持所述模具在所述第一温度，同时对所述模具加压负载至第一压力，保持所述第一温度和所述第一压力持续第一时间；/n将所述模具升温至第二温度，保持所述模具在所述第二温度和所述第一压力持续第二时间，得到玄武岩纤维复合材料。/n

【技术特征摘要】
1.一种玄武岩纤维复合材料的制备方法，其特征在于，所述方法包括：
分别称取占材料总质量的百分数为50％-75％的玄武岩纤维、20％-40％的环氧A胶树脂和5％-10％的环氧B胶树脂；
将称取的所述玄武岩纤维、所述环氧A胶树脂和所述环氧B胶树脂搅拌混合得到第一混合物；
加热模具至第一温度进行预热；
将所述第一混合物倒入所述模具中，对所述模具进行抽真空；
保持所述模具在所述第一温度，同时对所述模具加压负载至第一压力，保持所述第一温度和所述第一压力持续第一时间；
将所述模具升温至第二温度，保持所述模具在所述第二温度和所述第一压力持续第二时间，得到玄武岩纤维复合材料。


2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，分别称取占材料总质量的百分比为50％-75％的玄武岩纤维、20％-40％的环氧A胶树脂和5％-10％的环氧B胶树脂包括:分别称取占材料总质量的百分比为45％-65％的玄武岩纤维、20％-40％的环氧A胶树脂、5％-10％的环氧B胶树脂和5％-10％的金属粉末。


3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，分别称取占材料总质量的百分比为50％-75％的玄武岩纤维、20％-40％的环氧A胶树脂和5％-10％的环氧B胶树脂包括：分别称取占材料总质量的百分比为45％-65％的玄武岩纤维、20％-40％的环氧A胶树脂、5％-10％的环氧B胶树脂和5％-10％的色膏。...

【专利技术属性】
技术研发人员：麦德坤，曾昭叶，陈艺少，
申请(专利权)人：东莞市维斯德新材料技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44