一种高效多层印制线路板V割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效多层印制线路板V割装置，涉及切割装置领域，其包括固定于底座上的工作台，所述工作台上固定有竖向的两个同步电动缸，两个同步电动缸的活塞杆均固定有竖杆，两个竖杆的上端之间固定有横向的齿条、导向杆，所述导向杆上滑动配合有中空的上箱体，所述上箱体滑动套装于齿条的外侧，且上箱体的底部固定并连通有下箱体，所述下箱体的内侧转动安装有纵向设置的下带轮，且上箱体的下端转动安装有纵向设置的上转轴杆和下转轴杆。本方案只需要一个驱动电机即可驱动完成V割刀的转动切割以及移动行走工作，进而能够自动完成切割工作，且切割出的V形槽笔直，不弯曲。

【技术实现步骤摘要】
一种高效多层印制线路板V割装置
本技术涉及切割装置领域，尤其涉及一种高效多层印制线路板V割装置。
技术介绍
线路板V割作为线路板半成品加工成后序工序产品的其中一个重要工序，通常是利用V割刀对线路板进行切割出一道V形槽，使得后续更方便线路板半成品分割成若干个成品。然而，现有的V割装置需要多台驱动设备驱动完成切割工作，存在结构复杂制作成本高的问题，不适合小型企业使用，为此，需要改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效多层印制线路板V割装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高效多层印制线路板V割装置，包括固定于底座上的工作台，所述工作台上固定有竖向的两个同步电动缸，两个同步电动缸的活塞杆均固定有竖杆，两个竖杆的上端之间固定有横向的齿条、导向杆，所述导向杆上滑动配合有中空的上箱体，所述上箱体滑动套装于齿条的外侧，且上箱体的底部固定并连通有下箱体，所述下箱体的内侧转动安装有纵向设置的下带轮，且上箱体的下端转动安装有纵向设置的上转轴杆和下转轴杆，上转轴杆的前端传动连接有固定于上箱体前侧的驱动电机，所述上转轴杆上固定套装有缺齿轮、上带轮，缺齿轮与齿条啮合，所述下转轴杆上固定套装有下带轮，且下带轮与上带轮通过同步带传动连接，所述下带轮的后端固定有位于下箱体后侧的V割刀。优选的，两个所述竖杆的上端均固定有朝向上箱体设置的压力传感器，且上箱体上固定有与压力传感器相对的触块，底座上固定有控制器和电源，控制器的输入端与两个压力传感器均电连接，控制器的输出端与驱动电机电连接。优选的，所述上箱体上设有分别与下转轴杆、上转轴杆匹配的第一安装孔、第二安装孔，且下转轴杆转动安装于第一安装孔内，上转轴杆转动第二安装孔内。优选的，所述上箱体上设有与导向杆匹配的矩形孔，且齿条滑动配合于矩形孔内，且上箱体的外侧形状为矩形。优选的，所述导向杆的形状为矩形，工作台上固定有位于V割刀下方的载物台。优选的，所述压力传感器位于齿条、导向杆之间，且缺齿轮位于上箱体内，下带轮位于下箱体内。本方案通过同步电动缸、竖杆、上箱体、V割刀、驱动电机、上转轴杆、缺齿轮、上带轮、下带轮、下转轴杆和齿条的设置，只需要一个驱动电机即可驱动完成V割刀的转动切割以及移动行走工作，进而能够自动完成切割工作，且切割出的V形槽笔直，不弯曲，使用效果好，且整个装置结构简单，制作成本低。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的正视结构示意图。图中标号：1工作台、2同步电动缸、3竖杆、4齿条、5导向杆、6上箱体、7下箱体、8上转轴杆、9下带轮、10V割刀、11下转轴杆、12缺齿轮、13上带轮、14驱动电机、15压力传感器、16触块、17控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种高效多层印制线路板V割装置，包括固定于底座上的工作台1，工作台1上固定有竖向的两个同步电动缸2，两个同步电动缸2的活塞杆均固定有竖杆3，两个竖杆3的上端之间固定有横向的齿条4、导向杆5，导向杆5上滑动配合有中空的上箱体6，上箱体6滑动套装于齿条4的外侧，且上箱体6的底部固定并连通有下箱体7，下箱体7的内侧转动安装有纵向设置的下带轮9，且上箱体6的下端转动安装有纵向设置的上转轴杆8和下转轴杆11，上转轴杆8的前端传动连接有固定于上箱体6前侧的驱动电机14，上转轴杆8上固定套装有缺齿轮12、上带轮13，缺齿轮12与齿条4啮合，下转轴杆11上固定套装有下带轮9，且下带轮9与上带轮13通过同步带传动连接，下带轮9的后端固定有位于下箱体7后侧的V割刀10。本实施方式中，两个竖杆3的上端均固定有朝向上箱体6设置的压力传感器15，且上箱体6上固定有与压力传感器15相对的触块16，底座上固定有控制器17和电源，控制器17为现有的通用型单片机控制器，控制器17的输入端与两个压力传感器15均电连接，控制器17的输出端与驱动电机14电连接，上箱体6上设有分别与下转轴杆11、上转轴杆8匹配的第一安装孔、第二安装孔，且下转轴杆11转动安装于第一安装孔内，上转轴杆8转动第二安装孔内。本实施方式中，上箱体6上设有与导向杆5匹配的矩形孔，且齿条4滑动配合于矩形孔内，且上箱体6的外侧形状为矩形，导向杆5的形状为矩形，工作台1上固定有位于V割刀10下方的载物台，压力传感器15位于齿条4、导向杆5之间，且缺齿轮12位于上箱体6内，下带轮9位于下箱体7内。本技术在使用时，通过设置的同步电动缸2能够调节竖杆3、上箱体6和V割刀10的等结构的整体高度，从而能够根据需要调节切割深度，通过设置的驱动电机14能够驱使上转轴杆8转动，从而带动缺齿轮12、上带轮13转动，此时，转动的上带轮13带动下带轮9和下转轴杆11转动，继而带动V割刀10转动方便用于进行切割，而在缺齿轮12转动时，缺齿轮12会周期性与齿条4啮合，进而使得V割刀10在转动的同时能够周期性的横向移动一段距离，进而能够自动完成切割工作，使用效果好，且切割出的V形槽笔直，不弯曲，而当上箱体6横向移动一段距离后，设置的触块16会触压对应的压力传感器15，继而使得压力传感器15感应到压力，压力传感器15将压力信息传递给控制器17，控制器17对信息处理后控制驱动电机14反向转动，进而使得上箱体6反向移动，方便后续切割工作，整个装置结构简单，制作成本低，能够自动进行切割工作，使用效果好。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效多层印制线路板V割装置，包括固定于底座上的工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上固定有竖向的两个同步电动缸(2)，两个同步电动缸(2)的活塞杆均固定有竖杆(3)，两个竖杆(3)的上端之间固定有横向的齿条(4)、导向杆(5)，所述导向杆(5)上滑动配合有中空的上箱体(6)，所述上箱体(6)滑动套装于齿条(4)的外侧，且上箱体(6)的底部固定并连通有下箱体(7)，所述下箱体(7)的内侧转动安装有纵向设置的下带轮(9)，且上箱体(6)的下端转动安装有纵向设置的上转轴杆(8)和下转轴杆(11)，上转轴杆(8)的前端传动连接有固定于上箱体(6)前侧的驱动电机(14)，所述上转轴杆(8)上固定套装有缺齿轮(12)、上带轮(13)，缺齿轮(12)与齿条(4)啮合，所述下转轴杆(11)上固定套装有下带轮(9)，且下带轮(9)与上带轮(13)通过同步带传动连接，所述下带轮(9)的后端固定有位于下箱体(7)后侧的V割刀(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效多层印制线路板V割装置，包括固定于底座上的工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上固定有竖向的两个同步电动缸(2)，两个同步电动缸(2)的活塞杆均固定有竖杆(3)，两个竖杆(3)的上端之间固定有横向的齿条(4)、导向杆(5)，所述导向杆(5)上滑动配合有中空的上箱体(6)，所述上箱体(6)滑动套装于齿条(4)的外侧，且上箱体(6)的底部固定并连通有下箱体(7)，所述下箱体(7)的内侧转动安装有纵向设置的下带轮(9)，且上箱体(6)的下端转动安装有纵向设置的上转轴杆(8)和下转轴杆(11)，上转轴杆(8)的前端传动连接有固定于上箱体(6)前侧的驱动电机(14)，所述上转轴杆(8)上固定套装有缺齿轮(12)、上带轮(13)，缺齿轮(12)与齿条(4)啮合，所述下转轴杆(11)上固定套装有下带轮(9)，且下带轮(9)与上带轮(13)通过同步带传动连接，所述下带轮(9)的后端固定有位于下箱体(7)后侧的V割刀(10)。


2.根据权利要求1所述的一种高效多层印制线路板V割装置，其特征在于，两个所述竖杆(3)的上端均固定有朝向上箱体(6)设置的压力传感器(15)，且上箱体(6)上固定有与...

【专利技术属性】
技术研发人员：王华，
申请(专利权)人：江苏乃特尔电子机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32