一种高精度全自动线路板V槽机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度全自动线路板V槽机，包括底座和切割板，所述底座顶部的一端固定安装有安装壳体，且底座顶部远离安装壳体的一侧固定安装有支撑板，所述安装壳体内的顶部固定安装有电动滑轨，且电动滑轨的底部滑动安装有切割板，所述切割板正下方的支撑板上设有切割限位卡板，且切割限位卡板的中央位置处设有条形卡孔，所述切割板的背面滑动安装有马达。本实用新型专利技术设置了电机带动的切割盘，并采用电动滑轨的滑动安装方式，使得装置的切割组件能够同时采用旋转切割以及滑行切割的方式对线路板进行切割，使得装置能够满足比较复杂的线路板加工流程，进而保证了装置的适用范围。

A high precision automatic V-slot machine for circuit board

【技术实现步骤摘要】
一种高精度全自动线路板V槽机
本技术涉及线路板加工设备
，具体为一种高精度全自动线路板V槽机。
技术介绍
线路板V割作为线路板半成品加工成后序工序产品的其中一个重要工序，通常是利用V割刀对线路板进行切割出一道V形槽，使得后续更方便线路板半成品分割成若干个成品，因此在线路板加工过程中V槽机是重要的加工设备。现有的线路板V槽机存在以下缺陷：1、现有的线路板V槽机一般都是采用单一的旋转切割或者水平刀刃平移切割的方式，在使用过程中无法满足线路板加工的复杂需求，使用时存在一定的局限性；2、现有的线路板V槽机在使用时主要靠人工进行加工，在加工过程中需要人为的上料和下料，且大多数切割过程中只能实现单一线路板的加工，加工效率较低。因此，有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高精度全自动线路板V槽机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精度全自动线路板V槽机，包括底座和切割板，所述底座顶部的一端固定安装有安装壳体，且底座顶部远离安装壳体的一侧固定安装有支撑板，所述安装壳体内的顶部固定安装有电动滑轨，且电动滑轨的底部滑动安装有切割板，所述切割板正下方的支撑板上设有切割限位卡板，且切割限位卡板的中央位置处设有条形卡孔，所述切割板的背面滑动安装有马达。优选的，所述切割板通过安装板滑动安装在电动滑轨的底部，且安装板通过防脱滑扣滑动安装在电动滑轨底部的滑轨机构上，所述电动滑轨位置处安装壳体的正面安装有与电动滑轨电性连接的电动滑轨控制按钮。优选的，所述切割板的背面设有保护挡板，且保护挡板背面的内部设有调节滑槽，所述马达通过调节滑槽内的马达安装滑块滑动安装在切割板的背面。优选的，所述切割限位卡板外侧的支撑板上固定安装有放料板，且放料板的顶部放置有可拆卸放置垫，所述切割限位卡板远离放料板一侧的支撑板上设有集料板。优选的，所述马达输出端的转轴上固定安装有V槽旋转切割盘，且V槽旋转切割盘外侧边设有切割刃，V槽旋转切割盘的外侧安装有升降调节握把，升降调节握把通过旋转安装座滑动安装在切割板正面的限位调节滑槽内。优选的，所述安装壳体背面的顶部固定连接有外接电源线，且外接电源线的输出端分别通过导线与电动滑轨以及马达电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、该高精度全自动线路板V槽机设置了电机带动的切割盘，并采用电动滑轨的滑动安装方式，使得装置的切割组件能够同时采用旋转切割以及滑行切割的方式对线路板进行切割，使得装置能够满足比较复杂的线路板加工流程，进而保证了装置的适用范围。2、该高精度全自动线路板V槽机设置了放料板以及集料板可以方便对线路板的上料以及下料，且可以配合上料设备实现自动上料，且能够同时对多组线路板做同样的切割工序，不仅能够实现全自动切割，且能够保证装置的切割效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术的正视图；图4为本技术的第一局部结构图；图5为本技术的第二局部结构图。图中：1、底座；2、安装壳体；3、电动滑轨；4、外接电源线；5、电动滑轨控制按钮；6、滑轨机构；7、防脱滑扣；8、安装板；9、切割板；901、调节滑槽；902、保护挡板；10、切割限位卡板；1001、条形卡孔；11、支撑板；1101、集料板；1102、放料板；1103、可拆卸放置垫；12、V槽旋转切割盘；1201、升降调节握把；1202、旋转安装座；1203、切割刃；13、限位调节滑槽；14、马达安装滑块；15、马达。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种高精度全自动线路板V槽机，包括底座1和切割板9，底座1顶部的一端固定安装有安装壳体2，且底座1顶部远离安装壳体2的一侧固定安装有支撑板11，底座1可以保证安装壳体2的稳定性，且可以方便对切割装置内组件的固定安装，支撑板11可以可以保证稳定支撑的效果，从而方便线路板的切割，安装壳体2内的顶部固定安装有电动滑轨3，且电动滑轨3的底部滑动安装有切割板9，电动滑轨3便于切割板9的滑动安装，从而方便对线路板进行同一的切割，不仅能够实现自动切割的效果，且能够保证切割的效率，切割板9正下方的支撑板11上设有切割限位卡板10，且切割限位卡板10的中央位置处设有条形卡孔1001，切割板9的背面滑动安装有马达15，带有条形卡孔1001的切割限位卡板10可以对线路板进行限位卡设，从而保证线路板切割的整齐度，马达15可以带动旋转的切割机构对线路板进行旋转切割。进一步，切割板9通过安装板8滑动安装在电动滑轨3的底部，且安装板8通过防脱滑扣7滑动安装在电动滑轨3底部的滑轨机构6上，电动滑轨3位置处安装壳体2的正面安装有与电动滑轨3电性连接的电动滑轨控制按钮5，实施例中，防脱滑扣7便于安装板8滑动安装在电动滑轨3底部的滑轨机构6上，从而在电动滑轨3的作用下带动切割板9进行平行移动对线路板进行切割。进一步，切割板9的背面设有保护挡板902，且保护挡板902背面的内部设有调节滑槽901，马达15通过调节滑槽901内的马达安装滑块14滑动安装在切割板9的背面，实施例中，保护挡板902可以起到加固保护的效果，调节滑槽901可以方便马达安装滑块14的上下移动以及横向移动，从而通过人工调节对切割板9进行调节控制。进一步，切割限位卡板10外侧的支撑板11上固定安装有放料板1102，且放料板1102的顶部放置有可拆卸放置垫1103，切割限位卡板10远离放料板1102一侧的支撑板11上设有集料板1101，实施例中，带有可拆卸放置垫1103的放料板1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度全自动线路板V槽机，包括底座（1）和切割板（9），其特征在于：所述底座（1）顶部的一端固定安装有安装壳体（2），且底座（1）顶部远离安装壳体（2）的一侧固定安装有支撑板（11），所述安装壳体（2）内的顶部固定安装有电动滑轨（3），且电动滑轨（3）的底部滑动安装有切割板（9），所述切割板（9）正下方的支撑板（11）上设有切割限位卡板（10），且切割限位卡板（10）的中央位置处设有条形卡孔（1001），所述切割板（9）的背面滑动安装有马达（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种高精度全自动线路板V槽机，包括底座（1）和切割板（9），其特征在于：所述底座（1）顶部的一端固定安装有安装壳体（2），且底座（1）顶部远离安装壳体（2）的一侧固定安装有支撑板（11），所述安装壳体（2）内的顶部固定安装有电动滑轨（3），且电动滑轨（3）的底部滑动安装有切割板（9），所述切割板（9）正下方的支撑板（11）上设有切割限位卡板（10），且切割限位卡板（10）的中央位置处设有条形卡孔（1001），所述切割板（9）的背面滑动安装有马达（15）。


2.根据权利要求1所述的一种高精度全自动线路板V槽机，其特征在于：所述切割板（9）通过安装板（8）滑动安装在电动滑轨（3）的底部，且安装板（8）通过防脱滑扣（7）滑动安装在电动滑轨（3）底部的滑轨机构（6）上，所述电动滑轨（3）位置处安装壳体（2）的正面安装有与电动滑轨（3）电性连接的电动滑轨控制按钮（5）。


3.根据权利要求1所述的一种高精度全自动线路板V槽机，其特征在于：所述切割板（9）的背面设有保护挡板（902），且保护挡板（902）背面的内部设有调节滑槽（901），所述马达...

【专利技术属性】
技术研发人员：王华，
申请(专利权)人：江苏乃特尔电子机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32