一种带有定位功能的多刀V槽机制造技术

本实用新型专利技术涉及V槽机领域，公开了一种带有定位功能的多刀V槽机，针对现有技术中的V槽机切刀位置不方便调节和不方便对不同大小纸板进行限位的问题，现提出如下方案，其包括底座和输送带，所述底座的顶部开设有凹槽，底座的一侧固定有电控箱，所述底座的顶部两侧均固定有支撑板，两个支撑板的顶部固定有顶板，所述顶板的底部固定有两个电动伸缩杆，两个电动伸缩杆的底部固定有升降板，所述升降板的底面为凹形槽，凹形槽的内部固定有固定柱，所述固定柱的外部套设有多个移动套。本实用新型专利技术结构合理，设计巧妙，操作简单，解决了现有技术中的V槽机切刀位置不方便调节和不方便对不同大小纸板进行限位的问题，易于推广使用。

A multi cutter V-slot machine with positioning function

【技术实现步骤摘要】
一种带有定位功能的多刀V槽机
本技术涉及V槽机领域，尤其涉及一种带有定位功能的多刀V槽机。
技术介绍
V槽机采用新型的输送纸板机构把要开槽的纸板整个固定在输送机构上，保证开槽的走位准确、没有偏差和开槽的直线性，具有高精度，高速度、刀具耐用等特点，在纸箱包装工厂中，需要V槽机对支板机型开槽操作。然而现有技术中的V槽机在使用的过程中存在着一些不足：1、不方便快速的对切刀的位置进行准确的调节；2、不能根据纸板的尺寸在纸板进行限定。为解决上述问题，本技术设计了一种带有定位功能的多刀V槽机。
技术实现思路
本技术提出的一种带有定位功能的多刀V槽机，解决了现有技术中的V槽机切刀位置不方便调节和不方便对不同大小纸板进行限位的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种带有定位功能的多刀V槽机，包括底座和输送带，所述底座的顶部开设有凹槽，底座的一侧固定有电控箱，所述底座的顶部两侧均固定有支撑板，两个支撑板的顶部固定有顶板，所述顶板的底部固定有两个电动伸缩杆，两个电动伸缩杆的底部固定有升降板，所述升降板的底面为凹形槽，凹形槽的内部固定有固定柱，所述固定柱的外部套设有多个移动套，移动套与固定柱滑动连接，所述移动套的底部固定有V形刀，所述输送带位于凹槽的内部，且输送带的两端均延伸至凹槽的外部，所述输送带的两侧均设有安装座，输送带与安装座之间传动连接，其中一个安装座的一侧安装有电机，电机的输出轴与输送带传动连接，两个所述支撑板上均贯穿设置有限位柱，限位柱与支撑板滑动连接，两个所述限位柱相靠近的一端均位于输送带的顶部，且两个限位柱相靠近的一端均固定有限位板，两个限位柱远离的一端均固定有推板。优选的，所述两个所述支撑板的相互远离的一侧均固定有固定块，两个固定块分别位于两个限位柱的底部，两个固定块上均螺纹连接有与两个限位柱底面相抵接的螺纹柱，螺纹柱贯穿固定块设置，且螺纹柱的底部固定有转盘。优选的，所述移动套的外部螺纹连接有与固定柱相抵接的螺栓。优选的，所述固定柱和限位柱均为矩形结构，移动套的内壁与固定柱的内壁相接触。优选的，所述固定柱和两个限位柱的外壁上均标识有刻度。优选的，所述电机和电动伸缩杆均与电控箱电性连接。本技术中：1、通过固定柱、升降板、移动套、螺栓和固定柱上刻度值之间的配合，可以随意调整相邻的两个移动座之间的距离，从而调节相邻的V槽到之间的距离，进而在纸板上切下间隔不同的V形槽；2、通过支撑板、限位柱、推板、固定块、螺纹柱和转盘之间的配合，可以方便调整两个限位板之间的距离，从而将不同宽度的纸板限制在两个限位板之间，避免纸板跑歪，转盘和螺纹柱的配合，可以对限位柱进行限制；3、通过电控箱对电动伸缩杆进行控制，可以对V形刀的高度进行操控。本技术结构合理，设计巧妙，操作简单，解决了现有技术中的V槽机切刀位置不方便调节和不方便对不同大小纸板进行限位的问题，易于推广使用。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的底座的俯视图。图中标号：1底座、2电控箱、3凹槽、4输送带、5支撑板、6顶板、7升降板、8电动伸缩杆、9移动套、10固定柱、11螺栓、12V形刀、13限位柱、14推板、15螺纹柱、16固定块、17转盘、18限位板、19安装座、20电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种带有定位功能的多刀V槽机，包括底座1和输送带4，底座1的顶部开设有凹槽3，底座1的一侧固定有电控箱2，底座1的顶部两侧均固定有支撑板5，两个支撑板5的顶部固定有顶板6，顶板6的底部固定有两个电动伸缩杆8，两个电动伸缩杆8的底部固定有升降板7，升降板7的底面为凹形槽，凹形槽的内部固定有固定柱10，固定柱10的外部套设有多个移动套9，移动套9与固定柱10滑动连接，移动套9的底部固定有V形刀12，输送带4位于凹槽3的内部，且输送带4的两端均延伸至凹槽3的外部，输送带4的两侧均设有安装座19，输送带4与安装座19之间传动连接，其中一个安装座19的一侧安装有电机20，电机20的输出轴与输送带4传动连接，两个支撑板5上均贯穿设置有限位柱13，限位柱13与支撑板5滑动连接，两个限位柱13相靠近的一端均位于输送带4的顶部，且两个限位柱13相靠近的一端均固定有限位板18，两个限位柱13远离的一端均固定有推板14。本实施例中，两个支撑板5的相互远离的一侧均固定有固定块16，两个固定块16分别位于两个限位柱13的底部，两个固定块16上均螺纹连接有与两个限位柱13底面相抵接的螺纹柱15，螺纹柱15贯穿固定块16设置，且螺纹柱15的底部固定有转盘17，移动套9的外部螺纹连接有与固定柱10相抵接的螺栓11，固定柱10和限位柱13均为矩形结构，移动套9的内壁与固定柱10的内壁相接触，固定柱10和两个限位柱13的外壁上均标识有刻度，电机20和电动伸缩杆8均与电控箱2电性连接。工作原理：将纸板放置在输送带4上，将螺纹柱15拧松，然后对两个限位板18的位置进行调节，使得两个限位板18与纸板的两侧相接触，然后再将两个螺纹柱15拧紧，从而将两个限位柱13固定住，然后再通过电控箱2控制液压缸8伸长，使得V形刀12与纸板接触并计入到纸板的内部，随着输送带4的转动，纸板被V形刀切割出V形槽，调节相邻的两个V形刀12之间的距离时，先将螺栓11拧松，然后再根据固定柱10上的刻度值对V形刀12的位置进行准确的调节，调节完成后再将螺栓11拧紧，依靠螺栓11与固定柱10之间的摩擦力将移动套9固定住。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有定位功能的多刀V槽机，包括底座（1）和输送带（4），其特征在于，所述底座（1）的顶部开设有凹槽（3），底座（1）的一侧固定有电控箱（2），所述底座（1）的顶部两侧均固定有支撑板（5），两个支撑板（5）的顶部固定有顶板（6），所述顶板（6）的底部固定有两个电动伸缩杆（8），两个电动伸缩杆（8）的底部固定有升降板（7），所述升降板（7）的底面为凹形槽，凹形槽的内部固定有固定柱（10），所述固定柱（10）的外部套设有多个移动套（9），移动套（9）与固定柱（10）滑动连接，所述移动套（9）的底部固定有V形刀（12），所述输送带（4）位于凹槽（3）的内部，且输送带（4）的两端均延伸至凹槽（3）的外部，所述输送带（4）的两侧均设有安装座（19），输送带（4）与安装座（19）之间传动连接，其中一个安装座（19）的一侧安装有电机（20），电机（20）的输出轴与输送带（4）传动连接，两个所述支撑板（5）上均贯穿设置有限位柱（13），限位柱（13）与支撑板（5）滑动连接，两个所述限位柱（13）相靠近的一端均位于输送带（4）的顶部，且两个限位柱（13）相靠近的一端均固定有限位板（18），两个限位柱（13）远离的一端均固定有推板（14）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种带有定位功能的多刀V槽机，包括底座（1）和输送带（4），其特征在于，所述底座（1）的顶部开设有凹槽（3），底座（1）的一侧固定有电控箱（2），所述底座（1）的顶部两侧均固定有支撑板（5），两个支撑板（5）的顶部固定有顶板（6），所述顶板（6）的底部固定有两个电动伸缩杆（8），两个电动伸缩杆（8）的底部固定有升降板（7），所述升降板（7）的底面为凹形槽，凹形槽的内部固定有固定柱（10），所述固定柱（10）的外部套设有多个移动套（9），移动套（9）与固定柱（10）滑动连接，所述移动套（9）的底部固定有V形刀（12），所述输送带（4）位于凹槽（3）的内部，且输送带（4）的两端均延伸至凹槽（3）的外部，所述输送带（4）的两侧均设有安装座（19），输送带（4）与安装座（19）之间传动连接，其中一个安装座（19）的一侧安装有电机（20），电机（20）的输出轴与输送带（4）传动连接，两个所述支撑板（5）上均贯穿设置有限位柱（13），限位柱（13）与支撑板（5）滑动连接，两个所述限位柱（13）相靠近的一端均位于输送带（4）的顶部，且两个限位柱（13）相靠近的一端均固定有限位板（18），两个限位柱（13）远离的一端均固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：王华，
申请(专利权)人：江苏乃特尔电子机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32