一种性能稳定的锂离子纽扣电池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种性能稳定的锂离子纽扣电池，包括相扣盖的正极壳和负极壳、位于正极壳和负极壳端部侧壁间起隔离作用的绝缘密封圈、以及位于正极壳和负极壳内的电芯，还包括通孔状的正极环形套筒，正极环形套筒套设于靠近正极壳侧的电芯的端部外、正极壳内，正极环形套筒靠近正极壳的一端边沿开设有缺口，电芯的正极极耳由正极环形套筒的缺口穿过后与正极壳电性连接。本实用新型专利技术，一方面，通过在电芯的端部套设正极环形套筒，使正极环形套筒对电芯进行径向限位；另一方面，通过将电芯的正极极耳可由正极环形套筒的缺口穿至正极环形套筒的外侧与正极壳电性连接，以便位于正极环形套筒外侧的正极极耳不会受到正极环形套筒的紧固力而被压断。

【技术实现步骤摘要】
一种性能稳定的锂离子纽扣电池
本技术涉及电池的
，尤其涉及一种性能稳定的锂离子纽扣电池。
技术介绍
为适应电子产品小型化、轻量化、薄型化的发展，其供电电池要求具有高的体积比能量。当下为使电池达到较高的体积比能量，纽扣电池内的电芯通常采用螺旋卷绕式，即通过在正极片与负极片间间隔隔离纸后整体径向层叠卷绕形成，电芯的正极片、负极片分别引出正极极耳、负极极耳，正极极耳、负极极耳需分别与纽扣电池的正极壳、负极壳电连接。纽扣电池的生产中，由于体积的制约，影响纽扣电池成品性能、寿命的因素众多，存在各种生产难点，像极耳与极壳的连接，以及螺旋卷绕结构下，电芯吸收电解液后的径向膨胀使得正极片、负极片和隔离纸承受了较大的外张力，极易造成特别是隔离纸的断裂而引起的使用、安全问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种性能稳定的锂离子纽扣电池。实现本技术目的的技术方案是：一种性能稳定的锂离子纽扣电池，包括相扣盖的杯状正极壳和负极壳、位于正极壳和负极壳端部侧壁间起隔离作用的绝缘密封圈、以及位于正极壳和负极壳内的电芯，所述电芯由正极片、负极片、位于正极片和负极片间的隔离纸层叠或卷绕而成，正极片靠近正极壳的一端引出有正极极耳，负极片靠近负极壳的一端引出有负极极耳，负极极耳与负极壳电性连接，本技术所述性能稳定的锂离子纽扣电池还包括通孔状正极环形套筒，正极环形套筒套设于靠近正极壳侧的电芯的端部外、正极壳内，正极环形套筒远离正极壳的一端端面与杯状负极壳的开口端面仍由绝缘密封圈隔离，正极环形套筒靠近正极壳的一端边沿开设有缺口，电芯的正极极耳由正极环形套筒的缺口穿过后与正极壳电性连接。进一步地，电芯的正极极耳由正极环形套筒的缺口穿过后沿正极壳的内侧壁弯折、并与正极壳的内侧壁焊接。电芯的正极极耳与正极壳直接连接，避免了中间导电体，其可有效降低接触内阻。进一步地，正极环形套筒为导电体，电芯的正极极耳由正极环形套筒的缺口穿过后沿正极环形套筒的外侧壁弯折、并正极环形套筒的外侧壁焊接，正极环形套筒端面与正极壳底面物理接触连接。电芯的正极极耳通过正极环形套筒与正极壳电连接，正极环形套筒端面与正极壳底面的接触面积大，具有集流作用，可提高电池输出电流。进一步地，正极环形套筒远离正极壳的一端边沿径向向外延伸有第一折沿。第一折沿增加了正极环形套筒该端端面面积，表面面积较大的第一折沿为负极壳的封装提供了较大的承载平台，大大提高封装密封性。进一步地，本技术所述性能稳定的锂离子纽扣电池还包括通孔状负极环形套筒，负极环形套筒套设于靠近负极壳侧的电芯的端部。负极环形套筒的设置，对电芯进一步实施了径向限位，限制电芯相应部径向宽度的增大，有效防止电芯吸收电解液后的膨胀、径向变形，避免电芯因膨胀承受大的径向应力，而导致隔离纸撕裂，影响产品性能和使用安全。进一步地，负极环形套筒为导电体，电芯的负极极耳沿负极环形套筒外侧壁弯折、并与极环形套筒外侧壁焊接，极环形套筒外侧壁与负极壳内侧壁物理接触连接，负极环形套筒和正极环形套筒二者的开口端面间设有绝缘片环。本技术，负极极耳与负极壳的电性连接，可以是负极极耳与负极壳直接连接实现的电性连接，如负极极耳与负极壳的内底面或内侧壁直接连接、电性连通，也可以是通过中间导体实现的电性连接，如焊接在负极壳底面的中间导电片或是本技术中的负极环形套筒。由于中间导电片或是本技术中的负极环形套筒，可大大增加与负极壳的接触、导电面积，具有集流作用，可提高纽扣电池的输出电流，所以，较佳的是负极极耳通过中间导电片或负极环形套筒与负极壳电性连接。而相比焊接在负极壳底面的中间导电片，本技术的负极环形套筒同时还具备限位的作用，所以较佳地是通过负极环形套筒实现负极极耳与负极壳的电性连接。同时，本技术，在负极壳和正极壳封装的预紧力及径向向内压力的作用下，负极环形套筒外侧壁与负极壳内侧壁通过物理接触可实现可靠、稳定的电性连接，其避免了焊接等操作，生产工序更简单。进一步地，负极环形套筒靠近负极壳的一端端部径向向外延伸有第二折沿。第二折沿增加了负极环形套筒该端端面面积，表面面积较大的第二折沿为负极壳的封装提供了较大的对接面，大大提高封装密封性。本技术性能稳定的锂离子纽扣电池，一方面，通过在电芯的端部套设正极环形套筒，使正极环形套筒对电芯进行径向限位，限制电芯径向宽度的增大，有效防止电芯吸收电解液后的膨胀、径向变形，避免电芯因膨胀承受大的径向应力，而导致隔离纸撕裂，影响产品性能和使用安全；另一方面，通过在正极环形套筒靠近正极壳的一端端部开设缺口，使电芯的正极极耳可由正极环形套筒的缺口穿过，于正极环形套筒的外侧与正极壳电性连接，以便位于正极环形套筒外侧的正极极耳不会受到正极环形套筒的紧固力而被压断，特别是存在焊接的情况下，可避免焊接点受过大力而裂开，影响正极极耳与正极壳电连接的稳定性。附图说明图1是本技术性能稳定的锂离子纽扣电池第一种实施方式的结构示意图；图2是本技术性能稳定的锂离子纽扣电池第二种实施方式的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术性能稳定的锂离子纽扣电池的具体实施方式作详细的说明：图1出了本技术性能稳定的锂离子纽扣电池的第一种实施方式。如图1所示，一种性能稳定的锂离子纽扣电池，包括相扣盖的杯状正极壳1和负极壳2、位于正极壳1和负极壳2端部侧壁间起隔离作用的绝缘密封圈3、以及位于正极壳1和负极壳2内的电芯4，所述电芯4由正极片41、负极片42、位于正极片41和负极片42间的隔离纸43层叠或卷绕而成，正极片41靠近正极壳1的一端引出有正极极耳411，负极片42靠近负极壳2的一端引出有负极极耳421，负极极耳421与负极壳2电性连接，本技术所述性能稳定的锂离子纽扣电池还包括通孔状的正极环形套筒5，正极环形套筒5套设于靠近正极壳1侧的电芯4的端部外、正极壳1内，正极环形套筒5筒远离正极壳1的一端端面与杯状负极壳2的开口端面仍由绝缘密封圈3隔离，正极环形套筒5靠近正极壳1的一端边沿开设有缺口51，电芯4的正极极耳411由正极环形套筒5的缺口51穿过后沿正极壳1的内侧壁弯折、并与正极壳1的内侧壁焊接。在本技术性能稳定的锂离子纽扣电池的第一种实施方式中，电芯4的正极极耳411与正极壳1直接连接，避免了中间导电体，其可有效降低接触内阻。图2出了本技术性能稳定的锂离子纽扣电池的第二种实施方式。在本技术性能稳定的锂离子纽扣电池的第二种实施方式中，正极环形套筒5为导电体，电芯4的正极极耳411由正极环形套筒5的缺口51穿过后沿正极环形套筒5的外侧壁弯折、并正极环形套筒5的外侧壁焊接，正极环形套筒5端面与正极壳1底面物理接触连接。其它结构与实施例一相同。该实施例中，电芯4的正极极耳411通过正极环形套筒5与正极壳1电连接，正极环形套筒5端面与正极壳1底面的接触面积大，具有集流作用，可提高电池输出电流。本技术性能稳定的锂离子纽扣电池，如图1和图2所示，较佳地，正极环形套筒5靠近正极壳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种性能稳定的锂离子纽扣电池，包括相扣盖的杯状正极壳和负极壳、位于正极壳和负极壳端部侧壁间起隔离作用的绝缘密封圈、以及位于正极壳和负极壳内的电芯，所述电芯由正极片、负极片、位于正极片和负极片间的隔离纸层叠或卷绕而成，正极片靠近正极壳的一端引出有正极极耳，负极片靠近负极壳的一端引出有负极极耳，负极极耳与负极壳电性连接，其特征在于：所述性能稳定的锂离子纽扣电池还包括通孔状正极环形套筒，正极环形套筒套设于靠近正极壳侧的电芯的端部外、正极壳内，正极环形套筒远离正极壳的一端端面与杯状负极壳的开口端面仍由绝缘密封圈隔离，正极环形套筒靠近正极壳的一端边沿开设有缺口，电芯的正极极耳由正极环形套筒的缺口穿过后与正极壳电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种性能稳定的锂离子纽扣电池，包括相扣盖的杯状正极壳和负极壳、位于正极壳和负极壳端部侧壁间起隔离作用的绝缘密封圈、以及位于正极壳和负极壳内的电芯，所述电芯由正极片、负极片、位于正极片和负极片间的隔离纸层叠或卷绕而成，正极片靠近正极壳的一端引出有正极极耳，负极片靠近负极壳的一端引出有负极极耳，负极极耳与负极壳电性连接，其特征在于：所述性能稳定的锂离子纽扣电池还包括通孔状正极环形套筒，正极环形套筒套设于靠近正极壳侧的电芯的端部外、正极壳内，正极环形套筒远离正极壳的一端端面与杯状负极壳的开口端面仍由绝缘密封圈隔离，正极环形套筒靠近正极壳的一端边沿开设有缺口，电芯的正极极耳由正极环形套筒的缺口穿过后与正极壳电性连接。


2.根据权利要求1所述的性能稳定的锂离子纽扣电池，其特征在于：电芯的正极极耳由正极环形套筒的缺口穿过后沿正极壳的内侧壁弯折、并与正极壳的内侧壁焊接。


3.根据权利要求1所述的性能稳定的锂离子纽扣电池，其特征在于：正极环形套筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：常海涛，叶永锋，许华灶，张志明，
申请(专利权)人：福建南平延平区南孚新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35