本发明专利技术公开了一种锂离子电池负极壳自动转移装配装置，其包括负极壳传送带机构、导向座、冲压机构和推料组件，所述导向座一端与所述传送带衔接，导向座的另一端位于所述密封圈转盘的上方，所述导向座的上表面开设有负极壳过孔,所述冲压机构的冲头与所述负极壳过孔相对；所述推料板组件包括可伸缩的推料板，所述推料板朝向所述冲压机构一侧，所述推料板的底部开设有进料槽道，推料板的上表面开设有冲头过孔。工作时推料板将传送带上的所述负极壳转移至所述导向座上并进一步将所述负极壳推送至所述负极壳过孔内，所述负极壳坠入所述负极壳过孔下方的限位块上，而后所述冲压机构的冲头下压，使负极壳嵌入密封圈内。其结构紧凑，装配效率高。配效率高。配效率高。
【技术实现步骤摘要】
锂离子电池负极壳自动转移装配装置
[0001]本专利技术涉及锂离子电池加工设备，尤其涉及一种锂离子电池负极壳自动转移装配装置。
技术介绍
[0002]常规的扣式锂离子电池，其外壳包括正极盖、负极壳和密封圈三个部件。组装扣式锂离子电池外壳时，需先将负极壳嵌入密封圈内，而后再将正极盖与负极壳对扣实现正负极合壳。中国专利号201220734928.9的专利技术专利公开了一种扣式电池阴极自动扣圈装置，该装置包括支架、固定在支架上的极壳送料装置、密封圈送料装置、由上步进电机驱动的入料隔离机构和由下步进电机驱动的极壳搬运装置；所述入料隔离机构由转盘、转盘底座以及上步进电机组成；所述极壳搬运装置包括控制其上下运动的凸轮机构，控制其左右摆动的汽缸体以及用于取放料的吸盘。该装置实现了负极壳与密封圈的自动装配，但极壳搬运装置结构复杂，负极壳的转运和入圈效率仍有待提升。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种锂离子电池负极壳自动转移装配装置。
[0004]实现本专利技术目的的技术方案是：一种锂离子电池负极壳自动转移装配装置，其包括负极壳传送带机构、导向座和冲压机构；所述负极壳传送带机构具有传送带，所述传动带的任意一侧设有工作台，所述工作台上水平安装有可旋转的密封圈转盘，所述密封圈转盘上沿其周向间隔设置有数个密封圈载体，每个所述密封圈载体的上表面设有限位块，所述限位块呈圆柱状，所述限位块的外侧套设有一密封圈，所述密封圈与所述限位块间隙配合，所述限位块的高度小于负极壳的厚度；所述导向座水平设置于所述传送带与所述密封圈转盘之间，所述导向座一端与所述传送带衔接，所述导向座的另一端位于所述密封圈转盘的上方，所述导向座的上表面开设有负极壳过孔，所述负极壳过孔位于所述密封圈随所述密封圈载体旋转的路径的上方，所述冲压机构安装于所述导向座的上方，所述冲压机构具有冲头，所述冲头与所述负极壳过孔相对；所述传送带背离所述导向座的一侧安装有推料板组件，所述推料板组件包括推料板和驱动所述推料板做伸缩运动的推料板驱动机构，所述推料板水平固定于所述推料板驱动机构上，所述推料板朝向所述冲压机构一侧；所述推料板的底部开设有进料槽道，所述进料槽道具有第一位置和第二位置，所述第一位置位于所述传送带的上方，所述第二位置位于所述导向座的上方，所述推料板的底部与所述传送带的垂直间距小于所述负极壳的厚度，所述进料槽道在所述第一位置与所述传送带相通且处于所述传送带上的所述负极壳的移动路径上，所述进料槽道的尺寸以所述负极壳可以通过为限，所述推料板的上表面垂直开设有与所述进料槽道连通的冲头过孔，所述冲头过孔在所述进料槽道的所述第二位置与所述负极壳过孔同轴；所述进料槽道的所述第一位置的上方安装有用于感应所述负极壳的传感器，所述传感器与处于所述第一位置时的所述冲头过孔相对；所述推料板驱动机构、传感器、冲压机构以及密封圈转盘分别与控制系统通讯连
接。
[0005]进一步地，所述冲压机构具有至少两个所述冲头，所述密封圈转盘上沿其周向设置有数个待冲压组，每个待冲压组包括与所述冲头等数量的所述密封圈载体，各所述密封圈载体沿所述密封圈转盘的周向排列，所述导向槽内开设有与所述冲头等数量的所述负极壳过孔，所述推料板驱动机构上安装有与所述冲头数量等数量的所述推料板，各所述冲头过孔、各所述冲头与各所述负极壳过孔一一对应。
[0006]进一步地，所述进料槽道的尺寸以进入所述进料槽道的所述负极壳仅能与所述进料槽道间隙配合为限。
[0007]进一步地，所述导向座内开设有与所述冲头等数量的导向槽，每个所述导向槽与所述传送带衔接过渡并自所述传送带所在侧延伸至所述密封圈转盘的上方，每个所述导向槽内开设有一个所述负极壳过孔。
[0008]进一步地，每个所述导向槽的两侧分别向所述传送带上方延伸出一护板，相邻的所述护板的相对的两个侧面以所述导向槽为中心对称设置形成一个通向所述负极壳过孔的导向通道，所述导向通道仅能容纳一颗所述负极壳；所述传送带具有进料端和出料端，除最靠近所述传送带的所述出料端侧的所述护板外其余的所述护板的底部均开设有一负极壳槽道，所述负极壳槽道位于所述负极壳在所述传送带上的移动路径上并与所述传送带相通，所述负极壳槽道靠近所述传送带的所述进料端的一侧为负极壳槽道进口，所述负极壳槽道靠近所述传送带的所述出料端的一侧为负极壳槽道出口，所述负极壳槽道的尺寸以所述负极壳可以通过为限；各所述推料板分别滑动穿设于与其对应的所述导向通道内，所述进料槽道在所述第一位置与所述负极壳槽道相通。
[0009]进一步地，最靠近所述进料端侧的所述负极壳槽道的所述负极壳槽道进口宽度大于所述负极壳槽道出口的宽度，所述负极壳槽道出口的宽度以所述负极壳在所述负极壳槽道出口时仅与所述负极壳槽道出口间隙配合为限。
[0010]进一步地，所述限位块的顶部外缘设有倒角。
[0011]进一步地，所述密封圈转盘为环形。
[0012]进一步地，所述推料板驱动机构为水平气缸。
[0013]本专利技术实现的锂离子电池负极壳自动转移装配装置，其推料板组件可将传送带上的所述负极壳转移至所述导向座上并进一步将所述负极壳推送至所述负极壳过孔内，所述负极壳坠入所述负极壳过孔下方的限位块上，而后所述冲压机构的冲头下压，使负极壳嵌入密封圈内。其结构紧凑，装配效率高。
附图说明
[0014]图1为本专利技术实施例所述锂离子电池负极壳自动转移装配装置处于第一位置的立体结构示意图；其中箭头代表传送带运行方向；图2为本专利技术实施例所述导向座与冲压机构的立体结构示意图之一；图3为本专利技术实施例所述导向座的底部的立体结构示意图；图4为本专利技术实施例所述推料机构的立体结构示意图。
具体实施方式
[0015]以下结合附图对本专利技术的较佳实施例作详细说明。
[0016]如图1至图4所示，一种锂离子电池负极壳自动转移装配装置，其包括负极壳传送带机构1、导向座2和冲压机构3；所述负极壳传送带机构1具有传送带11，所述传动带1的右侧设有工作台10，所述工作台10上水平安装有可旋转的环形的密封圈转盘20，所述密封圈转盘20上沿其周向间隔设置有数个待冲压组30，每个所述待冲压组30包括两个密封圈载体301，两个所述密封圈载体301沿所述密封圈转盘20的周向排列，每个所述密封圈载体301的上表面设有一个限位块3011，所述限位块3011的顶部外缘设有倒角，所述限位块3011的外侧套设有一密封圈40，所述密封圈40与所述限位块3011间隙配合，所述限位块3011的高度小于负极壳50的厚度。
[0017]所述导向座2水平设置于所述传送带11与所述密封圈转盘20之间的工作台上，所述导向座2一端与所述传送带11衔接，所述导向座2的另一端位于所述密封圈转盘20的上方，所述导向座2上开设有两个导向槽21，各所述导向槽21与所述传送带11衔接过渡并自所述传送带11所在侧延伸至所述密封圈转盘20的上方，每个所述导向槽21上开设有一负极壳过孔211，所述负极壳过孔211位于所述密封圈40随所述密封圈载体旋转的路径上方，所述冲压本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池负极壳自动转移装配装置，其特征在于：其包括负极壳传送带机构、导向座和冲压机构；所述负极壳传送带机构具有传送带，所述传动带的任意一侧设有工作台，所述工作台上水平安装有可旋转的密封圈转盘，所述密封圈转盘上沿其周向间隔设置有数个密封圈载体，每个所述密封圈载体的上表面设有限位块，所述限位块呈圆柱状，所述限位块的外侧套设有一密封圈，所述密封圈与所述限位块间隙配合，所述限位块的高度小于负极壳的厚度；所述导向座水平设置于所述传送带与所述密封圈转盘之间，所述导向座一端与所述传送带衔接，所述导向座的另一端位于所述密封圈转盘的上方，所述导向座的上表面开设有负极壳过孔，所述负极壳过孔位于所述密封圈随所述密封圈载体旋转的路径的上方，所述冲压机构安装于所述导向座的上方，所述冲压机构具有冲头，所述冲头与所述负极壳过孔相对；所述传送带背离所述导向座的一侧安装有推料板组件，所述推料板组件包括推料板和驱动所述推料板做伸缩运动的推料板驱动机构，所述推料板水平固定于所述推料板驱动机构上，所述推料板朝向所述冲压机构一侧；所述推料板的底部开设有进料槽道，所述进料槽道具有第一位置和第二位置，所述第一位置位于所述传送带的上方，所述第二位置位于所述导向座的上方，所述推料板的底部与所述传送带的垂直间距小于所述负极壳的厚度，所述进料槽道在所述第一位置与所述传送带相通且处于所述传送带上的所述负极壳的移动路径上，所述进料槽道的尺寸以所述负极壳可以通过为限，所述推料板的上表面垂直开设有与所述进料槽道连通的冲头过孔，所述冲头过孔在所述进料槽道的所述第二位置与所述负极壳过孔同轴；所述进料槽道的所述第一位置的上方安装有用于感应所述负极壳的传感器，所述传感器与处于所述第一位置时的所述冲头过孔相对；所述推料板驱动机构、传感器、冲压机构以及密封圈转盘分别与控制系统通讯连接。2.根据权利要求1所述的锂离子电池负极壳自动转移装配装置，其特征在于：所述冲压机构具有至少两个所述冲头，所述密封圈转盘上沿其周向设置有数个待冲压组，每个待冲压组包括与所述冲头等数量的所述密封圈载体，各所述密封圈载体沿所述密封圈转盘的周向排列，所述导向槽内开设有与所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：常海涛，吴兰熙，许华灶，
申请(专利权)人：福建南平延平区南孚新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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