一种用于集成电路板加工的翻转装置制造方法及图纸

技术编号:25969620 阅读:14 留言:0更新日期:2020-10-17 04:07
本实用新型专利技术公开了一种用于集成电路板加工的翻转装置,包括支撑架、旋转电机、主动驱动轴、从动驱动轴、支撑板和固紧组件,所述主动驱动轴和从动驱动轴分别旋转设于支撑架相对两侧壁上,所述支撑板设于主动驱动轴和从动驱动轴之间,所述支撑板两侧设有卡合限位槽,所述固紧组件卡合设于卡合限位槽内,所述旋转电机设于支撑架外侧,所述主动驱动轴贯穿支撑架与旋转电机输出轴相连。本实用新型专利技术属于集成电路板技术领域,具体是提供了一种可快速稳固固定集成电路板,且可实现各角度自动翻转的用于集成电路板加工的翻转装置。

【技术实现步骤摘要】
一种用于集成电路板加工的翻转装置
本技术属于集成电路板
,具体是指一种用于集成电路板加工的翻转装置。
技术介绍
集成电路板(IntegratedCircuit简称IC)是一种微型电子器件或部件。采用一定的工艺,把一个电路中所需的晶体管、电阻、电容和电感等电子元件互相连接在一起,制作在一小块或几小块半导体晶片或介质基片上,然后封装在一个塑封体内,成为具有所需电路功能的单元模块;由于集成电路中所有元件在结构上已组成一个整体,使电子元件向着微小型化、低功耗、智能化和高可靠性方面迈进了一大步,因此,在电子领域得到广泛应用。随着集成电路制造业的不断发展,其封装形式也在不断的更新和完善,不同的封装形式对加工工艺和加工流程都有不同的要求,某些封装形式的集成电路在后道包装的工序中会有翻转的需求。目前的加工过程中集成电路板都采用人工翻转的方式。由于集成电路板对加工环境要求比较高,操作过程中一般不允许操作人员直接接触集成电路板的表面,从而增加了人工操作的复杂性,效率低下,且集成电路板质量难以得到保障。
技术实现思路
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供了一种可快速稳固固定集成电路板,且可实现各角度自动翻转的用于集成电路板加工的翻转装置。本技术采取的技术方案如下:本技术一种用于集成电路板加工的翻转装置,包括支撑架、旋转电机、主动驱动轴、从动驱动轴、支撑板和固紧组件,所述主动驱动轴和从动驱动轴分别旋转设于支撑架相对两侧壁上,所述支撑板设于主动驱动轴和从动驱动轴之间,所述支撑板两侧设有卡合限位槽,所述固紧组件卡合设于卡合限位槽内,固紧组件可于卡合限位槽内滑动,并可通过螺钉固定于支撑板上,从而调整固紧组件在支撑板上的位置,所述旋转电机设于支撑架外侧,所述主动驱动轴贯穿支撑架与旋转电机输出轴相连;所述固紧组件包括负压泵、负压吸附孔、负压管、放置板、固紧弹簧和固紧压板,所述放置板底部设有凸起块,所述凸起块卡合设于卡合限位槽内,所述放置板上设有弹簧伸缩槽,所述负压吸附孔和弹簧伸缩槽间隔设置,所述固紧弹簧设于弹簧伸缩槽内,所述固紧压板设于固紧弹簧上端且位于放置板上端,所述负压泵设于支撑板上,所述负压管一端设于负压泵上,所述负压管另一端设于放置板内,所述负压管上设有负压口,所述负压口与负压吸附孔对应连通,集成电路板在负压作用和固紧弹簧的弹性回复作用下稳定固定在固紧压板和放置板之间。进一步地,所述固紧组件包括固紧组件一和固紧组件二,所述固紧组件一和固紧组件二分别位于支撑板两端,用于固定集成电路板两端。进一步地,所述支撑板呈矩形中空结构设置,当集成电路板翻转之后,集成电路板反面无遮挡,可以直接对反面进行操作。进一步地,所述主动驱动轴与从动驱动轴处于同一水平面上,保证支撑板两端平齐。进一步地,所述负压吸附孔上设有橡胶软垫,增加装置的吸附密封性,提升固定稳定性。进一步地,所述支撑架上设有翻转按键和负压按键,所述翻转按键与旋转电机电连接,所述负压按键与负压泵电连接。采用上述结构本技术取得的有益效果如下:本方案一种用于集成电路板加工的翻转装置利用固紧弹簧的弹性回复力以及负压吸附作用,对集成电路板实现稳定吸附作用,从而实现集成电路于任何角度翻转之后的固定,便于操作,提高了工作效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1为本技术一种用于集成电路板加工的翻转装置的结构示意图;图2为本技术一种用于集成电路板加工的翻转装置固紧组件的剖视图;图3为本技术一种用于集成电路板加工的翻转装置的俯视图。其中,1、支撑架,2、旋转电机,3、主动驱动轴,4、从动驱动轴,5、支撑板,6、固紧组件,7、负压泵,8、负压吸附孔,9、负压管,10、放置板,11、固紧弹簧,12、固紧压板,13、弹簧伸缩槽,14、负压口,15、固紧组件一,16、固紧组件二。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。如图1~3所示,本技术一种用于集成电路板加工的翻转装置,包括支撑架1、旋转电机2、主动驱动轴3、从动驱动轴4、支撑板5和固紧组件6,所述主动驱动轴3和从动驱动轴4分别旋转设于支撑架1相对两侧壁上,所述支撑板5设于主动驱动轴3和从动驱动轴4之间,所述支撑板5两侧设有卡合限位槽,所述固紧组件6卡合设于卡合限位槽内,固紧组件6可于卡合限位槽内滑动,并可通过螺钉固定于支撑板5上,从而调整固紧组件6在支撑板5上的位置,所述旋转电机2设于支撑架1外侧,所述主动驱动轴3贯穿支撑架1与旋转电机2输出轴相连;所述固紧组件6包括负压泵7、负压吸附孔8、负压管9、放置板10、固紧弹簧11和固紧压板12,所述放置板10底部设有凸起块,所述凸起块卡合设于卡合限位槽内,所述放置板10上设有弹簧伸缩槽13,所述负压吸附孔8和弹簧伸缩槽13间隔设置,所述固紧弹簧11设于弹簧伸缩槽13内,所述固紧压板12设于固紧弹簧11上端且位于放置板10上端,所述负压泵7设于支撑板5上,所述负压管9一端设于负压泵7上,所述负压管9另一端设于放置板10内,所述负压管9上设有负压口14,所述负压口14与负压吸附孔8对应连通,集成电路板在负压作用和固紧弹簧11的弹性回复作用下稳定固定在固紧压板12和放置板10之间。其中,所述固紧组件6包括固紧组件一15和固紧组件二16,所述固紧组件一15和固紧组件二16分别位于支撑板5两端,用于固定集成电路板两端。所述支撑板5呈矩形中空结构设置,当集成电路板翻转之后,集成电路板反面无遮挡,可以直接对反面进行操作。所述主动驱动轴3与从动驱动轴4处于同一水平面上,保证支撑板5两端平齐。所述负压吸附孔8上设有橡胶软垫,增加装置的吸附密封性,提升固定稳定性。所述支撑架1上设有翻转按键和负压按键,所述翻转按键与旋转电机2电连接,所述负压按键与负压泵7电连接。具体使用时,根据集成电路板的长度,调节固紧组件一15和固紧组件二16之间的距离,并通过螺钉固定固紧组件一15和固紧组件二16,拉动固紧压板12,将加成电路板放置于固紧压板12与放置板10之间,松开固紧压板12,集成电路板在固紧弹簧11的弹性回复作用下并紧压于固紧压板12和放置板10之间,按下负压按键,负压泵7开始工作,集成电路板在负压吸附作用下,紧贴于放置板10上,需要翻转集成电路板时,按下翻转按键,旋转电机2带动支撑板5及固定于支撑板5上的固紧组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于集成电路板加工的翻转装置,其特征在于:包括支撑架、旋转电机、主动驱动轴、从动驱动轴、支撑板和固紧组件,所述主动驱动轴和从动驱动轴分别旋转设于支撑架相对两侧壁上,所述支撑板设于主动驱动轴和从动驱动轴之间,所述支撑板两侧设有卡合限位槽,所述固紧组件卡合设于卡合限位槽内,所述旋转电机设于支撑架外侧,所述主动驱动轴贯穿支撑架与旋转电机输出轴相连;所述固紧组件包括负压泵、负压吸附孔、负压管、放置板、固紧弹簧和固紧压板,所述放置板底部设有凸起块,所述凸起块卡合设于卡合限位槽内,所述放置板上设有弹簧伸缩槽,所述负压吸附孔和弹簧伸缩槽间隔设置,所述固紧弹簧设于弹簧伸缩槽内,所述固紧压板设于固紧弹簧上端且位于放置板上端,所述负压泵设于支撑板上,所述负压管一端设于负压泵上,所述负压管另一端设于放置板内,所述负压管上设有负压口,所述负压口与负压吸附孔对应连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于集成电路板加工的翻转装置,其特征在于:包括支撑架、旋转电机、主动驱动轴、从动驱动轴、支撑板和固紧组件,所述主动驱动轴和从动驱动轴分别旋转设于支撑架相对两侧壁上,所述支撑板设于主动驱动轴和从动驱动轴之间,所述支撑板两侧设有卡合限位槽,所述固紧组件卡合设于卡合限位槽内,所述旋转电机设于支撑架外侧,所述主动驱动轴贯穿支撑架与旋转电机输出轴相连;所述固紧组件包括负压泵、负压吸附孔、负压管、放置板、固紧弹簧和固紧压板,所述放置板底部设有凸起块,所述凸起块卡合设于卡合限位槽内,所述放置板上设有弹簧伸缩槽,所述负压吸附孔和弹簧伸缩槽间隔设置,所述固紧弹簧设于弹簧伸缩槽内,所述固紧压板设于固紧弹簧上端且位于放置板上端,所述负压泵设于支撑板上,所述负压管一端设于负压泵上,所述负压管另一端设于放置板内,所述负压管上设有负压口,所述负压口与负压吸附孔对应连...

【专利技术属性】
技术研发人员:华文博王月
申请(专利权)人:辽宁玖泽科技有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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