一种发光二极管生产制造用成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种发光二极管生产制造用成型模具，具体涉及发光二极管生产制造模具技术领域，包括支架，所述支架顶部开设有多个螺纹孔，多个所述螺纹孔中均贯穿设有模粒，所述螺纹孔和模粒通过螺纹相连接，所述支架顶部设有支撑板，所述支撑板底端设有多个短杆，所述短杆顶端延伸入支撑板内部并与支撑板通过轴承活动连接，多个所述短杆外端均固定设有海绵，所述海绵设在支撑板底端并处于模粒正上方。本实用新型专利技术通过将海绵插入螺纹孔中的内部，海绵对模粒防尘，防止不使用时模粒中落入灰尘，并且通过海绵转动对多个模粒清理，防止模粒中的灰尘影响制作的发光二极管的质量，操作便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种发光二极管生产制造用成型模具
本技术实施例涉及发光二极管生产制造模具
，具体涉及一种发光二极管生产制造用成型模具。
技术介绍
发光二极管简称为LED，由含镓、砷、磷、氮等的化合物制成。当电子与空穴复合时能辐射出可见光，因而可以用来制成发光二极管，发光二极管生产需要使用模具成型。将模具上的支脚设于模具的模粒内部，然后在模粒的内部灌胶以供烘烤成型而成为发光二极管产品。现有模具的模粒在经常使用后其内部会附着有灰尘，并且长时间不使用后其内部也会附着有灰尘，人工单个清理浪费精力和时间，并且容易影响制造的发光二极管的质量。
技术实现思路
为此，本技术实施例提供一种发光二极管生产制造用成型模具，通过将海绵插入螺纹孔中的内部，海绵对模粒防尘，防止不使用时模粒中落入灰尘，并且通过转动主动齿轮带动多个海绵转动对多个模粒清理，防止模粒中的灰尘影响制作的发光二极管的质量，操作便捷，以解决现有技术中模具的模粒在经常使用后其内部会附着有灰尘，并且长时间不使用后其内部也会附着有灰尘，人工单个清理浪费精力和时间，并且容易影响制造的发光二极管的质量的问题。为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种发光二极管生产制造用成型模具，包括支架，所述支架顶部开设有多个螺纹孔，多个所述螺纹孔中均贯穿设有模粒，所述螺纹孔和模粒通过螺纹相连接，所述支架顶部设有支撑板，所述支撑板底端设有多个短杆，所述短杆顶端延伸入支撑板内部并与支撑板通过轴承活动连接，多个所述短杆外端均固定设有海绵，所述海绵设在支撑板底端并处于模粒正上方，多个所述短杆外端均固定设有第一齿轮，多个所述第一齿轮均设在支撑板内部，所述支撑板内部通过转轴设有主动齿轮，所述主动齿轮设在第一齿轮一侧并与第一齿轮相啮合，所述支撑板内部通过转轴设有多个第二齿轮，所述第二齿轮设在第一齿轮之间并与第一齿轮相啮合。进一步地，所述支撑板顶端通过螺栓镶嵌有多个第一连板，所述第一连板顶端固定设有两个支脚，所述支脚上贯穿设有横支撑座。进一步地，所述横支撑座包括多个横板，每两个所述支脚贯穿横板并与横板固定，所述横板一侧开设有第二卡槽且另一侧固定设有卡板，所述卡板设在第二卡槽内部，所述第二卡槽内壁上固定设有橡胶垫，所述橡胶垫设在卡板外端。进一步地，所述模粒外端套设有密封圈，所述密封圈设在支架顶端。进一步地，所述支架顶端两侧均设有导杆，所述导杆底端固定设有第二连板，两个所述第二连板均通过螺栓固定设在支架顶端，多个所述模粒均设在两个导杆之间。进一步地，所述支撑板上开设有两个导向孔，所述导杆贯穿导向孔，所述主动齿轮和第一齿轮均设在两个导向孔之间。进一步地，所述支架顶端开设有两个第三卡槽，两个所述第三卡槽设在多个螺纹孔之间，所述支架外端设有两个支撑座，所述支撑座插接在第三卡槽内部，所述支撑座顶端开设有第一卡槽，所述支撑板与横板相匹配。进一步地，所述主动齿轮底部开设有凹槽。本技术实施例具有如下优点：本技术通过将海绵插入螺纹孔中的内部，海绵对模粒防尘，防止不使用时模粒中落入灰尘，并且通过转动主动齿轮带动多个海绵转动对多个模粒清理，与现有技术相比，防止模粒中的灰尘影响制作的发光二极管的质量，操作便捷，并且由于模粒与螺纹孔螺纹连接便于模粒的拆装，从而便于在螺纹孔损坏时进行更换。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本技术提供的整体结构示意图；图2为本技术提供的图1中A部放大图；图3为本技术提供的图1中B部放大图；图4为本技术提供的图1中C部放大图；图5为本技术提供的支架、模粒、导杆和支撑座的立体结构示意图；图6为本技术提供的支架的立体结构示意图；图7为本技术提供的支撑板仰视结构示意图；图8为本技术提供的支撑板俯视结构示意图；图9为本技术提供的支撑座立体结构示意图；图中：1支架、2螺纹孔、3模粒、4支撑板、5短杆、6海绵、7第一齿轮、8主动齿轮、9第二齿轮、10支脚、11横支撑座、12密封圈、13导杆、14导向孔、15支撑座、16第一卡槽、17横板、18第二卡槽、19卡板、20第三卡槽。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照说明书附图1-9，该实施例的一种发光二极管生产制造用成型模具，包括支架1，所述支架1顶部开设有多个螺纹孔2，多个所述螺纹孔2中均贯穿设有模粒3，所述螺纹孔2和模粒3通过螺纹相连接，所述支架1顶部设有支撑板4，所述支撑板4底端设有多个短杆5，所述短杆5顶端延伸入支撑板4内部并与支撑板4通过轴承活动连接，多个所述短杆5外端均固定设有海绵6，所述海绵6设在支撑板4底端并处于模粒3正上方，多个所述短杆5外端均固定设有第一齿轮7，多个所述第一齿轮7均设在支撑板4内部，所述支撑板4内部通过转轴设有主动齿轮8，所述主动齿轮8设在第一齿轮7一侧并与第一齿轮7相啮合，所述支撑板4内部通过转轴设有多个第二齿轮9，所述第二齿轮9设在第一齿轮7之间并与第一齿轮7相啮合。进一步地，所述支撑板4顶端通过螺栓镶嵌有多个第一连板，所述第一连板顶端固定设有两个支脚10，所述支脚10上贯穿设有横支撑座11，便于支脚10的拆卸更换。进一步地，所述横支撑座11包括多个横板17，每两个所述支脚10贯穿横板17并与横板17固定，所述横板17一侧开设有第二卡槽18且另一侧固定设有卡板19，所述卡板19设在第二卡槽18内部，所述第二卡槽18内壁上固定设有橡胶垫，所述橡胶垫设在卡板19外端，便于多个横板17之间的拆装，进而便于横板17跟随支脚10拆卸更换。进一步地，所述模粒3外端套设有密封圈12，所述密封圈12设在支架1顶端，实现密封功能。进一步地，所述支架1顶端两侧均设有导杆13，所述导杆13底端固定设有第二连板，两个所述第二连板均通过螺栓固定设在支架1顶端，多个所述模粒3均设在两个导杆13之间。进一步地，所述支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发光二极管生产制造用成型模具，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)顶部开设有多个螺纹孔(2)，多个所述螺纹孔(2)中均贯穿设有模粒(3)，所述螺纹孔(2)和模粒(3)通过螺纹相连接，所述支架(1)顶部设有支撑板(4)，所述支撑板(4)底端设有多个短杆(5)，所述短杆(5)顶端延伸入支撑板(4)内部并与支撑板(4)通过轴承活动连接，多个所述短杆(5)外端均固定设有海绵(6)，所述海绵(6)设在支撑板(4)底端并处于模粒(3)正上方，多个所述短杆(5)外端均固定设有第一齿轮(7)，多个所述第一齿轮(7)均设在支撑板(4)内部，所述支撑板(4)内部通过转轴设有主动齿轮(8)，所述主动齿轮(8)设在第一齿轮(7)一侧并与第一齿轮(7)相啮合，所述支撑板(4)内部通过转轴设有多个第二齿轮(9)，所述第二齿轮(9)设在第一齿轮(7)之间并与第一齿轮(7)相啮合。/n

【技术特征摘要】
1.一种发光二极管生产制造用成型模具，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)顶部开设有多个螺纹孔(2)，多个所述螺纹孔(2)中均贯穿设有模粒(3)，所述螺纹孔(2)和模粒(3)通过螺纹相连接，所述支架(1)顶部设有支撑板(4)，所述支撑板(4)底端设有多个短杆(5)，所述短杆(5)顶端延伸入支撑板(4)内部并与支撑板(4)通过轴承活动连接，多个所述短杆(5)外端均固定设有海绵(6)，所述海绵(6)设在支撑板(4)底端并处于模粒(3)正上方，多个所述短杆(5)外端均固定设有第一齿轮(7)，多个所述第一齿轮(7)均设在支撑板(4)内部，所述支撑板(4)内部通过转轴设有主动齿轮(8)，所述主动齿轮(8)设在第一齿轮(7)一侧并与第一齿轮(7)相啮合，所述支撑板(4)内部通过转轴设有多个第二齿轮(9)，所述第二齿轮(9)设在第一齿轮(7)之间并与第一齿轮(7)相啮合。


2.根据权利要求1所述的一种发光二极管生产制造用成型模具，其特征在于：所述支撑板(4)顶端通过螺栓镶嵌有多个第一连板，所述第一连板顶端固定设有两个支脚(10)，所述支脚(10)上贯穿设有横支撑座(11)。


3.根据权利要求2所述的一种发光二极管生产制造用成型模具，其特征在于：所述横支撑座(11)包括多个横板(17)，每两个所述支脚(10)贯穿横板(17)并与横板(17)固定，所述横板(17)一侧开设有第二卡槽(18)且另一侧固定设有卡板(19)，所述卡板...

【专利技术属性】
技术研发人员：华国铭，
申请(专利权)人：苏州福摩斯电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32