一种二极管生产用的铜粉收集设备制造技术

本实用新型专利技术提出了一种二极管生产用的铜粉收集设备，包括：粉尘收集仓，粉尘收集仓的上端面为敞口，且粉尘收集仓的下端设有排屑口，粉尘收集仓的上端设有用于对二极管的引线进行限位的凹槽；切割组件，切割组件包括切割装置、封闭罩和推送机构，切割装置位于二极管的引线的上方，切割装置固定在封闭罩的安装口中，推送机构用于带动封闭罩沿竖直方向运动，封闭罩的下端面设有容纳口并用于对粉尘收集仓进行遮蔽；吸尘组件，吸尘组件的吸风口通过软管与排屑口连接。本方案能够有效对二极管的铜粉进行回收，避免了二极管铜粉污染造成的生产安全隐患。产安全隐患。产安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种二极管生产用的铜粉收集设备


[0001]本技术涉及二极管生产加工
，具体涉及一种二极管生产用的铜粉收集设备。

技术介绍

[0002]二极管的两端的引线通常采用铜引线，在实际加工过程中一开始二极管两端的引线都会留的长一些，最后再将引线进行精确切割。虽然引线在切割齿的作用下会产生少量的铜粉，但是当车间对大量的二极管进行长时间连续作业后，也会产生大量的铜粉尘，且该部分粉尘的颗粒体积很小，一方面很容易吸入人的口腔中，另一方面也会在空气中产生大量的粉尘，容易引发爆炸。因此，需要提出一种更加清洁的作业方案来对二极管的引线进行切割。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提出了一种二极管生产用的铜粉收集设备，通过推送机构带动切割装置在竖直方向运动，从而对二极管的引线进行切割，通过封闭罩对切割时的铜粉进行遮蔽，从而避免铜粉的四处飞溅造成的污染，通过吸尘组件对铜粉进行收集。本方案能够有效对二极管的铜粉进行回收，避免了二极管铜粉污染造成的生产安全隐患。
[0004]具体的，本技术提出了一种二极管生产用的铜粉收集设备，包括：
[0005]粉尘收集仓，所述粉尘收集仓的上端面为敞口，且所述粉尘收集仓的下端设有排屑口，所述粉尘收集仓的上端设有用于对二极管的引线进行限位的凹槽；
[0006]切割组件，所述切割组件包括切割装置、封闭罩和推送机构，所述切割装置位于所述二极管的引线的上方，所述切割装置固定在所述封闭罩的安装口中，所述推送机构用于带动所述封闭罩沿竖直方向运动，所述封闭罩的下端面设有容纳口并用于对所述粉尘收集仓进行遮蔽；
[0007]吸尘组件，所述吸尘组件的吸风口通过软管与所述排屑口连接。
[0008]本方案的有益效果在于：通过推送机构带动切割装置在竖直方向运动，从而对二极管的引线进行切割，通过封闭罩对切割时的铜粉进行遮蔽，从而避免铜粉的四处飞溅造成的污染，通过吸尘组件对铜粉进行收集。本方案能够有效对二极管的铜粉进行回收，避免了二极管铜粉污染造成的生产安全隐患。
[0009]优选的，所述封闭罩上设有避让通道，所述二极管的引线可滑动式设置于所述避让通道中。
[0010]本方案的有益效果在于：能够在封闭罩下落的过程中，避免封闭罩对二极管的引线进行挤压，从而有效避免了二极管的引线发生变形。
[0011]优选的，还包括机架组件，所述机架组件包括：
[0012]下支撑板，所述下支撑板的上表面设有所述吸尘组件；
[0013]上支撑板，所述上支撑板通过固定杆固定在所述下支撑板上，且所述上支撑板上固定有所述粉尘收集仓。
[0014]本方案仅在于提供一种操作平台。
[0015]优选的，所述推送机构包括：
[0016]固定臂，所述固定臂位于所述封闭罩的上方，且所述固定臂通过升降装置设置在所述上支撑板上；
[0017]伸缩件，所述伸缩件的缸体端固定在所述固定臂上，所述伸缩件的输出端固定有所述切割装置。
[0018]本方案的有益效果在于：能够实现对切割装置进行上下驱动，从而能够有效地对二极管的引线进行充分切割。
[0019]优选的，所述切割装置和所述固定臂之间固定有复位弹簧。本方案的技术效果在于，用于辅助伸缩件的工作，便于切割装置的复位。
[0020]优选的，所述升降装置包括：
[0021]推板，所述推板位于所述上支撑板和所述下支撑板之间，且所述推板通过气缸安装在所述下支撑板上；
[0022]导向杆，所述导向杆的下端固定在所述推板上，且所述导向杆的上端可滑动地穿过所述上支撑板的导向孔并固定在所述固定臂上。
[0023]本方案的有益效果在于：将固定臂连通整个切割装置一并太高，从而便于更换二极管，实现对下一个二极管进行作业。
[0024]优选的，所述上支撑板上设有上料座，所述上料座的上端设有拱形槽。本方案的有益效果：便于对二极管进行取放，且能够有效地对二极管进行限位。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0026]图1是本实施例提出的一种二极管生产用的铜粉收集设备的立体结构示意图；
[0027]图2是图1中A处的局部放大结构示意图；
[0028]图3是本实施例中切割装置对引线切割的结构示意图。
[0029]其中附图中所涉及的标号如下：
[0030]11
‑
粉尘收集仓；12
‑
凹槽；13
‑
切割装置；14
‑
封闭罩；15
‑
推送机构；16
‑
二极管；17
‑ꢀ
引线；18
‑
吸尘组件；19
‑
避让通道；20
‑
下支撑板；21
‑
上支撑板；22
‑
固定臂；23
‑
伸缩件；24
‑
拱形槽；25
‑
推板；26
‑
气缸；27
‑
导向杆；28
‑
上料座。
具体实施方式
[0031]下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。
[0032]如图1至图3所示，本实施例提出了一种二极管生产用的铜粉收集设备，包括：
[0033]粉尘收集仓11，粉尘收集仓11的上端面为敞口，且粉尘收集仓11的下端设有排屑口，粉尘收集仓11的上端设有用于对二极管16的引线17进行限位的凹槽12；
[0034]切割组件，切割组件包括切割装置13、封闭罩14和推送机构15，切割装置13位于二
极管16的引线17的上方，切割装置13固定在封闭罩14的安装口中，推送机构15用于带动封闭罩14沿竖直方向运动，封闭罩14的下端面设有容纳口并用于对粉尘收集仓11进行遮蔽；
[0035]吸尘组件18，吸尘组件18的吸风口通过软管与排屑口连接。
[0036]其中，切割装置13包括安装壳和切割齿，切割齿可转动地安装在安装壳中，安装壳上固定有用于带动切割齿转动的电机。
[0037]本方案的有益效果在于：通过推送机构15带动切割装置13在竖直方向运动，从而对二极管16的引线17进行切割，通过封闭罩14对切割时的铜粉进行遮蔽，从而避免铜粉的四处飞溅造成的污染，通过吸尘组件18对铜粉进行收集。本方案能够有效对二极管的铜粉进行回收，避免了二极管16铜粉污染造成的生产安全隐患。
[0038]作为本实施例的一种实施方式，封闭罩14上设有避让通道19，二极管16的引线17可滑动式设置于避让通道19中。
[0039]本方案的有益效果在于：能够在封闭罩14下落的过程中，避免封闭罩14对二极管的引线17进行挤压，从而有效避免了二极管16的引线17发生变形。
[0040]作为本实施例的一种实施方式，还包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二极管生产用的铜粉收集设备，其特征在于，包括：粉尘收集仓(11)，所述粉尘收集仓(11)的上端面为敞口，且所述粉尘收集仓(11)的下端设有排屑口，所述粉尘收集仓(11)的上端设有用于对二极管(16)的引线(17)进行限位的凹槽(12)；切割组件，所述切割组件包括切割装置(13)、封闭罩(14)和推送机构(15)，所述切割装置(13)位于所述二极管(16)的引线(17)的上方，所述切割装置(13)固定在所述封闭罩(14)的安装口中，所述推送机构(15)用于带动所述封闭罩(14)沿竖直方向运动，所述封闭罩(14)的下端面设有容纳口并用于对所述粉尘收集仓(11)进行遮蔽；吸尘组件(18)，所述吸尘组件(18)的吸风口通过软管与所述排屑口连接。2.根据权利要求1所述的二极管生产用的铜粉收集设备，其特征在于，所述封闭罩(14)上设有避让通道(19)，所述二极管(16)的引线(17)可滑动式设置于所述避让通道(19)中。3.根据权利要求2所述的二极管生产用的铜粉收集设备，其特征在于，还包括机架组件，所述机架组件包括：下支撑板(20)，所述下支撑板(20)的上表面设有所述吸尘组件(18)；上支撑板(21)，所述上支撑板(21)通过固定杆固定在所述下支撑板(20)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：华国铭，罗伟忠，周天成，
申请(专利权)人：苏州福摩斯电子有限公司，
类型：新型
国别省市：