一种实用性高的制造发光二极管模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种实用性高的制造发光二极管模具，具体涉及发光二极管制造技术领域，包括支撑板，所述支撑板顶部设有混合机构；所述混合机构包括电动推杆，所述电动推杆顶端固定设有第一模板，所述第一模板底部固定设有多个弹簧，所述弹簧设在电动推杆周围，所述第一模板内部开设有第一凹槽，所述第一模板顶部设有第二模板，所述第二模板与第一模板相接触，所述第二模板内部开设有第二凹槽，所述第二模板顶部固定设有多个伸缩杆。本实用新型专利技术通过利用电动推杆带动第一模板和第二模板上下移动，使得第一凹槽和第二凹槽内的环氧树脂和硬化剂充分混合，从而加快环氧树脂的固化，提高发光二极管的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种实用性高的制造发光二极管模具
本技术实施例涉及发光二极管制造
，具体涉及一种实用性高的制造发光二极管模具。
技术介绍
发光二极管在制造的过程中需要对其进行封装，发光二极管封装是的就是对于发光芯片的封装，相比集成电路封装有着极大差异，发光二极管封装不仅要求能够保护灯芯，而且还要求其具有充足的透光性，发光二极管的封装主要是通过发光芯片放置在模具中，再利用透明的环氧树脂将发光芯片封装起来即可。然而，现有的模具在注入环氧树脂后和硬化剂后，需要等待较长的时间，使得环氧树脂与硬化剂充分混合，以达到固化环氧树脂的目的，比较浪费时间，从而降低发光二极管的生产效率。
技术实现思路
为此，本技术实施例提供一种实用性高的制造发光二极管模具，通过利用电动推杆带动第一模板和第二模板上下移动，使得第一凹槽和第二凹槽内的环氧树脂和硬化剂充分混合，从而加快环氧树脂的固化，提高发光二极管的生产效率，以解决现有技术中由于环氧树脂固化所需时间较长导致的发光二极管生产效率较低的问题。为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种实用性高的制造发光二极管模具，包括支撑板，所述支撑板顶部设有混合机构；所述混合机构包括电动推杆，所述电动推杆固定设在支撑板顶部，所述电动推杆顶端固定设有第一模板，所述第一模板底部固定设有多个弹簧，所述弹簧设在支撑板顶部，所述弹簧一端与支撑板固定连接，所述弹簧设在电动推杆周围，所述第一模板内部开设有第一凹槽，所述第一模板顶部设有第二模板，所述第二模板与第一模板相接触，所述第二模板内部开设有第二凹槽，所述第二凹槽与第一凹槽相贴合，所述第二模板顶部固定设有多个伸缩杆。进一步地，所述伸缩杆顶端设有横板，所述横板与伸缩杆固定连接。进一步地，所述支撑板顶部固定设有多个竖杆，所述竖杆设在弹簧周围，所述竖杆设在横板底部，所述竖杆与横板固定连接。进一步地，所述第二模板前后两侧均固定设有两个竖板，所述竖板与第一模板相接触。进一步地，多个所述竖板前侧均设有螺栓，所述螺栓穿过竖板与第一模板相接触，所述竖板与螺栓通过螺纹连接。进一步地，所述第一模板内部固定设有第一软管，所述第一软管一端延伸出第一模板一侧，所述第一软管外部套设有第一开关阀。进一步地，所述第二模板内部固定设有第二软管，所述第二软管一端延伸出第二模板一侧，所述第二软管外部套设有第二开关阀，所述第二软管设在第一软管顶部。进一步地，所述支撑板底部设有多个支撑柱，所述支撑柱与支撑板固定连接。本技术实施例具有如下优点：本技术通过利用电动推杆带动第一模板上下移动，再通过第一模板带动第二模板上下移动，在移动的过程中使第一凹槽和第二凹内部的环氧树脂和硬化剂充分混合，从而固化环氧树脂，与现有技术相比，有效的缩短了环氧树脂固化所需要的时间，进而有效的提高了发光二极管的生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本技术提供的整体结构示意图；图2为本技术提供的剖视图；图3为本技术提供的侧视图；图4为本技术提供的俯视图；图5为本技术提供的图1中A的放大图。图中：1支撑板、2电动推杆、3第一模板、4弹簧、5第一软管、6第二模板、7第二软管、8伸缩杆、9横板、10竖杆、11竖板、12螺栓、13第二凹槽、14第一凹槽、15支撑柱。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照说明书附图1-5，该实施例的一种实用性高的制造发光二极管模具，包括支撑板1，所述支撑板1顶部设有混合机构；所述混合机构包括电动推杆2，所述电动推杆2固定设在支撑板1顶部，所述电动推杆2顶端固定设有第一模板3，所述第一模板3底部固定设有多个弹簧4，所述弹簧4设在支撑板1顶部，所述弹簧4一端与支撑板1固定连接，所述弹簧4设在电动推杆2周围，所述第一模板3内部开设有第一凹槽14，所述第一模板3顶部设有第二模板6，所述第二模板6与第一模板3相接触，所述第二模板6内部开设有第二凹槽13，所述第二凹槽13与第一凹槽14相贴合，所述第二模板6顶部固定设有多个伸缩杆8。进一步地，所述伸缩杆8顶端设有横板9，所述横板9与伸缩杆8固定连接，有利于固定伸缩杆8。进一步地，所述支撑板1顶部固定设有多个竖杆10，所述竖杆10设在弹簧4周围，所述竖杆10设在横板9底部，所述竖杆10与横板9固定连接，有利于支撑横板9。进一步地，所述第二模板6前后两侧均固定设有两个竖板11，所述竖板11与第一模板3相接触，有利于将第一模板3和第二模板6固定在一起，以防止移动的过程中环氧树脂和硬化剂溢出。进一步地，多个所述竖板11前侧均设有螺栓12，所述螺栓12穿过竖板11与第一模板3相接触，所述竖板11与螺栓12通过螺纹连接，有利于固定竖板11的位置。进一步地，所述第一模板3内部固定设有第一软管5，所述第一软管5一端延伸出第一模板3一侧，所述第一软管5外部套设有第一开关阀，便于将环氧树脂注入第一凹槽14和第二凹槽13之间。进一步地，所述第二模板6内部固定设有第二软管7，所述第二软管7一端延伸出第二模板6一侧，所述第二软管7外部套设有第二开关阀，所述第二软管7设在第一软管5顶部，便于将硬化剂注入第一凹槽14和第二凹槽13之间。进一步地，所述支撑板1底部设有多个支撑柱15，所述支撑柱15与支撑板1固定连接，有利于支撑本技术。实施场景具体为：向上移动第二模板6，第二模板6向上移动带动伸缩杆8向上收缩，然后将发光芯片放置在合适的位置，再向下移动第二模板6，并使第二模板6与第一模板3相接触，然后拧紧螺栓12，使第一模板3和第二模板6固定连接在一起，然后打开第一软管5上的第一开关阀，将环氧树脂通过第一软管5注入第二凹槽13和第一凹槽14之间，注入一定量的环氧树脂后关闭第一开关阀，然后再打开第二软管7上的第二开关阀，将硬化剂通过第二软管7注入第二凹槽13和第一凹槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种实用性高的制造发光二极管模具，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)顶部设有混合机构；/n所述混合机构包括电动推杆(2)，所述电动推杆(2)固定设在支撑板(1)顶部，所述电动推杆(2)顶端固定设有第一模板(3)，所述第一模板(3)底部固定设有多个弹簧(4)，所述弹簧(4)设在支撑板(1)顶部，所述弹簧(4)一端与支撑板(1)固定连接，所述弹簧(4)设在电动推杆(2)周围，所述第一模板(3)内部开设有第一凹槽(14)，所述第一模板(3)顶部设有第二模板(6)，所述第二模板(6)与第一模板(3)相接触，所述第二模板(6)内部开设有第二凹槽(13)，所述第二凹槽(13)与第一凹槽(14)相贴合，所述第二模板(6)顶部固定设有多个伸缩杆(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种实用性高的制造发光二极管模具，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)顶部设有混合机构；
所述混合机构包括电动推杆(2)，所述电动推杆(2)固定设在支撑板(1)顶部，所述电动推杆(2)顶端固定设有第一模板(3)，所述第一模板(3)底部固定设有多个弹簧(4)，所述弹簧(4)设在支撑板(1)顶部，所述弹簧(4)一端与支撑板(1)固定连接，所述弹簧(4)设在电动推杆(2)周围，所述第一模板(3)内部开设有第一凹槽(14)，所述第一模板(3)顶部设有第二模板(6)，所述第二模板(6)与第一模板(3)相接触，所述第二模板(6)内部开设有第二凹槽(13)，所述第二凹槽(13)与第一凹槽(14)相贴合，所述第二模板(6)顶部固定设有多个伸缩杆(8)。


2.根据权利要求1所述的一种实用性高的制造发光二极管模具，其特征在于：所述伸缩杆(8)顶端设有横板(9)，所述横板(9)与伸缩杆(8)固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种实用性高的制造发光二极管模具，其特征在于：所述支撑板(1)顶部固定设有多个竖杆(10)，所述竖杆(10)设在弹簧(4)周围，所述竖杆(10)设在横板(9)底部，所述竖杆(10)与横板(9)固定连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：华国铭，
申请(专利权)人：苏州福摩斯电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32