一种还原熔炼炉炉顶节能环保型吸尘罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种还原熔炼炉炉顶节能环保型吸尘罩，包括安装板、主体、可调节吸尘口结构、拦截过滤结构以及吸音降噪结构，所述安装板的内部中心位置开设有一个圆形安装孔，所述主体通过安装件呈贯穿形式安装于安装板的内部，所述主体呈漏斗型，所述主体的内部通过安装件安装有风机，所述可调节吸尘口结构和吸音降噪结构均固定安装于安装板的下端表面，且所述可调节吸尘口结构位于主体的外部，所述吸音降噪结构位于可调节吸尘口的外部，所述拦截过滤结构安装于可调节吸尘口结构的内部。本实用新型专利技术便于对吸尘罩的吸尘口位置进行调节，避免了其浪费电力能源，节能效果较好，且降低了其工作时生产的噪音污染，提高了其环保性能。

【技术实现步骤摘要】
一种还原熔炼炉炉顶节能环保型吸尘罩
本技术涉及吸尘设备领域，具体为一种还原熔炼炉炉顶节能环保型吸尘罩。
技术介绍
熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备，在熔炼炉的使用过程中，需要用到吸尘设备对其炉顶开口位置进行吸尘处理，而吸尘设备一般需要配合吸尘罩进行使用。但是，现有的吸尘罩存在以下缺点：1、吸尘罩与炉顶开口之间的位置不便于进行调节，导致吸尘罩在吸尘的过程中，若是吸尘罩的位置较高，则会导致浪费吸尘设备的吸力资源，降低了吸尘罩的吸尘力度，继而导致吸尘设备无用的电能源损耗较大。2、吸尘罩在进行吸尘的过程中，不便于对烟气中的较大杂质进行拦截，且不便于对烟气的有害气体进行初步的吸附过滤，而在吸尘罩进行吸尘的过程中，产生的噪音较大，长时间下易危害到附近工作人员的听力健康。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种还原熔炼炉炉顶节能环保型吸尘罩，以解决传统的吸尘罩与炉顶开口之间的位置不便于进行调节，导致吸尘罩在吸尘的过程中，若是吸尘罩的位置较高，则会导致浪费吸尘设备的吸力资源，降低了吸尘罩的吸尘力度，继而导致吸尘设备无用的电能源损耗较大，同时，吸尘罩在进行吸尘的过程中，不便于对烟气中的较大杂质进行拦截，且不便于对烟气的有害气体进行初步的吸附过滤，而在吸尘罩进行吸尘的过程中，产生的噪音较大，长时间下易危害到附近工作人员听力健康的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种还原熔炼炉炉顶节能环保型吸尘罩，包括安装板、主体、可调节吸尘口结构、拦截过滤结构以及吸音降噪结构，所述安装板的内部中心位置开设有一个圆形安装孔，所述主体通过安装件呈贯穿形式安装于安装板的内部，所述主体呈漏斗型，所述主体的内部通过安装件安装有风机，所述可调节吸尘口结构和吸音降噪结构均固定安装于安装板的下端表面，且所述可调节吸尘口结构位于主体的外部，所述吸音降噪结构位于可调节吸尘口的外部，所述拦截过滤结构安装于可调节吸尘口结构的内部。优选的，所述可调节吸尘口结构包括固定围板和活动围板，所述固定围板和活动围板均为矩形的框体，所述固定围板固定安装于安装板的下端表面，且所述固定围板位于主体的外部，所述固定围板的四周内部均设置有安装空腔，所述活动围板活动安装于固定围板内部的安装空腔中，且所述固定围板的外部一侧在靠近于其底端处设置有两个贯穿至其内部安装空腔的紧固旋钮，所述活动围板在靠近于紧固旋钮的一侧底端处设置有提拉握把。优选的，所述固定围板和活动围板均采用耐高温材料制成。优选的，所述拦截过滤结构包括过滤网板和活性炭吸附网板，所述活动围板的内部两侧分别设置有三个卡块，三个所述卡块两两之间设有卡槽，所述过滤网板和活性炭吸附网板分别卡装于三个卡块之间的卡槽中，且所述活性炭吸附网板位于过滤网板的下方。优选的，所述活动围板的正面一侧设置有工作门，且所述工作门的位置与过滤网板和活性炭吸附网板的位置相匹配。优选的，所述吸音降噪结构包括吸音板和隔音板，所述吸音板和隔音板均为矩形的框体，所述吸音板和隔音板均安装于安装板的下端表面，且所述吸音板位于主体的外部，所述隔音板位于吸音板的外部，所述吸音板的内部填充有吸音棉。本技术提供了一种还原熔炼炉炉顶节能环保型吸尘罩，具备以下有益效果：（1）本技术通过设置有可调节吸尘口结构，使得在使用吸尘罩进行吸尘工作之前，可以通过两个紧固旋钮来调节活动围板的上下位置，从而调整吸尘罩其底部吸尘口的位置，使其与炉顶开口处更加接近，继而使得在吸尘罩在后续的吸尘工作中，有效的降低吸力资源的浪费，提高吸尘罩的吸尘力度，整体上有效的避免了造成较多无用电资源的浪费，提高了其节能效果。（2）本技术通过设置有拦截过滤结构和吸音降噪结构，使得在吸尘罩进行吸尘工作时，可以通过过滤网板对较大的杂质进行拦截，避免其造成后面的吸尘管道堵塞问题，同时，可以通过活性炭吸附网板对有害气体中的有害杂质进行有效的吸附处理，且在吸尘罩进行吸尘工作时，可以通过吸音板和隔音板的配合，对吸尘罩工作时产生的噪音进行有效的降噪处理，从而降低了其噪音污染，继而有效的避免了长时间的噪音危害到工作人员的听力健康，提高了其环保性能。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图3为本技术的侧视结构示意图；图4为本技术的正视结构示意图；图5为图1中的A处放大示意图。图中：1、安装板；2、主体；3、安装孔；4、风机；5、固定围板；6、活动围板；7、安装空腔；8、紧固旋钮；9、提拉握把；10、过滤网板；11、活性炭吸附网板；12、卡块；13、工作门；14、吸音板；15、隔音板；16、吸音棉。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-5所示，本技术提供一种技术方案：一种还原熔炼炉炉顶节能环保型吸尘罩，包括安装板1、主体2、可调节吸尘口结构、拦截过滤结构以及吸音降噪结构，所述安装板1的内部中心位置开设有一个圆形安装孔3，所述主体2通过安装件呈贯穿形式安装于安装板1的内部，所述主体2呈漏斗型，所述主体2的内部通过安装件安装有风机4，所述可调节吸尘口结构和吸音降噪结构均固定安装于安装板1的下端表面，且所述可调节吸尘口结构位于主体2的外部，所述吸音降噪结构位于可调节吸尘口的外部，所述拦截过滤结构安装于可调节吸尘口结构的内部。所述可调节吸尘口结构包括固定围板5和活动围板6，所述固定围板5和活动围板6均为矩形的框体，所述固定围板5固定安装于安装板1的下端表面，且所述固定围板5位于主体2的外部，所述固定围板5的四周内部均设置有安装空腔7，所述活动围板6活动安装于固定围板5内部的安装空腔7中，且所述固定围板5的外部一侧在靠近于其底端处设置有两个贯穿至其内部安装空腔7的紧固旋钮8，所述活动围板6在靠近于紧固旋钮8的一侧底端处设置有提拉握把9，使得可以通过调节活动围板6的位置，对主体2的吸尘口位置进行调节，避免浪费吸力资源，提高其节能效果；所述固定围板5和活动围板6均采用耐高温材料制成，避免了炉顶开口处的高温损坏固定围板5和活动围板6，提高了使用安全性；所述拦截过滤结构包括过滤网板10和活性炭吸附网板11，所述活动围板6的内部两侧分别设置有三个卡块12，三个所述卡块12两两之间设有卡槽，所述过滤网板10和活性炭吸附网板11分别卡装于三个卡块12之间的卡槽中，且所述活性炭吸附网板11位于过滤网板10的下方，使得可以通过过滤网板10对较大的杂质进行拦截，且可以通过活性炭吸附网板11对有害气体中的有害杂质进行有效的吸附处理；所述活动围板6的正面一侧设置有工作门13，且所述工作门13的位置与过滤网板10和活性炭吸附网板11的位置相匹配，使得可以通过打开工作门13，取出过滤网板10和活性炭吸附网板11，对其进行清理或者更换等工作；所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种还原熔炼炉炉顶节能环保型吸尘罩，包括安装板（1）、主体（2）、可调节吸尘口结构、拦截过滤结构以及吸音降噪结构，其特征在于：所述安装板（1）的内部中心位置开设有一个圆形安装孔（3），所述主体（2）通过安装件呈贯穿形式安装于安装板（1）的内部，所述主体（2）呈漏斗型，所述主体（2）的内部通过安装件安装有风机（4），所述可调节吸尘口结构和吸音降噪结构均固定安装于安装板（1）的下端表面，且所述可调节吸尘口结构位于主体（2）的外部，所述吸音降噪结构位于可调节吸尘口的外部，所述拦截过滤结构安装于可调节吸尘口结构的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种还原熔炼炉炉顶节能环保型吸尘罩，包括安装板（1）、主体（2）、可调节吸尘口结构、拦截过滤结构以及吸音降噪结构，其特征在于：所述安装板（1）的内部中心位置开设有一个圆形安装孔（3），所述主体（2）通过安装件呈贯穿形式安装于安装板（1）的内部，所述主体（2）呈漏斗型，所述主体（2）的内部通过安装件安装有风机（4），所述可调节吸尘口结构和吸音降噪结构均固定安装于安装板（1）的下端表面，且所述可调节吸尘口结构位于主体（2）的外部，所述吸音降噪结构位于可调节吸尘口的外部，所述拦截过滤结构安装于可调节吸尘口结构的内部。


2.根据权利要求1所述的一种还原熔炼炉炉顶节能环保型吸尘罩，其特征在于：所述可调节吸尘口结构包括固定围板（5）和活动围板（6），所述固定围板（5）和活动围板（6）均为矩形的框体，所述固定围板（5）固定安装于安装板（1）的下端表面，且所述固定围板（5）位于主体（2）的外部，所述固定围板（5）的四周内部均设置有安装空腔（7），所述活动围板（6）活动安装于固定围板（5）内部的安装空腔（7）中，且所述固定围板（5）的外部一侧在靠近于其底端处设置有两个贯穿至其内部安装空腔（7）的紧固旋钮（8），所述活动围板（6）在靠近于紧固旋钮（8）的一侧底端处设置有提拉握把（9）。


3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：何剑松，
申请(专利权)人：云南云帆有色金属股份有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53