一种不锈钢丸收集罐制造技术

本实用新型专利技术涉及不锈钢丸收集罐技术领域，尤其为一种不锈钢丸收集罐，包括U型安装架，所述U型安装架底部的四角处均通过螺栓连接有万向轮组件，所述U型安装架的右侧壁上并且靠近U型安装架设有控制面板，所述U型安装架相对的侧壁上并且靠近U型安装架的端部均内嵌有轴承套，本实用新型专利技术通过设计甩干桶旋转甩干和高压充气泵产生高压气体相辅相成，对不锈钢丸在水洗的过程中进行干燥，从而不锈钢丸是潮湿的状态，再通过后续的烘干设备，对不锈钢丸进行烘干才可进入下一道工序，收集后的不锈钢丸由于是直接将从水倒出，从而不锈钢丸非常潮湿的问题，进入烘干工序后，大大降低了烘干的时间，提高了烘干工序的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢丸收集罐
本技术涉及不锈钢丸收集罐
，具体为一种不锈钢丸收集罐。
技术介绍
目前不锈钢丸的收集方式是，不锈钢丸收集罐中预先装有水，成型后的不锈钢丸落入水中，待收集到一定程度时，将不锈钢丸收集罐取出来，并将里面的水倒掉，留在不锈钢丸收集罐中的即是不锈钢丸，此时的不锈钢丸是潮湿的状态，再通过后续的烘干设备，对不锈钢丸进行烘干才可进入下一道工序，收集后的不锈钢丸由于是直接将从水倒出，从而不锈钢丸非常潮湿，进入烘干工序后，烘干就会浪费大量的时间，造成烘干工序的工作效率降低，目前已经有授权专利CN208525944U对上述问题进行改善，但是不锈钢丸收集罐仅仅利用单一的高压气体从不锈钢丸收集罐端口进行风吹，从而结构单一并且不能有效的将高压气体分散开，对不锈钢丸进行风吹干燥，从而降低了风吹的工作效率。综上所述，本技术通过设计一种不锈钢丸收集罐来解决存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种不锈钢丸收集罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢丸收集罐，包括U型安装架，所述U型安装架底部的四角处均通过螺栓连接有万向轮组件，所述U型安装架的右侧壁上并且靠近U型安装架设有控制面板，所述U型安装架相对的侧壁上并且靠近U型安装架的端部均内嵌有轴承套，所述轴承套的内部套接有旋转连接杆，所述旋转连接杆的一端贯穿轴承套并且延伸至U型安装架的右侧连接在旋转气缸的旋转端，所述旋转气缸通过安装架连接在U型安装架的右侧壁上，所述旋转连接杆的一端连接收集罐的侧壁上，所述收集罐的端部通过螺栓连接有收集罐罐盖，所述收集罐罐盖的端面上通过螺栓连接有高压充气泵安装架，所述高压充气泵安装架的端面上通过螺栓连接有高压充气泵，所述高压充气泵安装架的一侧并且位于收集罐罐盖上设有不锈钢丸进料口，所述高压充气泵的充气口连接有不锈钢导气管，所述不锈钢导气管的底部贯穿收集罐罐盖并且延伸至收集罐的内部，所述不锈钢导气管上并且位于收集罐的内部开设有喷气口，所述收集罐底部的中心处通过螺栓连接有驱动电机安装架，所述驱动电机安装架的底部通过螺栓连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动端连接有旋转杆，所述旋转杆的外壁套接在轴承座的内部，所述轴承座内嵌在收集罐内部的底部，所述旋转杆贯穿轴承座并且延伸至收集罐内部连接有旋转盘，所述旋转盘的端面上通过螺栓连接有甩干桶，所述甩干桶的侧壁上均匀开设有出水孔，所述甩干桶端口的外壁套接环形导轨，所述环形导轨连接在环形导轨安装座的内部，所述环形导轨通过螺栓连接在收集罐内部的侧壁上，所述驱动电机安装架的一侧并且位于收集罐开设有泄水孔，所述泄水孔上并且位于收集罐的底部安装有电磁阀。优选的，所述万向轮组件采用可锁紧万向轮与可调节地脚一体式，所述泄水孔与收集罐为连通结构。优选的，所述控制面板分别通过导向电性连接在旋转气缸、高压充气泵、驱动电机和电磁阀，所述旋转气缸的型号为SRC15W-90的180度旋转气缸，所述高压充气泵的型号为AC220VS602，所述驱动电机的型号为86BYG250H的步进电机，所述电磁阀的型号为4V110-06。优选的，所述锈钢导气管从上到下依次均匀开设有喷气口并且喷气口基于锈钢导气管的中心点为轴心等角度设置。优选的，所述旋转杆与轴承座，所述轴承座内与旋转盘以及环形导轨与环形导轨安装座的连接结构均为转动连接。优选的，所述旋转连接杆以及旋转连接杆上连接的结构均基于收集罐为轴线对称设置，所述旋转连接杆与轴承套的连接方式为转动连接。优选的，所述出水孔的直径在2-3mm。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设计甩干桶旋转甩干和高压充气泵产生高压气体相辅相成，对不锈钢丸在水洗的过程中进行干燥，从而不锈钢丸是潮湿的状态，再通过后续的烘干设备，对不锈钢丸进行烘干才可进入下一道工序，收集后的不锈钢丸由于是直接将从水倒出，从而不锈钢丸非常潮湿的问题，进入烘干工序后，大大降低了烘干的时间，提高了烘干工序的工作效率。2、本技术中，通过设计甩干桶旋转甩干和高压充气泵产生高压气体相辅相成并且锈钢导气管从上到下依次均匀开设有喷气口并且喷气口基于锈钢导气管的中心点为轴心等角度设置，能够将高压气体均匀的吹在不锈钢丸的表面，解决不锈钢丸收集罐仅仅利用单一的高压气体从不锈钢丸收集罐端口进行风吹，从而结构单一并且不能有效的将高压气体分散开的问题，从而与已经授权专利相比，对不锈钢丸进行风吹干燥，工作效率更高，使用性能更强，因此更适宜大范围推广使用。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术部分结构示意图；图3为本技术部分剖视结构示意图。图中：1-U型安装架、2-万向轮组件、3-控制面板、4-轴承套、5-旋转连接杆、6-旋转气缸、7-安装架、8-收集罐、9-收集罐罐盖、10-高压充气泵安装架、11-高压充气泵、12-不锈钢丸进料口、13-不锈钢导气管、14-喷气口、15-驱动电机安装架、16-驱动电机、17-旋转杆、18-轴承座、19-旋转盘、20-甩干桶、21-出水孔、22-环形导轨、23-环形导轨安装座、24-泄水孔、25-电磁阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种不锈钢丸收集罐，包括U型安装架1，U型安装架1底部的四角处均通过螺栓连接有万向轮组件2，U型安装架1的右侧壁上并且靠近U型安装架1设有控制面板3，U型安装架1相对的侧壁上并且靠近U型安装架1的端部均内嵌有轴承套4，轴承套4的内部套接有旋转连接杆5，旋转连接杆5的一端贯穿轴承套4并且延伸至U型安装架1的右侧连接在旋转气缸6的旋转端，旋转气缸6通过安装架7连接在U型安装架1的右侧壁上，旋转连接杆5的一端连接收集罐8的侧壁上，收集罐8的端部通过螺栓连接有收集罐罐盖9，收集罐罐盖9的端面上通过螺栓连接有高压充气泵安装架10，高压充气泵安装架10的端面上通过螺栓连接有高压充气泵11，高压充气泵安装架10的一侧并且位于收集罐罐盖9上设有不锈钢丸进料口12，高压充气泵11的充气口连接有不锈钢导气管13，不锈钢导气管13的底部贯穿收集罐罐盖9并且延伸至收集罐8的内部，不锈钢导气管13上并且位于收集罐8的内部开设有喷气口14，收集罐8底部的中心处通过螺栓连接有驱动电机安装架15，驱动电机安装架15的底部通过螺栓连接有驱动电机16，驱动电机16的驱动端连接有旋转杆17，旋转杆17的外壁套接在轴承座18的内部，轴承座18内嵌在收集罐8内部的底部，旋转杆17贯穿轴承座18并且延伸至收集罐8内部连接有旋转盘19，旋转盘19的端面上通过螺栓连接有甩本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢丸收集罐，包括U型安装架(1)，其特征在于：所述U型安装架(1)底部的四角处均通过螺栓连接有万向轮组件(2)，所述U型安装架(1)的右侧壁上并且靠近U型安装架(1)设有控制面板(3)，所述U型安装架(1)相对的侧壁上并且靠近U型安装架(1)的端部均内嵌有轴承套(4)，所述轴承套(4)的内部套接有旋转连接杆(5)，所述旋转连接杆(5)的一端贯穿轴承套(4)并且延伸至U型安装架(1)的右侧连接在旋转气缸(6)的旋转端，所述旋转气缸(6)通过安装架(7)连接在U型安装架(1)的右侧壁上，所述旋转连接杆(5)的一端连接收集罐(8)的侧壁上，所述收集罐(8)的端部通过螺栓连接有收集罐罐盖(9)，所述收集罐罐盖(9)的端面上通过螺栓连接有高压充气泵安装架(10)，所述高压充气泵安装架(10)的端面上通过螺栓连接有高压充气泵(11)，所述高压充气泵安装架(10)的一侧并且位于收集罐罐盖(9)上设有不锈钢丸进料口(12)，所述高压充气泵(11)的充气口连接有不锈钢导气管(13)，所述不锈钢导气管(13)的底部贯穿收集罐罐盖(9)并且延伸至收集罐(8)的内部，所述不锈钢导气管(13)上并且位于收集罐(8)的内部开设有喷气口(14)，所述收集罐(8)底部的中心处通过螺栓连接有驱动电机安装架(15)，所述驱动电机安装架(15)的底部通过螺栓连接有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)的驱动端连接有旋转杆(17)，所述旋转杆(17)的外壁套接在轴承座(18)的内部，所述轴承座(18)内嵌在收集罐(8)内部的底部，所述旋转杆(17)贯穿轴承座(18)并且延伸至收集罐(8)内部连接有旋转盘(19)，所述旋转盘(19)的端面上通过螺栓连接有甩干桶(20)，所述甩干桶(20)的侧壁上均匀开设有出水孔(21)，所述甩干桶(20)端口的外壁套接环形导轨(22)，所述环形导轨(22)连接在环形导轨安装座(23)的内部，所述环形导轨(22)通过螺栓连接在收集罐(8)内部的侧壁上，所述驱动电机安装架(15)的一侧并且位于收集罐(8)开设有泄水孔(24)，所述泄水孔(24)上并且位于收集罐(8)的底部安装有电磁阀(25)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢丸收集罐，包括U型安装架(1)，其特征在于：所述U型安装架(1)底部的四角处均通过螺栓连接有万向轮组件(2)，所述U型安装架(1)的右侧壁上并且靠近U型安装架(1)设有控制面板(3)，所述U型安装架(1)相对的侧壁上并且靠近U型安装架(1)的端部均内嵌有轴承套(4)，所述轴承套(4)的内部套接有旋转连接杆(5)，所述旋转连接杆(5)的一端贯穿轴承套(4)并且延伸至U型安装架(1)的右侧连接在旋转气缸(6)的旋转端，所述旋转气缸(6)通过安装架(7)连接在U型安装架(1)的右侧壁上，所述旋转连接杆(5)的一端连接收集罐(8)的侧壁上，所述收集罐(8)的端部通过螺栓连接有收集罐罐盖(9)，所述收集罐罐盖(9)的端面上通过螺栓连接有高压充气泵安装架(10)，所述高压充气泵安装架(10)的端面上通过螺栓连接有高压充气泵(11)，所述高压充气泵安装架(10)的一侧并且位于收集罐罐盖(9)上设有不锈钢丸进料口(12)，所述高压充气泵(11)的充气口连接有不锈钢导气管(13)，所述不锈钢导气管(13)的底部贯穿收集罐罐盖(9)并且延伸至收集罐(8)的内部，所述不锈钢导气管(13)上并且位于收集罐(8)的内部开设有喷气口(14)，所述收集罐(8)底部的中心处通过螺栓连接有驱动电机安装架(15)，所述驱动电机安装架(15)的底部通过螺栓连接有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)的驱动端连接有旋转杆(17)，所述旋转杆(17)的外壁套接在轴承座(18)的内部，所述轴承座(18)内嵌在收集罐(8)内部的底部，所述旋转杆(17)贯穿轴承座(18)并且延伸至收集罐(8)内部连接有旋转盘(19)，所述旋转盘(19)的端面上通过螺栓连接有甩干桶(20)，所述甩干桶(20)的侧壁上均匀开设有出水孔(21)，所述甩干桶(20)端口的外壁套接环形导轨(22)，所述环形导轨(22)连接在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈群芝，
申请(专利权)人：武汉鸿鑫立信金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42