玫瑰茶叶烘干箱制造技术

本实用新型专利技术公开了玫瑰茶叶烘干箱，包括烘干箱外壳，所述烘干箱外壳的内部设置有内置烘干箱，所述内置烘干箱的内部外圈设置有隔热层，所述内置烘干箱的内部内圈设置有加热层，所述内置烘干箱的下端外表面设置有固定支撑板，所述固定支撑板的下端外表面设置有旋转辊筒，所述旋转辊筒的下端外表面设置有旋转轴，所述旋转轴的下端设置有固定辊筒，所述固定辊筒的上端外表面设置有旋转槽，本实用新型专利技术所述玫瑰茶叶烘干箱，该烘干箱设置内箱，可以防止烘干箱温度过高造成周边机器损坏，内箱下端设置有旋转装置，让内箱内部的热气均匀分布，有利于增加烘干效果。

【技术实现步骤摘要】
玫瑰茶叶烘干箱
本技术涉及烘干箱领域，特别涉及玫瑰茶叶烘干箱。
技术介绍
烘干箱采用型钢和薄板形成后焊接而成，结构合理，箱体造型美观，坚固耐用；现有的烘干箱在使用时会出现加热层与周边仪器距离太近，高温加热可能使周边仪器损坏，其次，在加热时，温度都是在箱内四壁升高，箱内热气随意流动，有可能造成烘干不均匀的现象，为此，我们提出玫瑰茶叶烘干箱。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供玫瑰茶叶烘干箱，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：玫瑰茶叶烘干箱，包括烘干箱外壳，所述烘干箱外壳的内部设置有内置烘干箱，所述内置烘干箱的内部外圈设置有隔热层，所述内置烘干箱的内部内圈设置有加热层，所述内置烘干箱的下端外表面设置有固定支撑板，所述固定支撑板的下端外表面设置有旋转辊筒，所述旋转辊筒的下端外表面设置有旋转轴，所述旋转轴的下端设置有固定辊筒，所述固定辊筒的上端外表面设置有旋转槽。优选的，所述固定辊筒与烘干箱外壳之间为固定连接，所述旋转槽镶嵌在固定辊筒的外表面，所述旋转轴与旋转槽之间为活动连接，所述旋转辊筒与旋转轴之间为固定连接，所述固定支撑板与旋转辊筒之间为固定连接，所述内置烘干箱与固定支撑板之间为固定连接。优选的，所述烘干箱外壳的长度、宽度大于内置烘干箱底边对角线长度，所述隔热层与内置烘干箱之间为固定连接，所述隔热层与加热层之间为固定连接，所述加热层与内置烘干箱之间为固定连接。优选的，所述烘干箱外壳的前端外表面设置有密封门，所述密封门与烘干箱外壳之间为活动连接，所述密封门的高度等于烘干箱外壳的高度。优选的，所述烘干箱外壳的下端外表面设置有支撑脚，所支撑脚与烘干箱外壳之间为固定连接，所述支撑脚的数量为四组，所述支撑脚呈阵列排布。优选的，所述烘干箱外壳的前端外表面设置有控制面板，所述控制面板与烘干箱外壳之间为固定连接，所述烘干箱外壳的输出端口与控制面板的输入端口电性连接，所述控制面板的输出端口与内置烘干箱、加热层、旋转辊筒、旋转轴的输出端口电性连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该玫瑰茶叶烘干箱，通过设置有内置烘干箱、隔热层与加热层，当烘干箱开始工作时，因为使用的是内置烘干箱，使周围的电子仪器离内置烘干箱较远，不易因为高温损坏，内置烘干箱内部设置的加热层紧贴内置烘干箱的内表面，使热传导速度快，还可以减少热传输过程中的损耗，设置有隔热层，使热量都向内置烘干箱内部传输，通过设置有旋转辊筒、旋转轴与旋转槽，当烘干箱开始工作时，旋转轴也在旋转槽内旋转，带动旋转辊筒旋转，继而带动整个内置烘干箱旋转，使内置烘干箱内部的热气按规律流动，有利于烘干物均匀烘干，整个玫瑰茶叶烘干箱结构简单，操作方便。附图说明图1为本技术玫瑰茶叶烘干箱的整体结构示意图；图2为本技术玫瑰茶叶烘干箱的剖视图；图3为本技术玫瑰茶叶烘干箱的部分结构图；图4为本技术玫瑰茶叶烘干箱的正视图。图中：1、烘干箱外壳；2、内置烘干箱；3、隔热层；4、加热层；5、固定支撑板；6、旋转辊筒；7、旋转轴；8、旋转槽；9、固定辊筒；10、密封门；11、控制面板；12、支撑脚。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，玫瑰茶叶烘干箱，包括烘干箱外壳1，烘干箱外壳1的内部设置有内置烘干箱2，内置烘干箱2的内部外圈设置有隔热层3，内置烘干箱2的内部内圈设置有加热层4，内置烘干箱2的下端外表面设置有固定支撑板5，固定支撑板5的下端外表面设置有旋转辊筒6，旋转辊筒6的下端外表面设置有旋转轴7，旋转轴7的下端设置有固定辊筒9，固定辊筒9的上端外表面设置有旋转槽8。固定辊筒9与烘干箱外壳1之间为固定连接，确保固定辊筒9的位置固定，旋转槽8镶嵌在固定辊筒9的外表面，旋转轴7与旋转槽8之间为活动连接，旋转辊筒6与旋转轴7之间为固定连接，确保旋转轴7的位置固定，固定支撑板5与旋转辊筒6之间为固定连接，确保旋转辊筒6的位置固定，内置烘干箱2与固定支撑板5之间为固定连接，确保固定支撑板5的位置固定。烘干箱外壳1的长度、宽度大于内置烘干箱2底边对角线长度，有利于内置烘干箱2在烘干箱外壳1内部旋转，隔热层3与内置烘干箱2之间为固定连接，确保隔热层3的位置固定，隔热层3与加热层4之间为固定连接，确保加热层4的位置固定，加热层4与内置烘干箱2之间为固定连接，确保加热层4的位置固定。烘干箱外壳1的前端外表面设置有密封门10，密封门10与烘干箱外壳1之间为活动连接，有利于密封门10的开关闭合，密封门10的高度等于烘干箱外壳1的高度。烘干箱外壳1的下端外表面设置有支撑脚12，所支撑脚12与烘干箱外壳1之间为固定连接，确保支撑脚12的位置固定，支撑脚12的数量为四组，支撑脚12呈阵列排布。烘干箱外壳1的前端外表面设置有控制面板11，控制面板11与烘干箱外壳1之间为固定连接，确保控制面板11的位置固定，控制面板11的型号为MAM200(B)，烘干箱外壳1的输出端口与控制面板11的输入端口电性连接，控制面板11的输出端口与内置烘干箱2、加热层4、旋转辊筒6、旋转轴7的输出端口电性连接，内置烘干箱2型号为MAM300(B)，加热层4型号为MAM400(B)，旋转辊筒6型号为MAM500(B)，旋转轴7型号为MAM600(B)。需要说明的是，本技术为玫瑰茶叶烘干箱，在使用时，使用者使烘干箱开始工作时，因为使用的是内置烘干箱2，使周围的电子仪器离内置烘干箱2较远，不易因为高温损坏，内置烘干箱2内部设置的加热层4紧贴内置烘干箱2的内表面，使热传导速度快，还可以减少热传输过程中的损耗，设置有隔热层3，使热量都向内置烘干箱2内部传输，使用者使烘干箱开始工作时，旋转轴7也在旋转槽8内旋转，带动旋转辊筒6旋转，继而带动整个内置烘干箱旋转2，使内置烘干箱2内部的热气按规律流动，有利于烘干物均匀烘干，较为实用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.玫瑰茶叶烘干箱，包括烘干箱外壳(1)，其特征在于：所述烘干箱外壳(1)的内部设置有内置烘干箱(2)，所述内置烘干箱(2)的内部外圈设置有隔热层(3)，所述内置烘干箱(2)的内部内圈设置有加热层(4)，所述内置烘干箱(2)的下端外表面设置有固定支撑板(5)，所述固定支撑板(5)的下端外表面设置有旋转辊筒(6)，所述旋转辊筒(6)的下端外表面设置有旋转轴(7)，所述旋转轴(7)的下端设置有固定辊筒(9)，所述固定辊筒(9)的上端外表面设置有旋转槽(8)。/n

【技术特征摘要】
1.玫瑰茶叶烘干箱，包括烘干箱外壳(1)，其特征在于：所述烘干箱外壳(1)的内部设置有内置烘干箱(2)，所述内置烘干箱(2)的内部外圈设置有隔热层(3)，所述内置烘干箱(2)的内部内圈设置有加热层(4)，所述内置烘干箱(2)的下端外表面设置有固定支撑板(5)，所述固定支撑板(5)的下端外表面设置有旋转辊筒(6)，所述旋转辊筒(6)的下端外表面设置有旋转轴(7)，所述旋转轴(7)的下端设置有固定辊筒(9)，所述固定辊筒(9)的上端外表面设置有旋转槽(8)。


2.根据权利要求1所述的玫瑰茶叶烘干箱，其特征在于：所述固定辊筒(9)与烘干箱外壳(1)之间为固定连接，所述旋转槽(8)镶嵌在固定辊筒(9)的外表面，所述旋转轴(7)与旋转槽(8)之间为活动连接，所述旋转辊筒(6)与旋转轴(7)之间为固定连接，所述固定支撑板(5)与旋转辊筒(6)之间为固定连接，所述内置烘干箱(2)与固定支撑板(5)之间为固定连接。


3.根据权利要求1所述的玫瑰茶叶烘干箱，其特征在于：所述烘干箱外壳(1)的长度、宽度大于内置烘干箱(2)底边对角线长度，所述隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄贤明，
申请(专利权)人：抚州市绿藤食品科技研发有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36