一种无纺布生产除尘装置的减震底座制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种无纺布生产除尘装置的减震底座，属于减震式底座结构技术领域，解决了减震式底座减震式支脚松动的问题，且利用双级减震结构特性，达到更好的减震目的，包括座连接板，上座机构和坐地板；所述底座连接板为长方形钢板件，其为左右两片，通过顶面前后对称焊接的两根加强管焊接在一起；所述坐地板为四处，均布焊接于两根底座连接板的外端头上，而上述所添加在内侧的支撑式大螺距，小直径的支撑弹簧，不但具有用于防止向下锁紧动作的螺栓使中间板发生变形作用，而且利用其添加后可以达到同样的缓冲性支撑效果，功能结构得到了综合利用，提高结构的合理性，同时提高了原有强度性减震弹簧的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布生产除尘装置的减震底座
本技术属于减震式底座结构
，更具体地说，特别涉及一种无纺布生产除尘装置的减震底座。
技术介绍
无纺布在生产时会产生较多尘烟及绒毛，因此为提高工作环境，以及附合环保要求，都会在车间内安装有用于对这些气体进行净化处理的大型除尘装置，除尘装置一般为布袋除尘器，而布袋除尘器作功时会产生较大震动，因此需要在布袋除尘器的底端安装上具有减震特性的底座，达到减震的目的。位于减震座上的核心减震机构为四角处所安装的减震器，现有的减震器多为两根或四根弹簧支撑状的减震式底座，这种底座虽然能达到一定的减震目的，但是其在使用一段时间后，上面的减震弹簧会由于长时间疲劳作业慢慢的失去其原有的强度性支撑弹性，导致减震特性慢慢或降低，因此需要设计一款结构更加合理的减震机构是有所必要的。于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种无纺布生产除尘装置的减震底座，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种无纺布生产除尘装置的减震底座，以解决现有的安装于除尘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无纺布生产除尘装置的减震底座，其特征在于：包括座连接板(1)，上座机构(3)和坐地板(8)；所述底座连接板(1)为长方形钢板件，其为左右两片，通过顶面前后对称焊接的两根加强管(2)焊接在一起；所述坐地板(8)为四处，均布焊接于两根底座连接板(1)的外端头上，且两者底面在同一水平面上；所述坐地板(8)的顶面四拐角均还焊接有一根减震弹簧(4)，且在这些减震弹簧(4)的内侧坐地板(8)的顶面上均还焊接有前后两组支撑弹簧(5)；所述支撑弹簧(5)和减震弹簧(4)的顶面共同焊接有一片长方形板结构的内置板(6)；所述上座机构(3)为复合式结构体，其亦为四组，且一一安装于内置板(6)的顶面上。/n

【技术特征摘要】
1.一种无纺布生产除尘装置的减震底座，其特征在于：包括座连接板(1)，上座机构(3)和坐地板(8)；所述底座连接板(1)为长方形钢板件，其为左右两片，通过顶面前后对称焊接的两根加强管(2)焊接在一起；所述坐地板(8)为四处，均布焊接于两根底座连接板(1)的外端头上，且两者底面在同一水平面上；所述坐地板(8)的顶面四拐角均还焊接有一根减震弹簧(4)，且在这些减震弹簧(4)的内侧坐地板(8)的顶面上均还焊接有前后两组支撑弹簧(5)；所述支撑弹簧(5)和减震弹簧(4)的顶面共同焊接有一片长方形板结构的内置板(6)；所述上座机构(3)为复合式结构体，其亦为四组，且一一安装于内置板(6)的顶面上。


2.如权利要求1所述无纺布生产除尘装置的减震底座，其特征在于：所述上座机构(3)，其中包括有安装板(301)和安装孔(302)构成，其中在最顶端的安装板(301)上开设有四处安装孔(302)。


3.如权利要求2所述无纺布生产除尘装置的减震...

【专利技术属性】
技术研发人员：高旺，陈小东，陈敏，覃金水，卢玉梅，
申请(专利权)人：东莞市锦晨无纺布有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44