一种全棉水刺无纺布制备用的烘燥设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种全棉水刺无纺布制备用的烘燥设备，属于无纺布纺纱技术领域，该一种全棉水刺无纺布制备用的烘燥设备包括主体箱，所述主体箱顶部外壁通过螺栓固定有两个支架，且两个支架相对一侧外壁均通过螺栓固定有同一个电机，所述主体箱正面一侧外壁通过铰链铰接有箱门，且箱门远离铰链的正面外壁通过螺栓固定有门锁，主体箱靠近箱门底部的正面外壁开有两个流孔，所述主体箱两侧内壁均通过螺栓固定有两个安装块，且每两个安装块的一侧外壁均通过螺栓固定有同一个电热棒，电机输出轴通过联轴器连接有安装轴。本实用新型专利技术避免了无纺布内的水滴落而造成主体箱内湿度变高的问题，也间接促进了整体机构的烘燥效果。

【技术实现步骤摘要】
一种全棉水刺无纺布制备用的烘燥设备
本技术属于全棉水刺无纺布烘燥
，具体涉及一种全棉水刺无纺布制备用的烘燥设备。
技术介绍
在现有技术中，全棉水刺无纺布也叫纯棉水刺无纺布，全棉水刺无纺布是用天然纤维纯棉，通过开棉、松棉，利用尖端梳理机和铺网机及牵伸机将纯棉整理成网后，利用加压后形成的大密度众多的针状水柱，经过水刺机促成棉纤维缠结成布。从原棉到成布仅用5分钟时间，比传统织造布省出了纺纱、织布环节，缩短了工时，大量节约了能耗、人工和设备，低碳环保，节能减排，降低成本30％左右，其工艺具有世界先进水平的成布技术。经过检索发现，在授权公告号为CN209623291U的中国专利中公开了一种无纺布生产用烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的一侧设有箱门，所述箱门通过铰链固定在所述烘干箱上，所述烘干箱的一端固定有第一轴承箱，所述烘干箱的另一端固定有第二轴承箱，所述第一轴承箱的一端焊接有电机固定架，所述电机固定架上固定有第一电机。但是上述技术方案由于采用的是定点烘燥的方式，当无纺布在进行烘燥时，存在损害的安全隐患，因此还存在无纺布烘燥的安全的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全棉水刺无纺布制备用的烘燥设备，旨在解决现有技术中的无纺布烘燥的安全的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括主体箱，所述主体箱顶部外壁通过螺栓固定有两个支架，且两个支架相对一侧外壁均通过螺栓固定有同一个电机，所述主体箱正面一侧外壁通过铰链铰接有箱门，且箱门远离铰链的正面外壁通过螺栓固定有门锁，主体箱靠近箱门底部的正面外壁开有两个流孔，所述主体箱两侧内壁均通过螺栓固定有两个安装块，且每两个安装块的一侧外壁均通过螺栓固定有同一个电热棒，电机输出轴通过联轴器连接有安装轴，且安装轴底部外壁焊接有固定座，固定座两侧外壁均通过螺栓固定有固定杆，两个固定杆底部外壁均设置有烘燥机构。为了方便无纺布滴落的水的引流，作为本技术一种优选的，所述主体箱底部内壁开有导槽，且导槽靠近箱门一侧与流孔相连通。为了避免无纺布不滴落的水增加箱内湿度，作为本技术一种优选的，所述主体箱靠近导槽中心的底部内壁通过螺纹固定有连接轴，且连接轴顶部外壁通过螺纹固定有导流盘。为了带动载料板内无纺布进行旋转，作为本技术一种优选的，所述烘燥机构包括连接杆、载料板、放置孔、导热板、转盘、滑块和滑槽，且两个固定杆底部外壁均通过螺纹固定有连接杆，连接杆底端外壁通过轴承固定有转盘。为了促进对无纺布的放置，作为本技术一种优选的，所述转盘顶部外壁开有两个滑槽，且每个滑槽内壁均滑动连接有滑块，每两个滑块底部外壁均通过螺栓固定有安装架，每个安装架的底部外壁均焊接有载料板。为了促进无纺布的各个面充分吸收周围热量，作为本技术一种优选的，每个所述载料板的一侧外壁均开有放置孔，且每个载料板底部外壁均通过螺栓固定有导热板，每个导热板一侧外壁均开有等距离分布的导热孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设置有导流盘、导槽和流孔，避免了无纺布内的水滴落而造成主体箱内湿度变高的问题，间接促进了整体机构的烘燥效果。2、通过设置有载料板、放置孔、导热板和导热孔，有利于载料板上无纺布的各个面充分吸收周围的热量，进而提高了无纺布的烘燥质量。3、通过设置有转盘、滑槽、滑块和安装架，当转盘滑槽内滑动的滑块可带动载料板相对运动，从而强化了烘燥机构的烘燥效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的剖视结构示意图；图3为本技术中烘燥机构的结构示意图；图中：1-主体箱；2-箱门；3-支架；4-电机；5-门锁；6-流孔；7-电热棒；8-连接杆；9-固定座；10-导流盘；11-导槽；12-固定杆；13-载料板；14-放置孔；15-导热板；16-转盘；17-滑块；18-滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：包括主体箱1，所述主体箱1顶部外壁通过螺栓固定有两个支架3，且两个支架3相对一侧外壁均通过螺栓固定有同一个电机4，所述主体箱1正面一侧外壁通过铰链铰接有箱门2，且箱门2远离铰链的正面外壁通过螺栓固定有门锁5，主体箱1靠近箱门2底部的正面外壁开有两个流孔6，所述主体箱1两侧内壁均通过螺栓固定有两个安装块，且每两个安装块的一侧外壁均通过螺栓固定有同一个电热棒7，电机4输出轴通过联轴器连接有安装轴，且安装轴底部外壁焊接有固定座9，固定座9两侧外壁均通过螺栓固定有固定杆12，两个固定杆12底部外壁均设置有烘燥机构。在本技术的具体实施例中，使用时，通过门锁5将箱门2打开，将水刺后的无纺布放置于烘燥机构上，同时启动电机4和电热棒7，电机4带动固定座9两侧的固定杆12旋转，进而带动烘燥机构旋转，既解决的无纺布可能因为温度过高而造成的损坏问题，又促进了无纺布的均匀烘燥，提高了无纺布烘燥的效率和质量。具体的，所述主体箱1底部内壁开有导槽11，且导槽11靠近箱门2一侧与流孔6相连通，主体箱1靠近导槽11中心的底部内壁通过螺纹固定有连接轴，连接轴顶部外壁通过螺纹固定有导流盘10。本实施例中：当无纺布被固定于烘燥机构上时，其内部多余的水会通过导流盘10导入导槽11内，同时，水通过导槽11一侧的流孔6流出箱外，进而避免了无纺布内的水滴落而造成主体箱1内湿度变高的问题，间接促进了整体机构的烘燥效果。具体的，所述烘燥机构包括连接杆8、载料板13、放置孔14、导热板15、转盘16、滑块17和滑槽18，且两个固定杆12底部外壁均通过螺纹固定有连接杆8，连接杆8底端外壁通过轴承固定有转盘16，转盘16顶部外壁开有两个滑槽18，每个滑槽18内壁均滑动连接有滑块17，每两个滑块17底部外壁均通过螺栓固定有安装架，每个安装架的底部外壁均焊接有载料板13，每个载料板13的一侧外壁均开有放置孔14，每个载料板13底部外壁均通过螺栓固定有导热板15，每个导热板15一侧外壁均开有等距离分布的导热孔。本实施例中：无纺布可放置于载料板13上的放置孔14内，而此时，无纺布的两面会被导热板15隔开，而导热板15上的导热孔可充分将电热棒7产生的热量从其一面转到另一面，进而促进了无纺布的烘燥效果，同时连接杆8在旋转时，转盘16会因为旋转的离心力而带动其下方的载料板13自由旋转，从而提高了载料板13上无纺布的各个面充分吸收热量，进一步提高了无纺布的烘燥质量，而在转盘16滑槽18内滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全棉水刺无纺布制备用的烘燥设备，其特征在于：包括主体箱(1)，所述主体箱(1)顶部外壁通过螺栓固定有两个支架(3)，且两个支架(3)相对一侧外壁均通过螺栓固定有同一个电机(4)，所述主体箱(1)正面一侧外壁通过铰链铰接有箱门(2)，且箱门(2)远离铰链的正面外壁通过螺栓固定有门锁(5)，主体箱(1)靠近箱门(2)底部的正面外壁开有两个流孔(6)，所述主体箱(1)两侧内壁均通过螺栓固定有两个安装块，且每两个安装块的一侧外壁均通过螺栓固定有同一个电热棒(7)，电机(4)输出轴通过联轴器连接有安装轴，且安装轴底部外壁焊接有固定座(9)，固定座(9)两侧外壁均通过螺栓固定有固定杆(12)，两个固定杆(12)底部外壁均设置有烘燥机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种全棉水刺无纺布制备用的烘燥设备，其特征在于：包括主体箱(1)，所述主体箱(1)顶部外壁通过螺栓固定有两个支架(3)，且两个支架(3)相对一侧外壁均通过螺栓固定有同一个电机(4)，所述主体箱(1)正面一侧外壁通过铰链铰接有箱门(2)，且箱门(2)远离铰链的正面外壁通过螺栓固定有门锁(5)，主体箱(1)靠近箱门(2)底部的正面外壁开有两个流孔(6)，所述主体箱(1)两侧内壁均通过螺栓固定有两个安装块，且每两个安装块的一侧外壁均通过螺栓固定有同一个电热棒(7)，电机(4)输出轴通过联轴器连接有安装轴，且安装轴底部外壁焊接有固定座(9)，固定座(9)两侧外壁均通过螺栓固定有固定杆(12)，两个固定杆(12)底部外壁均设置有烘燥机构。


2.根据权利要求1所述的一种全棉水刺无纺布制备用的烘燥设备，其特征在于：所述主体箱(1)底部内壁开有导槽(11)，且导槽(11)靠近箱门(2)一侧与流孔(6)相连通。


3.根据权利要求2所述的一种全棉水刺无纺布制备用的烘燥设备，其特征在于：所述主体箱(1)靠近导槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：蓝传品，高旺，陈敏，邹灿辉，卢玉梅，
申请(专利权)人：东莞市锦晨无纺布有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44