一种压装机支撑座结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压装机支撑座结构，包括底座，所述底座顶部外壁设置有压装机构，且底座底部外壁通过螺栓固定有支撑座，所述底座底部外壁的四角处均通过螺栓固定有支脚，所述底座底部外壁的两侧均通过螺栓固定有滚轮组，所述底座底部内壁通过螺栓固定有安装箱，且安装箱顶部外壁通过螺栓固定有减速电机，所述减速电机，所述安装箱的两侧外壁均设置有驱动板，且两个驱动板的一端均铰接有第一安装架，所述底座的两侧内壁均铰接有第二安装架。本实用新型专利技术通过滚轮组的设置方便对压装机进行移动，通过底座内的减速电机和液压缸的配合便于对滚轮实现收放，实现了既方便压装机移动又不影响压装机压装时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种压装机支撑座结构
本技术涉及压装机
，尤其涉及一种压装机支撑座结构。
技术介绍
压装机是一款新型机电一体化精密机床，广泛用于各种零部件产品的压装、装配；金属、非金属零件的压印、成型及压力装配。随着我国工业现代化的发展，特别是汽车和电子等行业的发展，对于装配的精密程度要求越来越高，希望能在完成压装的同时对压装过程和结果进行检测，而且，对设备的柔性要求提高，希望通过设备的设置参数的修改，实现多种产品的压装作业。现有的压装机都是固定的，底座也仅仅有支撑稳定的功能，由于压装机在压装时冲击力相对较大，正常滚动的滚轮组可能会在压装机压装时发生晃动影响压装。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种压装机支撑座结构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种压装机支撑座结构，包括底座，所述底座顶部外壁设置有压装机构，且底座底部外壁通过螺栓固定有支撑座，所述底座底部外壁的四角处均通过螺栓固定有支脚，所述底座底部外壁的两侧均通过螺栓固定有滚轮组，所述底座底部内壁通过螺栓固定有安装箱，且安装箱顶部外壁通过螺栓固定有减速电机，所述减速电机，所述安装箱的两侧外壁均设置有驱动板，且两个驱动板的一端均铰接有第一安装架，所述底座的两侧内壁均铰接有第二安装架，且两个第二安装架和两个第一安装架的一端分别套接在两个滚轮组的传动轴上，所述底座两侧内壁的两端均铰接有液压缸，且两个液压缸的活塞杆铰接在滚轮组的传动轴上。优选的，所述安装箱的两侧内壁通过轴承固定有同一个齿轮。优选的，两个所述驱动板均滑动连接在安装箱的两侧内壁上，且驱动板为T形结构。优选的，两个所述驱动板的相对一侧外壁均通过螺栓固定有齿条，且两个齿条和齿轮相互啮合。优选的，所述减速电机的输出轴连接在齿轮的传动轴上。优选的，所述底座底部外壁的两侧均开设有和滚轮组相匹配的矩形开口。优选的，所述减速电机和液压缸均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器。本技术的有益效果为：本压装机支撑座结构，通过在底座上设置可收放的滚轮组，通过滚轮组的设置方便对压装机进行移动，通过底座内的减速电机和液压缸的配合便于对滚轮实现收放，实现了既方便压装机移动又不影响压装机压装时的稳定性。附图说明图1为本技术提出的一种压装机支撑座结构的主视结构示意图；图2为本技术提出的一种压装机支撑座结构的剖视结构示意图；图3为本技术提出的一种压装机支撑座结构的安装箱结构示意图。图中：1底座、2压装机构、3支撑座、4支脚、5滚轮组、6安装箱、7减速电机、8驱动板、9第一安装架、10液压缸、11第二安装架、12滑动板、13齿条、14齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种压装机支撑座结构，包括底座1，底座1顶部外壁设置有压装机构2，且底座1底部外壁通过螺栓固定有支撑座3，底座1底部外壁的四角处均通过螺栓固定有支脚4，底座1底部外壁的两侧均通过螺栓固定有滚轮组5，底座1底部内壁通过螺栓固定有安装箱6，且安装箱6顶部外壁通过螺栓固定有减速电机7，减速电机7，安装箱6的两侧外壁均设置有驱动板8，且两个驱动板8的一端均铰接有第一安装架9，底座1的两侧内壁均铰接有第二安装架11，且两个第二安装架11和两个第一安装架9的一端分别套接在两个滚轮组5的传动轴上，底座1两侧内壁的两端均铰接有液压缸10，且两个液压缸10的活塞杆铰接在滚轮组5的传动轴上，安装箱6的两侧内壁通过轴承固定有同一个齿轮14，两个驱动板8均滑动连接在安装箱6的两侧内壁上，且驱动板8为T形结构，两个驱动板8的相对一侧外壁均通过螺栓固定有齿条13，且两个齿条13和齿轮14相互啮合，减速电机7的输出轴连接在齿轮14的传动轴上，底座1底部外壁的两侧均开设有和滚轮组5相匹配的矩形开口，减速电机7和液压缸10均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器。工作原理：移动时，通过减速电机7驱动齿轮14转动，进而驱动两个驱动板8伸出，同时液压缸10启动配合驱动板8将滚轮组5放出，在第一安装架9和第二安装架11的作用下滚轮组5逐渐下降，直至将压装机升起让支撑座3离开地面，这时可推动压装机进行移动，确定位置后减速电机7和液压缸10反向动作将滚轮组5收起，通过支撑座3和支脚4进行支撑。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压装机支撑座结构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部外壁设置有压装机构(2)，且底座(1)底部外壁通过螺栓固定有支撑座(3)，所述底座(1)底部外壁的四角处均通过螺栓固定有支脚(4)，所述底座(1)底部外壁的两侧均通过螺栓固定有滚轮组(5)，所述底座(1)底部内壁通过螺栓固定有安装箱(6)，且安装箱(6)顶部外壁通过螺栓固定有减速电机(7)，所述减速电机(7)，所述安装箱(6)的两侧外壁均设置有驱动板(8)，且两个驱动板(8)的一端均铰接有第一安装架(9)，所述底座(1)的两侧内壁均铰接有第二安装架(11)，且两个第二安装架(11)和两个第一安装架(9)的一端分别套接在两个滚轮组(5)的传动轴上，所述底座(1)两侧内壁的两端均铰接有液压缸(10)，且两个液压缸(10)的活塞杆铰接在滚轮组(5)的传动轴上。/n

【技术特征摘要】
1.一种压装机支撑座结构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部外壁设置有压装机构(2)，且底座(1)底部外壁通过螺栓固定有支撑座(3)，所述底座(1)底部外壁的四角处均通过螺栓固定有支脚(4)，所述底座(1)底部外壁的两侧均通过螺栓固定有滚轮组(5)，所述底座(1)底部内壁通过螺栓固定有安装箱(6)，且安装箱(6)顶部外壁通过螺栓固定有减速电机(7)，所述减速电机(7)，所述安装箱(6)的两侧外壁均设置有驱动板(8)，且两个驱动板(8)的一端均铰接有第一安装架(9)，所述底座(1)的两侧内壁均铰接有第二安装架(11)，且两个第二安装架(11)和两个第一安装架(9)的一端分别套接在两个滚轮组(5)的传动轴上，所述底座(1)两侧内壁的两端均铰接有液压缸(10)，且两个液压缸(10)的活塞杆铰接在滚轮组(5)的传动轴上。


2.根据权利要求1所述的一种压装机支撑座结构，其特征在于，所述安装箱(6)的两侧内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆启飞，
申请(专利权)人：上海祁飞自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31