一种压装机用可调式压装机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压装机用可调式压装机构，包括底座，所述底座顶部外壁的两侧均设置有支架，且两个支架的顶部外壁通过螺栓固定有同一个安装箱，所述安装箱的一侧外壁通过螺栓固定有控制面板，所述安装箱顶部外壁通过螺栓固定有液压缸，所述安装箱底部外壁设置有压装机构，且液压缸的活塞杆连接在压装机构上，所述压装机构包括安装板，且安装板底部外壁开设有矩形槽，所述矩形槽顶部内壁的四角处均开设有圆槽，且四个圆槽的内壁均设置有检测机构。本实用新型专利技术通过检测机构可快速了解压装板上各个部分的受力情况，再通过减速电机和螺杆的配合来调整压装台，进而来平衡压装机构上各部分的压力，解决了现有的压装机构不便调节的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种压装机用可调式压装机构
本技术涉及压装机
，尤其涉及一种压装机用可调式压装机构。
技术介绍
压装机是一款新型机电一体化精密机床，广泛用于各种零部件产品的压装、装配；金属、非金属零件的压印、成型及压力装配。随着我国工业现代化的发展，特别是汽车和电子等行业的发展，对于装配的精密程度要求越来越高，希望能在完成压装的同时对压装过程和结果进行检测，而且，对设备的柔性要求提高，希望通过设备的设置参数的修改，实现多种产品的压装作业。现有的压装机的压装机构是固定的不便对其进行调节，在压装过程中可能出现压装机构上的压装板各部分的受力不均匀，长此以往会导致压装板局部受损严重进而报废。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种压装机用可调式压装机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种压装机用可调式压装机构，包括底座，所述底座顶部外壁的两侧均设置有支架，且两个支架的顶部外壁通过螺栓固定有同一个安装箱，所述安装箱的一侧外壁通过螺栓固定有控制面板，所述安装箱顶部外壁通过螺栓固定有液压缸，所述安装箱底部外壁设置有压装机构，且液压缸的活塞杆连接在压装机构上，所述压装机构包括安装板，且安装板底部外壁开设有矩形槽，所述矩形槽顶部内壁的四角处均开设有圆槽，且四个圆槽的内壁均设置有检测机构，四个所述检测机构底部外壁连接有同一个压装板，所述矩形槽底部内壁的中心处设置有第一压力传感器，所述检测机构包括第二压力传感器，且第二压力传感器底部外壁设置有伸缩杆，所述伸缩杆的外壁套接有弹簧，所述安装箱顶部外壁的一侧设置有声光报警器。优选的，所述底座的两侧内壁通过螺栓固定有同一个隔板，且底座的两侧内壁通过螺栓固定有同一个底板，底板位于隔板的下方。优选的，所述隔板顶部外壁均开设有四个螺纹口，且四个螺纹口的内壁均螺接有螺杆。优选的，所述底板顶部外壁均通过螺栓固定有四个减速电机，且四个减速电机的输出轴连接在四个螺杆上。优选的，四个所述螺杆的外壁均螺接有螺纹套，且四个螺纹套的一侧外壁通过螺栓固定有同一个压装台。优选的，所述第一压力传感器和第二压力传感器均通过信号线连接有控制器。优选的，所述液压缸、声光报警器和减速电机均通过导线连接有开关，且开关通过导线和控制器相连接。本技术的有益效果为：本压装机用可调式压装机构，通过在压装机构上设置检测机构，通过检测机构可快速了解压装板上各个部分的受力情况，再通过减速电机和螺杆的配合来调整压装台，进而来平衡压装机构上各部分的压力，防止压装板局部磨损严重，解决了现有的压装机构不便调节的问题。附图说明图1为本技术提出的一种压装机用可调式压装机构的主视结构示意图；图2为本技术提出的一种压装机用可调式压装机构的压装机构结构示意图；图3为本技术提出的一种压装机用可调式压装机构的底座剖视结构示意图。图中：1底座、2支架、3安装箱、4控制面板、5液压缸、6声光报警器、7压装机构、8安装板、9检测机构、10第一压力传感器、11压装板、12第二压力传感器、13伸缩杆、14弹簧、15隔板、16底板、17减速电机、18螺杆、19压装台、20螺纹套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种压装机用可调式压装机构，包括底座1，底座1顶部外壁的两侧均设置有支架2，且两个支架2的顶部外壁通过螺栓固定有同一个安装箱3，安装箱3的一侧外壁通过螺栓固定有控制面板4，安装箱3顶部外壁通过螺栓固定有液压缸5，安装箱3底部外壁设置有压装机构7，且液压缸5的活塞杆连接在压装机构7上，压装机构7包括安装板8，且安装板8底部外壁开设有矩形槽，矩形槽顶部内壁的四角处均开设有圆槽，且四个圆槽的内壁均设置有检测机构9，四个检测机构9底部外壁连接有同一个压装板11，矩形槽底部内壁的中心处设置有第一压力传感器10，检测机构9包括第二压力传感器12，且第二压力传感器12底部外壁设置有伸缩杆13，伸缩杆13的外壁套接有弹簧14，安装箱3顶部外壁的一侧设置有声光报警器6，底座1的两侧内壁通过螺栓固定有同一个隔板15，且底座1的两侧内壁通过螺栓固定有同一个底板16，底板16位于隔板15的下方，隔板15顶部外壁均开设有四个螺纹口，且四个螺纹口的内壁均螺接有螺杆18，底板16顶部外壁均通过螺栓固定有四个减速电机17，且四个减速电机17的输出轴连接在四个螺杆18上，四个螺杆18的外壁均螺接有螺纹套20，且四个螺纹套20的一侧外壁通过螺栓固定有同一个压装台19，第一压力传感器10和第二压力传感器12均通过信号线连接有控制器，液压缸5、声光报警器6和减速电机17均通过导线连接有开关，且开关通过导线和控制器相连接。工作原理：使用时，当压装钱先对压紧机构7进行监测，桶液压缸5驱动压装机构7压紧压装台19，再观察第一压力传感器10和第二压力传感器12的受力情况，四个第二压力传感器12对应四个减速电机17，哪个第二压力传感器12的值相较于其他三个值偏小时，哪个减速电机17驱动螺杆18转动进而带动压装台19的一个角上升，直到调节到四个第二压力传感器12值相差在一定的范围内再进行压装。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压装机用可调式压装机构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部外壁的两侧均设置有支架(2)，且两个支架(2)的顶部外壁通过螺栓固定有同一个安装箱(3)，所述安装箱(3)的一侧外壁通过螺栓固定有控制面板(4)，所述安装箱(3)顶部外壁通过螺栓固定有液压缸(5)，所述安装箱(3)底部外壁设置有压装机构(7)，且液压缸(5)的活塞杆连接在压装机构(7)上，所述压装机构(7)包括安装板(8)，且安装板(8)底部外壁开设有矩形槽，所述矩形槽顶部内壁的四角处均开设有圆槽，且四个圆槽的内壁均设置有检测机构(9)，四个所述检测机构(9)底部外壁连接有同一个压装板(11)，所述矩形槽底部内壁的中心处设置有第一压力传感器(10)，所述检测机构(9)包括第二压力传感器(12)，且第二压力传感器(12)底部外壁设置有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)的外壁套接有弹簧(14)，所述安装箱(3)顶部外壁的一侧设置有声光报警器(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种压装机用可调式压装机构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部外壁的两侧均设置有支架(2)，且两个支架(2)的顶部外壁通过螺栓固定有同一个安装箱(3)，所述安装箱(3)的一侧外壁通过螺栓固定有控制面板(4)，所述安装箱(3)顶部外壁通过螺栓固定有液压缸(5)，所述安装箱(3)底部外壁设置有压装机构(7)，且液压缸(5)的活塞杆连接在压装机构(7)上，所述压装机构(7)包括安装板(8)，且安装板(8)底部外壁开设有矩形槽，所述矩形槽顶部内壁的四角处均开设有圆槽，且四个圆槽的内壁均设置有检测机构(9)，四个所述检测机构(9)底部外壁连接有同一个压装板(11)，所述矩形槽底部内壁的中心处设置有第一压力传感器(10)，所述检测机构(9)包括第二压力传感器(12)，且第二压力传感器(12)底部外壁设置有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)的外壁套接有弹簧(14)，所述安装箱(3)顶部外壁的一侧设置有声光报警器(6)。


2.根据权利要求1所述的一种压装机用可调式压装机构，其特征在于，所述底座(1)的两侧内壁通过螺栓固定有同一个隔板(15)，且底座(1)的两侧内壁通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆启飞，
申请(专利权)人：上海祁飞自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31