本实用新型专利技术公开了一种密封性能佳的绝缘接头，用于连接第一导管和第二导管，包括：第一导管法兰、第二导管法兰和密封结构，所述密封结构包括绝缘密封圈和至少两个O型密封圈，所述绝缘密封圈与所述第一导管法兰接触的平面上开设有第一密封槽，所述第一O型密封圈放置在所述第一密封槽内，所述绝缘密封圈与所述第二导管法兰接触的平面上开设有第二密封槽，所述第二O型密封圈放置在所述第二密封槽内，所述第一密封槽和第二密封槽为梯形密封槽。本实用新型专利技术密封性能佳的绝缘接头，采用新型的密封结构，在不破坏法兰强度的前提下，能够有效的提高绝缘接头的密封性能，特别是在绝缘接头受力弯曲时能够实现自密封，压力越高，密封效果就越好。
【技术实现步骤摘要】
一种密封性能佳的绝缘接头
本技术涉及管道构件领域，特别是涉及一种密封性能佳的绝缘接头。
技术介绍
绝缘接头是燃气输配和石油管线系统中不可缺少的重要管道附件，主要应用于燃气或者石油输配系统和燃气或者石油调压站中，其作用是将输配管线的各段间、调压站与输配管线间相互绝缘隔离，保护其不受电化学腐蚀，延长使用寿命，还可以直接埋地使用。绝缘接头中的密封系统由密封材料和密封圈组成，根据系统压力和输运物料情况选用合适的密封材料和密封圈，但埋地绝缘接头多数承载复杂的弯曲应力，能在承受弯曲应力的作用下保证其密封效果尤为显得重要。绝缘接头的传统密封结构如图1所示，即圆形密封圈132b位于矩形密封槽1312b中，在一般的正常运行情况下可满足使用要求，当遇到地层应力，管道自身的工作应力和结构应力变化，甚至地震意外情况时，管道将产生严重的弯曲变形，如图1所示，由此造成密封开裂，高压气体进入密封槽1312b，迫使密封圈132b变形而倾向密封槽1312b内侧，从而导致密封性破坏和泄露。有的厂商认识到这个问题的严重性，他们也担忧这种密封失效的严重后果。通常采取的改进措施是，平行地再增加一组密封圈。当管道遭受弯曲应力时，在密封部位的这种密封圈同样将失效，由于对这种结构形式可能产生密封泄漏的担心害怕，有的还可加上第三组或第四组密封圈。鉴于未从科学原理上解决问题，同样不可能提高其安全性。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种密封性能佳的绝缘接头，采用新型的密封结构，在不破坏法兰强度的前提下，能够有效的提高绝缘接头的密封性能，特别是在绝缘接头受力弯曲时能够实现自密封，压力越高，密封效果就越好。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种密封性能佳的绝缘接头，用于连接第一导管和第二导管，所述绝缘接头包括：第一导管法兰和第二导管法兰，所述第一导管法兰和所述第二导管法兰之间有密封结构，所述密封结构包括绝缘密封圈和至少两个O型密封圈，两个O型密封圈为第一O型密封圈和第二O型密封圈，所述绝缘密封圈与所述第一导管法兰接触的平面上开设有第一密封槽，所述第一O型密封圈放置在所述第一密封槽内，所述绝缘密封圈与所述第二导管法兰接触的平面上开设有第二密封槽，所述第二O型密封圈放置在所述第二密封槽内，所述第一密封槽和第二密封槽为梯形密封槽。在本技术一个较佳实施例中，所述绝缘接头还包括外套筒，所述外套筒套装在所述第一导管法兰和第二导管法兰外，所述外套筒和第二导管法兰之间填充有绝缘密封填充物。在本技术一个较佳实施例中，所述梯形密封槽为一边带有斜边的梯形密封槽，且梯形的长边为靠近所述第一导管法兰或第二导管法兰的一边，所述梯形的斜边为远离法兰的内壁的一边。在本技术一个较佳实施例中，所述第一导管与第一导管法兰焊接连接，所述第二导管与右第二导管法兰焊接连接。在本技术一个较佳实施例中，所述第二导管法兰为台阶结构，所述外套筒的内壁也为相配适的台阶结构。在本技术一个较佳实施例中，所述第二导管法兰和所述外套筒接触的两个台阶横平面之间填充的为所述绝缘隔离材料，所述第二导管法兰和所述外套筒接触的台阶竖平面之间为密封材料。本技术的有益效果是：本技术密封性能佳的绝缘接头，采用新型的密封结构，在不破坏法兰强度的前提下，在遭受到强大弯曲应力而破坏密封面时，管内输送的高压气体进入密封面，将顶推密封圈沿梯形斜坡紧紧地压在上密封面上。管内气体压力越高，压迫越紧，密封越好，从而形成一种特殊安全保障的自密封机构，尤其是在遭受弯曲应力等意外情况时更显其优越性。附图说明图1是现有技术结构的绝缘接头受力弯曲时O密封圈在密封槽中的密封效果图；图2是本技术密封性能佳的绝缘接头一较佳实施例的结构示意图；图3是所示绝缘接头受力弯曲时O型密封圈在梯形密封槽中的密封效果图；附图中各部件的标记如下：11-第一导管法兰、12-第二导管法兰、131-绝缘密封圈、132-第一O型密封圈、133-第二O型密封圈、1311-第一密封槽、1312-第二密封槽。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1，本技术实施例包括：提供了一种密封性能佳的绝缘接头，用于连接第一导管和第二导管3，所述绝缘接头包括：第一导管法兰11和第二导管法兰12、密封结构和外套筒14。所述第一导管与第一导管法兰焊接连接，所述第二导管3与第二导管法兰焊接连接。所述密封结构位于所述第一导管法兰11和所述第二导管法兰12之间，所述密封结构包括绝缘密封圈131和至少两个O型密封圈，两个O型密封圈为第一O型密封圈132和第二O型密封圈133，所述绝缘密封圈131与所述第一导管法兰11接触的平面上开设有第一密封槽1311，所述第一O型密封圈132放置在所述第一密封槽1311内，所述绝缘密封圈131与所述第二导管法兰12接触的平面上开设有第二密封槽1312，所述第二O型密封圈132放置在所述第二密封槽1312内，所述第一密封槽1311和第二密封槽1312为梯形密封槽。所述梯形密封槽为一边带有斜边的梯形密封槽，且梯形的长边为靠近所述第一导管法兰11或第二导管法兰12的一边，所述梯形的斜边为远离法兰的内壁的一边。所述外套筒14套装在所述第一导管法兰11和第二导管法兰12外，所述外套筒14和第二导管法兰12之间填充有绝缘密封填充物。所述第二导管法兰12为台阶结构，所述外套筒14的内壁也为相配适的台阶结构。所述第二导管法兰12和所述外套筒14接触的两个台阶横平面之间填充的为所述绝缘隔离材料51，所述第二导管法兰12和所述外套筒14接触的台阶竖平面之间为密封材料52。本技术密封性能佳的绝缘接头，具有以下优点：1.采用新型密封结构，作为主密封件O型圈和整个绝缘密封圈是一个整体，且O型圈的沟槽采用梯形。梯型密封槽其外形构型如图3所示。在密封材料两侧的密封沟槽是带斜坡的，万一遭受到强大弯曲应力而破坏密封面，此时管内输送的高压气体进入密封面。它将顶推密封圈向上，紧紧地把密封圈压在上密封面处。管内气体压力越高，压迫越紧，密封越好。显然，这是一种特殊的安全保障的自密封机构，尤其是在遭受弯曲应力等意外情况时更显其优越性。2.传统的绝缘接头密封槽是设计在两头法兰上的，这样，既降低了法兰的强度，又减低了密封效果。众所周知，O型圈密封中，配合面的表面粗糙度要求是要远远大于沟槽的表面粗糙度要求。原来绝缘圈的表面粗糙度由于材料原因，远达不到要求，致使高压密封失效的几率增大。现在把沟槽的配合面改为法兰表面，不仅使配合面的粗糙度要求可以达到既定的要求，又不削弱法兰的强度，不失为一个两全其美的方案。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种密封性能佳的绝缘接头，用于连接第一导管和第二导管，所述绝缘接头包括：第一导管法兰和第二导管法兰，所述第一导管法兰和所述第二导管法兰之间有密封结构，其特征在于，所述密封结构包括绝缘密封圈和至少两个O型密封圈，两个O型密封圈为第一O型密封圈和第二O型密封圈，所述绝缘密封圈与所述第一导管法兰接触的平面上开设有第一密封槽，所述第一O型密封圈放置在所述第一密封槽内，所述绝缘密封圈与所述第二导管法兰接触的平面上开设有第二密封槽，所述第二O型密封圈放置在所述第二密封槽内，所述第一密封槽和第二密封槽为梯形密封槽。/n
【技术特征摘要】
1.一种密封性能佳的绝缘接头，用于连接第一导管和第二导管，所述绝缘接头包括：第一导管法兰和第二导管法兰，所述第一导管法兰和所述第二导管法兰之间有密封结构，其特征在于，所述密封结构包括绝缘密封圈和至少两个O型密封圈，两个O型密封圈为第一O型密封圈和第二O型密封圈，所述绝缘密封圈与所述第一导管法兰接触的平面上开设有第一密封槽，所述第一O型密封圈放置在所述第一密封槽内，所述绝缘密封圈与所述第二导管法兰接触的平面上开设有第二密封槽，所述第二O型密封圈放置在所述第二密封槽内，所述第一密封槽和第二密封槽为梯形密封槽。
2.根据权利要求1所述的密封性能佳的绝缘接头，其特征在于，所述绝缘接头还包括外套筒，所述外套筒套装在所述第一导管法兰和第二导管法兰外，所述外套筒和第二导管法兰之间填充有绝缘密封填充物。
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【专利技术属性】
技术研发人员：陶金龙，周杰，王亚军，
申请(专利权)人：常熟市飞奥压力容器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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