一种便于安装的钢板仓加强筋制造技术

本实用新型专利技术涉及一种便于安装的钢板仓加强筋，涉及钢板仓的技术领域，其包括加强筋本体，加强筋本体包括紧固部和第一加强板，第一加强板相对设置于紧固部的两侧，紧固部上沿其长度方向均匀阵列有若干个紧固孔，加强筋本体的两端分别设有第一连接段和第二连接段，第一连接段与第二连接段相互错开，两个加强筋本体连接时，第一连接段与第二连接段相互贴合且分别与两个加强筋本体抵接；第一连接段与第二连接段的端面上均设有卡片，加强筋本体上则设有与卡片相适配的卡槽，第一连接段与第二连接段贴合的部分设有连接孔。本实用新型专利技术具安装效率高，安装过程较为安全，且加强筋的强度和承受载荷的能力均较好的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的钢板仓加强筋
本技术涉及钢板仓的
，尤其是涉及一种便于安装的钢板仓加强筋。
技术介绍
钢板仓主要用于储存水泥、粉煤灰、矿渣微粉、熟料、粮食等粉、粒状物料。装配式钢板仓简称装配仓，它是将机械辊压和模压成波纹型的板材冲孔后，用电动扭矩扳手通过高强度螺栓连接装配而成的一种钢板筒仓。装配仓的壁板成波纹状，板材一般采用镀锌板，其厚度通常为0.8～4.2mm，仓壁厚度可以达到8.4mm。波纹型的壁板大多采用辊压法工艺流程，由机械成型生产线成批量生产，生产线可以全自动制作各种规格的波纹板。辊压法的优点是波型逐次成型，内部应力得以消除，回弹性小，生产的板型质量较好，即使较厚一点的钢板也可以在成型机组流水线上按顺序一次成型。钢板仓在使用过程中要受到各种载荷，仓外加强筋是装配式钢板仓的竖向支撑系统，是整个仓体的重要结构之一，对钢板仓的承载性能有重要的影响，通常在波纹型的壁板上预留螺纹孔，供后续自下而上安装加强筋。现有技术中钢板仓的加强筋如图6所述，包括紧固部11，紧固部11的截面形状为等腰梯形，紧固部11的平面与波纹型的壁板抵接，紧固面的平面上沿其长度方向均匀阵列有若干个紧固孔111，并可通过螺栓与波纹型壁板(图中未示出)上预留的螺纹孔(图中未示出)连接；紧固部11的两侧对称设有加强板2，加强板2与紧固部11一体成型，增加加强筋的强度，尤其增加其承受径向载荷和扭矩的能力，两个加强板2的两端和两个紧固部11斜面1411的两端均沿加强筋的长度方向设有多个连接孔142，用于与其他加强筋通过螺栓进行连接，若干个加强筋连接为一体，且均与波纹型的壁板固定连接，极大的增加了钢板仓的承载性能。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：加强板上留有较多的与其他加强筋连接的连接孔，连接两个加强筋需要安装许多螺栓，较为麻烦，影响安装效率；且安装加强筋时，大部分工作都在空中完成，工人需要在梯子上劳作，而加强筋初始安装时需要工人一边稳定加强筋，一边安装螺栓，较为危险。
技术实现思路
根据现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种便于安装的钢板仓加强筋，具有安装快速，安装效率高，且安装过程较为安全的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于安装的钢板仓加强筋，包括加强筋本体，所述加强筋本体包括紧固部和第一加强板，所述第一加强板相对设置于所述紧固部的两侧，所述紧固部上沿其长度方向均匀阵列有若干个紧固孔，所述加强筋本体的两端分别设有第一连接段和第二连接段，所述第一连接段与所述第二连接段相互错开，两个所述加强筋本体连接时，所述第一连接段与所述第二连接段相互贴合且分别与两个所述加强筋本体抵接；所述第一连接段与所述第二连接段的端面上均设有卡片，所述加强筋本体上则设有与所述卡片相适配的卡槽，所述第一连接段与所述第二连接段贴合的部分设有所述连接孔。通过采用上述技术方案，安装加强筋时，一般自下而上进行安装，故先将第一块加强筋本体安装于波纹型壁板上，然后将第二块加强筋本体的卡片沿第二块加强筋本体的卡槽插入，然后进行螺栓的安装，安装时无需人工去稳定第二块加强筋本体，安装过程较为安全，且在同一平面上只有一处连接孔需安装螺栓，安装较为快速，效率较高。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述卡片的端面上沿其宽度方向设有相对的斜面，所述卡槽的底部则设有与所述斜面相适配的斜坡。通过采用上述技术方案，卡片更容易卡入卡槽，且斜面与斜坡的配合使得卡片与卡槽的定位精度更高，方便在连接孔和紧固孔中插入螺栓。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述卡槽的底部设有磁铁块。通过采用上述技术方案，磁铁块产生的吸力，可辅助卡片插入到位，进一步提升安装的效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述紧固部与所述第一加强板及所述第一加强板与所述第二加强板的交界处均设置为圆角。通过采用上述技术方案，交界处采用圆角，可减少应力集中，同时圆角相比直角，其承载能力更强，不易损坏。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述第一加强板远离所述紧固部的一侧均倾斜设有第二加强板，两个所述第二加强板均朝向所述紧固部的平面倾斜。通过采用上述技术方案，第二加强板的设置进一步提高加强筋承受径向载荷和扭矩的能力，同时增加不同加强筋间的接触面积，提高连接的可靠度。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述紧固部远离所述第一加强板的一侧沿其宽度方向设有相对的导向杆，两个所述导向杆分别位于所述紧固孔的两侧，两个所述导向杆相对的侧面所在的平面分别与所述紧固孔相切。通过采用上述技术方案，对插入紧固孔的螺栓进行导向，使其更易对准波纹型的壁板上的螺纹孔，提升安装加强筋的效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向杆由橡胶制成。通过采用上述技术方案，导向杆位于加强筋和波纹型壁板间，橡胶材质较软的特性可起到缓震的作用，同时也可减少因高强度的连接造成的变形。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述紧固孔朝向所述第一加强板的一端设有倒角。通过采用上述技术方案，便于螺栓插入紧固孔，提高螺栓的安装效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：通过采用上述技术方案，便于螺栓快速插入紧固孔，进一步提升安装效率。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过第一连接段、第二连接段、卡片和卡槽的设置，能够起到加强筋的安装快速，安装效率高，且安装过程较为安全的效果；2.通过斜面、斜坡和磁铁块的设置，能够起到卡片快速插入卡槽，且定位精度较高，配合较为紧密的效果；3.通过第二加强板和圆角的设置，能够起到进一步增强加强筋本体的强度和承受载荷的能力的效果。附图说明图1是本实施例中用于体现整体的结构示意图。图2是图1中A部的局部放大示意图。图3是本实施例中用于体现紧固孔和倒角的示意图。图4是图3中B部的局部放大示意图。图5是本实施例中用于体现斜坡和磁铁块的剖切结构示意图。图6是现有技术中的加强筋的结构示意图。图中，1、加强筋本体；11、紧固部；111、紧固孔；1111、倒角；112、导向杆；12、第一加强板；13、第二加强板；14、第一连接段；141、卡片；1411、斜面；142、连接孔；15、第二连接段；16、卡槽；161、磁铁块；162、斜坡；2、加强板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例1：参照图1和图3，本技术公开的一种便于安装的钢板仓加强筋，包括加强筋本体1，加强筋本体1包括紧固部11、第一加强板12和第二加强板13，紧固部11的截面形状为等腰梯形，紧固部11的平面上沿其长度方向均匀阵列有若干个紧固孔111，紧固孔111位于紧固部11平面的中间位置，与波纹型壁板(图中未示出)上的螺纹孔(图中未示出)通过螺栓连接；第一加强板12沿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于安装的钢板仓加强筋，包括加强筋本体(1)，所述加强筋本体(1)包括紧固部(11)和第一加强板(12)，所述第一加强板(12)相对设置于所述紧固部(11)的两侧，所述紧固部(11)上沿其长度方向均匀阵列有若干个紧固孔(111)，其特征在于：所述加强筋本体(1)的两端分别设有第一连接段(14)和第二连接段(15)，所述第一连接段(14)与所述第二连接段(15)相互错开，两个所述加强筋本体(1)连接时，所述第一连接段(14)与所述第二连接段(15)相互贴合且分别与两个所述加强筋本体(1)抵接；/n所述第一连接段(14)与所述第二连接段(15)的端面上均设有卡片(141)，所述加强筋本体(1)上则设有与所述卡片(141)相适配的卡槽(16)，所述第一连接段(14)与所述第二连接段(15)贴合的部分设有连接孔(142)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的钢板仓加强筋，包括加强筋本体(1)，所述加强筋本体(1)包括紧固部(11)和第一加强板(12)，所述第一加强板(12)相对设置于所述紧固部(11)的两侧，所述紧固部(11)上沿其长度方向均匀阵列有若干个紧固孔(111)，其特征在于：所述加强筋本体(1)的两端分别设有第一连接段(14)和第二连接段(15)，所述第一连接段(14)与所述第二连接段(15)相互错开，两个所述加强筋本体(1)连接时，所述第一连接段(14)与所述第二连接段(15)相互贴合且分别与两个所述加强筋本体(1)抵接；
所述第一连接段(14)与所述第二连接段(15)的端面上均设有卡片(141)，所述加强筋本体(1)上则设有与所述卡片(141)相适配的卡槽(16)，所述第一连接段(14)与所述第二连接段(15)贴合的部分设有连接孔(142)。


2.根据权利要求1所述的一种便于安装的钢板仓加强筋，其特征在于：所述卡片(141)的端面上沿其宽度方向设有相对的斜面(1411)，所述卡槽(16)的底部则设有与所述斜面(1411)相适配的斜坡(162)。


3.根据权利要求2所述的一种便于安装的钢板仓加强筋，其特征在于：所述卡槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李先春，狄长春，沈辉，吴克勤，
申请(专利权)人：溧阳市储丰钢板仓设备制造工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32