一种钢板库安装方法技术

本发明专利技术公开了一种钢板库安装方法，包括以下步骤：S1：施工准备；S2：预制仓壁板；S3：安装仓壁底部环板；S4：搭设仓壁板安装施工平台；S5：安装顶部第一圈仓壁；S6：安装仓顶；S7：安装仓壁提升装置；S8：安装仓壁板卷扬装置；S9：提升仓顶和第一圈仓壁；S10：安装第二圈仓壁；S11、重复S9和S10，完成整体仓壁的安装工作；S12、对仓壁进行防腐施工：对仓壁的表面用化学处理的方法，清除表面的铁锈和油污；再对仓壁的表面进行预热和打磨；最后将防腐材料喷涂至仓壁的表面；S13、工程收尾、验收。本发明专利技术旨在用于解决现有的钢板库安装效率较低，且在安装时需要耗费大量人力、物力等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钢板库安装方法
本专利技术属于水泥仓储类建造
，特别是涉及一种钢板库安装方法。
技术介绍
物料储存主要是混凝土库和钢板库，混凝土库造价高且卸空率低，而大型钢板库具有储量大、投资省的突出优点，在水泥、矿渣微粉、粉煤灰等粉体物料储存中得到广泛应用。现有钢板库多为焊接式或咬口式，因施工工艺要求，它们必须在现场卷制和焊接制造。这既需要现场配置大量机具设备，施工时还需要耗费大量人力、物力，施工工期也较长。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种钢板库安装方法，旨在用于解决现有的钢板库安装效率较低，且在安装时需要耗费大量人力、物力等问题。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：一种钢板库安装方法，包括以下步骤：S1：根据现场情况对施工场地布置进行规划；组织设备机具、材料进场；S2：预制仓壁板：对每块仓壁板进行编号，每圈仓壁板上留长度2m以上的封门板；S3：安装仓壁底部环板：仓壁底部环板安装中心偏差≤Φ5mm、标高±5mm、水平度偏差≤1mm；S4：搭设仓壁板安装施工平台：平台宽度自仓壁中心向外延伸应大于1500mm，平台外侧护栏高度不低于1200mm；S5：安装顶部第一圈仓壁：包括划仓内壁安装基准线、测量底部环板上表面相对标高、安装仓壁板以及对仓壁板进行焊接和加固；S6：安装仓顶；S7：安装仓壁提升装置；S8：安装仓壁板卷扬装置；所述卷扬装置包括回转机构、拉杆、行走机构和卷扬机构，所述拉杆的一端与所述回转机构连接，所述拉杆的另一端与所述行走机构连接，所述卷扬机构与所述拉杆连接；所述回转机构包括中心立柱和安装于所述中心立柱上的轴承座，所述轴承座与所述拉杆连接，所述中心立柱与所述钢板库的顶部钢平台连接；所述卷扬机构包括卷扬机、钢丝绳和用于引导所述钢丝绳的导向轮，所述钢丝绳的一端与所述卷扬机连接，所述钢丝绳的另一端绕过所述导向轮且用于吊接安装的钢板，所述卷扬机和所述导向轮皆与所述拉杆连接；所述行走机构包括支撑架、至少一个安装于所述支撑架上的行走轮和驱动所述行走轮运动的驱动电机，所述支撑架与所述拉杆连接，所述驱动电机安装于所述支撑架；S9：提升仓顶和第一圈仓壁；S10：安装第二圈仓壁；S11、重复S9和S10，完成整体仓壁的安装工作；S12、对仓壁进行防腐施工：对仓壁的表面用化学处理的方法，清除表面的铁锈和油污；再对仓壁的表面进行预热和打磨；最后将防腐材料喷涂至仓壁的表面；S13、工程收尾、验收。本专利技术为解决其技术问题所采用的进一步技术方案是：进一步地说，所述支撑架为至少一个三脚架。进一步地说，所述三脚架的下端安装有第一行走轮和第二行走轮，所述第一行走轮通过皮带与所述驱动电机连接，所述第一行走轮和所述第二行走轮通过皮带连接。进一步地说，所述中心立柱为钢管立柱。进一步地说，所述轴承座与所述拉杆铰接。进一步地说，所述钢丝绳吊装钢板后，所述钢丝绳与所述钢板库的库壁的距离是200-500mm。进一步地说，所述行走轮为橡胶轮。进一步地说，所述步骤S12中预热的温度为50-70℃，打磨至St2级，表面粗糙度为50-60μm。进一步地说，所述防腐材料是以树脂为基体、钛基纳米聚合物为填料，在室温下以2000-3000rpm的转速搅拌50-60min后在50-60℃的温度下蒸馏15-20min制得的混合液。进一步地说，所述树脂为酚醛树脂和丙烯酸树脂的混合物，所述酚醛树脂和所述丙烯酸树脂两者的质量比为1：(2-3)。本专利技术的有益效果：1、本专利技术的安装方法需要操作人员少，单层仓壁的安装以及提升组装可以同步进行，工作效率提高了80％以上，有效降低了施工成本；2、本专利技术采用以树脂为基体、钛基纳米聚合物为填料的防腐材料，具有良好的耐腐蚀性能及强度，耐候性好，可延长钢板库的使用寿命。附图说明图1是本专利技术的施工工艺流程图；图2是本专利技术仓壁板的检查尺寸的标识图；图3是本专利技术仓壁底壁环板安装的施工图；图4是本专利技术仓壁板安装的施工平台图；图5是本专利技术划仓内壁安装基准线的施工图；图6是本专利技术定位块与底部环板焊接的施工图；图7是本专利技术顶部第一圈第1块仓壁板安装的施工图；图8是本专利技术两块仓壁板纵向接缝的施工图；图9是本专利技术提升装置的结构示意图；图10是本专利技术卷扬装置的结构示意图；图11是本专利技术回转机构的结构示意图；图12是本专利技术行走机构的结构示意图；图13是本专利技术卷扬机构的结构示意图；附图中各部分标记如下：基础环梁1、底部环板2、脚手架3、跳板4、仓壁中心5、仓中心点6、定位块7、仓壁板8、临时支撑角钢9、楔形角钢10和、挡块11、手拉葫芦12、钢板库13、拉索14、电动葫芦15、立柱16、卷扬装置100、回转机构102、中心立柱1021、轴承座1022、顶部钢平台1023、拉杆103、行走机构104、支撑架1041、行走轮1042、驱动电机1043、卷扬机构105、卷扬机1051、钢丝绳1052、导向轮1053、钢板106、所述钢丝绳与所述钢板库的库壁的距离D1和仓内壁半径r。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。实施例：一种钢板库安装方法，如图1所示，包括以下步骤：S1：根据现场情况对施工场地布置进行规划；组织设备机具、材料进场；S2：预制仓壁板：对每块仓壁板进行编号，每圈仓壁板上留长度2m以上的封门板；所述仓壁板的纵向焊缝宜向同一方向逐圈错开，相互错开的距离宜为板长的1/3，且不得小于500mm；底圈仓壁板的纵向焊缝与仓底法兰板对接焊缝之间的距离不得小于200mm；仓壁板开孔接管或开孔接管补强板外缘与仓壁板纵向焊缝之间的距离不得小于200mm；与仓壁环向焊缝之间的距离不得小于100mm；顶板过渡段纵焊缝与仓壁板纵焊缝间距不得小于200mm；仓壁板上下相邻两圈纵向焊缝间距不得小于500mm，其仓壁板的宽度不得小于1000mm，仓壁板的长度不得小于2000mm。坡口加工采用氧-乙炔焰切割后用角磨机打磨清理(或用坡口机加工)。仓壁板使用三辊卷板机卷制，使用25吨吊车配合，自紧式吊装卡具。仓壁板尺寸的允许偏差符合规范规定，检查曲率合格的壁板放到弧形胎架上；仓壁板卷制应先压头，卷制过程中随时用曲率样板检查，样板弦长应符合规范要求；如图2所示，定义一仓壁板中两个较长的边为AB、CD，另外两个较短的边为AC、BD，对角线为AD、BC，两个较长的边的中点连线为EF，当仓壁板的长度≥10m或仓壁板的长度<10m时，分别对AB、CD、AC、BD、EF的尺寸偏本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢板库安装方法，其特征在于：包括以下步骤：/nS1：施工准备：根据现场情况对施工场地布置进行规划；组织设备机具、材料进场；/nS2：预制仓壁板：对每块仓壁板进行编号，每圈仓壁板上留长度2m以上的封门板；/nS3：安装仓壁底部环板：仓壁底部环板安装中心偏差≤Φ5mm、标高±5mm、水平度偏差≤1mm；/nS4：搭设仓壁板安装施工平台：平台宽度自仓壁中心向外延伸应大于1500mm，平台外侧护栏高度不低于1200mm；/nS5：安装顶部第一圈仓壁：包括划仓内壁安装基准线、测量底部环板上表面相对标高、安装仓壁板以及对仓壁板进行焊接和加固；/nS6：安装仓顶；/nS7：安装仓壁提升装置；/nS8：安装仓壁板卷扬装置；/n所述卷扬装置包括回转机构、拉杆、行走机构和卷扬机构，所述拉杆的一端与所述回转机构连接，所述拉杆的另一端与所述行走机构连接，所述卷扬机构与所述拉杆连接；/n所述回转机构包括中心立柱和安装于所述中心立柱上的轴承座，所述轴承座与所述拉杆连接，所述中心立柱与所述钢板库的顶部钢平台连接；/n所述卷扬机构包括卷扬机、钢丝绳和用于引导所述钢丝绳的导向轮，所述钢丝绳的一端与所述卷扬机连接，所述钢丝绳的另一端绕过所述导向轮且用于吊接安装的钢板，所述卷扬机和所述导向轮皆与所述拉杆连接；/n所述行走机构包括支撑架、至少一个安装于所述支撑架上的行走轮和驱动所述行走轮运动的驱动电机，所述支撑架与所述拉杆连接，所述驱动电机安装于所述支撑架；/nS9：提升仓顶和第一圈仓壁；/nS10：安装第二圈仓壁；/nS11、重复S9和S10，完成整体仓壁的安装工作，并完成附属结构的安装；/nS12、对仓壁进行防腐施工：对仓壁的表面用化学处理的方法，清除表面的铁锈和油污；再对仓壁的表面进行预热和打磨；最后将防腐材料喷涂至仓壁的表面；/nS13、工程收尾、验收。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢板库安装方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1：施工准备：根据现场情况对施工场地布置进行规划；组织设备机具、材料进场；
S2：预制仓壁板：对每块仓壁板进行编号，每圈仓壁板上留长度2m以上的封门板；
S3：安装仓壁底部环板：仓壁底部环板安装中心偏差≤Φ5mm、标高±5mm、水平度偏差≤1mm；
S4：搭设仓壁板安装施工平台：平台宽度自仓壁中心向外延伸应大于1500mm，平台外侧护栏高度不低于1200mm；
S5：安装顶部第一圈仓壁：包括划仓内壁安装基准线、测量底部环板上表面相对标高、安装仓壁板以及对仓壁板进行焊接和加固；
S6：安装仓顶；
S7：安装仓壁提升装置；
S8：安装仓壁板卷扬装置；
所述卷扬装置包括回转机构、拉杆、行走机构和卷扬机构，所述拉杆的一端与所述回转机构连接，所述拉杆的另一端与所述行走机构连接，所述卷扬机构与所述拉杆连接；
所述回转机构包括中心立柱和安装于所述中心立柱上的轴承座，所述轴承座与所述拉杆连接，所述中心立柱与所述钢板库的顶部钢平台连接；
所述卷扬机构包括卷扬机、钢丝绳和用于引导所述钢丝绳的导向轮，所述钢丝绳的一端与所述卷扬机连接，所述钢丝绳的另一端绕过所述导向轮且用于吊接安装的钢板，所述卷扬机和所述导向轮皆与所述拉杆连接；
所述行走机构包括支撑架、至少一个安装于所述支撑架上的行走轮和驱动所述行走轮运动的驱动电机，所述支撑架与所述拉杆连接，所述驱动电机安装于所述支撑架；
S9：提升仓顶和第一圈仓壁；
S10：安装第二圈仓壁；
S11、重复S9和S10，完成整体仓壁的安装工作，并完成附属结构的安装；
S12、对仓壁进行防腐施工：对仓壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢华，包卿希，余志刚，高广喜，贾大苗，孙西川，
申请(专利权)人：苏州中材建设有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32