一种粮食冷却机制造技术

技术编号:38181968 阅读:8 留言:0更新日期:2023-07-20 01:30
本申请涉及一种粮食冷却机,属于粮食干燥技术领域,其包括壳体,所述壳体内设置有若干放料板,所述壳体上设置有第一风机,所述第一风机用于向所述壳体内输入冷风,若干所述放料板上均开设有若干第一进气孔,所述第一进气孔用于供冷风进入所述壳体;所述壳体内设置有搅拌机构,所述搅拌机构用于搅拌物料,所述搅拌机构位于所述放料板上方,所述壳体上设置有驱动所述搅拌机构运动的驱动机构。本申请具有降低对深层豆粕降温除湿的处理难度的效果。低对深层豆粕降温除湿的处理难度的效果。低对深层豆粕降温除湿的处理难度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种粮食冷却机


[0001]本申请涉及粮食干燥
,尤其是涉及一种粮食冷却机。

技术介绍

[0002]豆粕是大豆经溶剂预压浸提或直接浸提豆油后的副产品,其粗蛋白含量高,含有多种氨基酸,是优良的饲料原料。
[0003]相关技术中,很多油脂加工企业、饲料生产企业普遍选择采用钢板筒仓储存豆粕,这种仓储方式在进仓前需要对豆粕的湿度以及温度进行控制。豆粕的安全水分为13%以内,由于钢板筒仓内通风不畅,若豆粕水分高于安全水分则容易出现结块、板结、霉化或炭化现象,造成经济损失。因此在进仓前,会对豆粕进行降温除湿处理。通常的处理方式是将豆粕排入到冷却仓中,在冷却仓中通入冷风,通过冷风对豆粕进行降温除湿。
[0004]针对上述中的相关技术,冷风通入冷却仓后,冷风持续对表层的豆粕进行降温干燥,表层的豆粕冷却干燥时间过长会出现板结的情况,专利技术人认为存在有豆粕表面板结后,对深层豆粕降温除湿处理难度增大的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了降低对深层豆粕降温除湿的处理难度,本申请提供一种粮食冷却机。
[0006]本申请提供的一种粮食冷却机,采用如下的技术方案:
[0007]一种粮食冷却机,包括壳体,所述壳体内设置有若干放料板,所述壳体上设置有第一风机,所述第一风机用于向所述壳体内输入冷风,若干所述放料板上均开设有若干第一进气孔,所述第一进气孔用于供所述冷风进入所述壳体;
[0008]所述壳体内设置有搅拌机构,所述搅拌机构用于搅拌物料,所述搅拌机构位于所述放料板上方,所述壳体上设置有驱动所述搅拌机构运动的驱动机构。
[0009]通过采用上述技术方案,物料进入到壳体后,放置于放料板上,第一风机朝向壳体内输入冷气,冷气从第一进气孔中进入到壳体内,对堆积在放料板上的物料进行冷却。冷风从物料底部向上流动,底部的物料先受到冷却,冷风与冷料接触,热风与热料接触,使物料逐步冷却。物料在壳体内停留时,与进入的冷风进行换热,冷风带走物料的热量与水分,对物料起到冷却和降低水分的作用。驱动机构带动搅拌机构对物料进行搅拌,对物料进行混合,减少先接触到冷风的物料因冷却干燥过度出现板结的情况,减少后续对物料干燥冷却的难度,使得上部的高温物料可以下落到放料板上,冷风从第一进气孔中通入,对物料持续进行冷却干燥。
[0010]优选的,所述搅拌机构包括支撑杆和若干刮板,若干所述刮板设置于所述支撑杆上,若干所述刮板用于刮动放置于所述放料板上的物料。
[0011]通过采用上述技术方案,刮板刮动物料,对物料进行搅拌混合,减少底部物料受冷风干燥时间长出现板结,导致对其余深层物料的干燥难度增加的情况。刮板刮动物料对物料进行混合时,增加物料的透气程度,提高冷气对物料的干燥降温功能,提高物料各部分干
燥程度与温度的均匀程度,降低对物料降温干燥的难度。
[0012]优选的,所述驱动机构包括驱动电机和减速箱,所述驱动电机设置于所述壳体外侧,所述驱动电机上设置有第一输出轴,所述第一输出轴穿设于所述壳体内,所述第一输出轴沿所述壳体的径向设置,所述减速箱与所述第一输出轴远离所述驱动电机的一端连接,所述减速箱朝向支撑杆的一侧设置有第二输出轴,所述第二输出轴沿所述壳体的轴向设置,所述第二输出轴与所述支撑杆固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案,驱动电机启动,带动第一输出轴转动,减速箱对第二输出轴换向,使得第一输出轴与第二输出轴的轴线方向发生改变,因此第二输出轴带动支撑杆发生转动,支撑杆带动刮板刮动物料,对物料进行混合,提高物料之间的温度与湿度的均匀程度,提高对物料降温除湿的效果。
[0014]优选的,所述壳体为多边形,所述壳体每个角落处设置有挡料板,所述挡料板竖直设置与所述壳体内,所述挡料板用于聚集物料。
[0015]通过采用上述技术方案,因为支撑杆转动路径覆盖的形状是个圆形,壳体是多边形的话,壳体的角落处会有堆积的物料,支撑杆难以对这部分的物料进行搅拌,因此通过挡料板,减少壳体角落处的物料堆积,提高支撑杆与刮板对物料的搅拌充分程度,提高对物料降温除湿的效果,因此物料的湿度与温度的均匀程度得到提高,减少对壳体角落处物料的降温除湿难度。
[0016]优选的,所述壳体上设置有出料口和进料口,所述出料口位于所述壳体底部,所述进料口位于所述壳体顶部;
[0017]若干所述放料板均与所述壳体转动连接。
[0018]通过采用上述技术方案,壳体从物料的顶部进入,落入到壳体的底部;冷风从物料的底部进入,从壳体的顶部排出,因此物料从上往下流动,冷风从下往上流动,冷风与物料的流动方向相反,因此冷风与冷料接触,热风与热料接触,使得物料逐步冷却,提高对物料的冷却干燥效果。若干放料板转动,放料板之间出现间隙,物料从放料板的间隙之间下落,从出料口处输出。
[0019]优选的,所述搅拌机构还包括刮料板,所述第二输出轴朝向所述放料板处延伸,所述刮料板与所述第二输出轴朝向所述放料板的一端固定连接。
[0020]通过采用上述技术方案,刮料板转动,带动附着于放料板上的物料运动,减少放料板上的物料冷却板结过快,在放料板上冷却板结后将第一进气孔堵塞,增加第一进气孔朝向壳体内通入冷风的难度。因此通过刮料板刮动放料板上的物料,对放料板处的物料进行搅拌,提高放料板处的物料的混合充分程度,减少放料板处的物料板结堵塞第一进气孔的可能性,提高物料混合后温度与湿度的均匀程度。通过刮料板不断刮动物料,提高物料混合的充分程度,减少靠近第一进气孔处的物料长期受到干燥冷却出现板结,导致对后续物料处理难度加大的情况。
[0021]优选的,所述刮料板上开设有若干第二进气孔。
[0022]通过采用上述技术方案,在刮料板刮动物料对物料进行搅拌混合时,第二进气孔内通入冷风对物料进行冷却干燥,提高对物料冷却干燥的效率。刮料板对物料进行冷却时,刮动物料,减少物料某处长期受到冷却发生板结,导致对其余物料处理难度加大的情况,提升对物料的处理效果。
[0023]优选的,所述刮料板呈弧形设置。
[0024]通过采用上述技术方案,增加刮料板与物料的接触面积,提高第二进气孔通入的冷风对物料的冷却降温效果,加快对物料冷却干燥的效率。
[0025]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0026]1.通过设置搅拌机构,能够起到提高物料接触冷风的充分程度,对物料进行搅拌混合,提高物料各部分的温度湿度的均匀程度的效果;
[0027]2.通过设置挡料板,能够起到使得物料更加集中堆积,受到刮板的搅拌更加充分,因此物料的混合效果更好,物料各部分的温度与湿度的均匀程度更高的效果;
[0028]3.通过设置刮料板和第二进气孔,能够起到减少放料板上的物料堆积板结的可能性,降低对物料干燥冷却的难度,提高对物料降温干燥的效率的效果。
附图说明
[0029]图1是本申请实施例1中粮食冷却机的整体结构示意图。
[0030]图2是本申请实施例1中用于体现放料板的结构示意图。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粮食冷却机,其特征在于:包括壳体(1),所述壳体(1)内设置有若干放料板(2),所述壳体(1)上设置有第一风机(3),所述第一风机(3)用于向所述壳体(1)内输入冷风,若干所述放料板(2)上均开设有若干第一进气孔(21),所述第一进气孔(21)用于供冷风进入所述壳体(1);所述壳体(1)内设置有搅拌机构(4),所述搅拌机构(4)用于搅拌物料,所述搅拌机构(4)位于所述放料板(2)上方,所述壳体(1)上设置有驱动所述搅拌机构(4)运动的驱动机构(5)。2.根据权利要求1所述的粮食冷却机,其特征在于:所述搅拌机构(4)包括支撑杆(41)和若干刮板(42),若干所述刮板(42)设置于所述支撑杆(41)上,若干所述刮板(42)用于刮动放置于所述放料板(2)上的物料。3.根据权利要求1所述的粮食冷却机,其特征在于:所述驱动机构(5)包括驱动电机(51)和减速箱(52),所述驱动电机(51)设置于所述壳体(1)外侧,所述驱动电机(51)上设置有第一输出轴(511),所述第一输出轴(511)穿设于所述壳体(1)内,所述第一输出轴(511)沿所述壳体(1)的径向设置,所述减速箱(52)与所述第一输出轴(511)远离所述驱...

【专利技术属性】
技术研发人员:狄朝荣赵菊荣李先春狄长春张彦宁
申请(专利权)人:溧阳市储丰钢板仓设备制造工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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