一种兼容多通道的方形电池托盘制造技术

一种兼容多通道的方形电池托盘，包括电池托盘框和电池固定部，电池固定部包括多个电池兼容内衬，电池兼容内衬两两一组，拆卸式安装于电池托盘框内；同组两个电池兼容内衬之间留有间距；同组的两个电池兼容内衬相对的表面沿其长度方向均匀设置有多个且位置一一对应的电池安装槽；电池托盘框的上下两侧板内壁沿其长度方向均设置若干卡位槽组，每个卡位槽组包括一条第一卡位槽和至少两条第二卡位槽，电池兼容内衬的两端部卡入相对应的第一卡位槽或者第二卡位槽内。本发明专利技术的有益效果是：可以在电池托盘框中的第一限位槽和第二限位槽间安装两组电池兼容内衬，通过设置电池兼容内衬之间的间距，实现兼容不同的锂电池组的放置。

【技术实现步骤摘要】
一种兼容多通道的方形电池托盘
本专利技术涉及一种兼容多通道的方形电池托盘，尤其是一种可兼容十六测试通道和三十二测试通道的方形电池托盘，属于电池测试

技术介绍
方形电池托盘是方型锂离子动力电池化成和分容设备中重要的基础部件，市场上的电池托盘只能对应一种规格的锂电池，不能通用，如果需要放置不同规格的锂电池，则需要选择不同规格的电池托盘，浪费资源，费时费力，而且电池托盘对锂电池的散热效果不佳，容易影响锂电池的使用寿命。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提出一种可兼容十六测试通道和三十二测试通道的方形电池托盘，具有散热效率高、搬运方便，兼容不同的锂电池组的放置等优点。本专利技术所述的一种兼容多通道的方形电池托盘，其特征在于：包括电池托盘框和电池固定部，所述电池固定部包括多个电池兼容内衬，所述电池兼容内衬两两一组，拆卸式安装于电池托盘框内，并保持电池兼容内衬彼此平行；同组的两个电池兼容内衬之间留有间距，用于供锂电池卡入；同组的两个电池兼容内衬相对的表面沿其长度方向均匀设置有多个且位置一一对应的电池安装槽，用于供锂电池组插入；所述电池托盘框的上下两侧板内壁沿其长度方向均设置若干卡位槽组，每个卡位槽组包括一条第一卡位槽和至少两条第二卡位槽，且同一个卡位槽组的第一卡位槽以及第二卡位槽分别一一对应，电池兼容内衬的两端部卡入相对应的第一卡位槽或者第二卡位槽内，通过调整不同的电池兼容内衬之间的间距，使得电池兼容内衬之间的间距匹配不同的锂电池组的放置。所述电池托盘框为一矩形框，包括底板和四块侧板，其中侧板沿底板周向固定成一围挡，形成一框架式结构。所述电池托盘框的上下两侧板内壁沿其长度方向均设置两组卡位槽组，且每个卡位槽组包括一条第一卡位槽和两条第二卡位槽，其中电池兼容内衬的两端部同时卡入第一卡位槽，或者同时卡入第二卡位槽内。同一组的卡位槽组内，卡入第一卡位槽与卡入其中任意一条第二卡位槽的电池兼容内衬之间的距离对应一种型号的锂电池组，即同组的两个相邻的电池兼容内衬之间的间距等于锂电池组的长度。相邻的两个电池兼容内衬分别夹持在锂电池组的两侧，使锂电池组底部不与电池托盘框的底板接触，以避免锂电池组的底部受力过大导致变形。所述电池托盘框上四边左右对称设置有椭圆形通风孔，便于锂电池组的搬运，同时可以提高锂电池组的散热效率。本专利技术可兼容十六测试通道和三十二测试通道的方形电池。本专利技术的有益效果体现在：可以在电池托盘框中的第一限位槽和第二限位槽间安装两组16CH电池兼容内衬或者32CH电池兼容内衬，通过设置电池兼容内衬之间的间距，从而可以实现兼容不同的锂电池组的放置，同时电池托盘框中设有多种散热通风孔，对锂电池的散热效果好，延长电池的使用寿命。附图说明图1装有32CH电池兼容内衬方形电池托盘轴视图；图2装有32组的22×220×104锂电池组的方形电池托盘轴视图；图3装有32组的22×220×104锂电池组的方形电池托盘俯视图；图4装有16组的25×173×207锂电池组的方形电池托盘轴视图；图5装有16CH电池兼容内衬方形电池托盘轴视图；图6装有16CH电池兼容内衬方形电池托盘侧视图。具体实施方式下面结合附图进一步说明本专利技术。参照附图：实施例1本专利技术所述的一种兼容多通道的方形电池托盘，包括电池托盘框1和电池固定部，所述电池固定部包括多个电池兼容内衬3，所述电池兼容内衬3两两一组，拆卸式安装于电池托盘框1内，并保持电池兼容内衬彼此平行；同组的两个电池兼容内衬3之间留有间距，用于供锂电池(2、7)卡入；同组的两个电池兼容内衬3相对的表面沿其长度方向均匀设置有多个且位置一一对应的电池安装槽4，用于供锂电池组插入；所述电池托盘框1的上下两侧板内壁沿其长度方向均设置若干卡位槽组，每个卡位槽组包括一条第一卡位槽5和至少两条第二卡位槽6，且同一个卡位槽组的第一卡位槽以及第二卡位槽分别一一对应，电池兼容内衬的两端部卡入相对应的第一卡位槽或者第二卡位槽内，通过调整不同的电池兼容内衬之间的间距，使得电池兼容内衬之间的间距匹配不同的锂电池组(2、7)的放置。所述电池托盘框1为一矩形框，包括底板和四块侧板，其中侧板沿底板周向固定成一围挡，形成一框架式结构。所述电池托盘框1的上下两侧板内壁沿其长度方向均设置两组卡位槽组，且每个卡位槽组包括一条第一卡位槽和两条第二卡位槽，其中电池兼容内衬的两端部同时卡入第一卡位槽，或者同时卡入第二卡位槽内。同组的两个电池兼容内衬之间的间距等于锂电池组2的长度。相邻的两个电池兼容内衬分别夹持在锂电池组的两侧，使锂电池组底部不与电池托盘框的底板接触，以避免锂电池组的底部受力过大导致变形。实施例2本专利技术所述的一种兼容多通道的方形电池托盘，包括电池托盘框1和电池固定部，所述电池固定部包括多个电池兼容内衬3，所述电池兼容内衬3为32CH电池兼容内衬3，两个为一组，同组的两个电池兼容内衬3之间的间距等于锂电池组的长度，锂电池组为22×220×104锂电池组2，同组的两个电池兼容内衬3相对的两个正面上沿其长方向均匀设置有多个且位置一一对应的电池安装槽4，锂电池组4插入电池安装槽4内，所述电池托盘框1上下内侧设置有两组等间距的第一卡位槽5，所述电池兼容内衬3可插入至第一卡位槽5中，所述电池托盘框1中间位置两端处等间距设置有两组第二卡位槽6，所述电池兼容内衬3可插入至第二卡位槽6中，通过设置不同的电池兼容内衬3之间的间距，使得电池兼容内衬3之间的间距可以匹配不同的锂电池组的放置。需要放置不同规格的锂电池组(2、7)时，通过调整电池兼容内衬3插入第一卡位槽4和第二卡位槽5中的位置，确定相邻之间的电池兼容内衬的距离，从而实现对不同规格的锂电池组的放置。所述电池兼容内衬3相邻的两个分别夹持在锂电池组(2、7)的两侧，使锂电池组(2、7)底部不与电池托盘框1接触，避免锂电池组(2、7)的底部受力过大导致变形，在储存、运输以及对锂电池组(2、7)进行操作时也能够减少晃动。实施例3本实施例与实施例2的区别之处在于：从图1、图2与图4看出，需要放置25×173×207锂电池组7时，将32CH电池兼容内衬3更换至16CH电池兼容内衬8，通过设置电池兼容内衬8之间的间距，从而调整至锂电池组7的长度，实现25×173×207锂电池组7的放置。所述电池托盘框1上四边左右对称设置有椭圆形通风孔9，便于锂电池组的搬运，同时可以提高锂电池组的散热效率。本说明书实施例所述的内容仅仅是对专利技术构思的实现形式的列举，本专利技术的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本专利技术的保护范围也包括本领域技术人员根据本专利技术构思所能够想到的等同技术手段。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种兼容多通道的方形电池托盘，其特征在于：包括电池托盘框和电池固定部，所述电池固定部包括多个电池兼容内衬，所述电池兼容内衬两两一组，拆卸式安装于电池托盘框内，并保持电池兼容内衬彼此平行；同组的两个电池兼容内衬之间留有间距，用于供锂电池卡入；同组的两个电池兼容内衬相对的表面沿其长度方向均匀设置有多个且位置一一对应的电池安装槽，用于供锂电池组插入；所述电池托盘框的上下两侧板内壁沿其长度方向均设置若干卡位槽组，每个卡位槽组包括一条第一卡位槽和至少两条第二卡位槽，且同一个卡位槽组的第一卡位槽以及第二卡位槽分别一一对应，电池兼容内衬的两端部卡入相对应的第一卡位槽或者第二卡位槽内，通过调整不同的电池兼容内衬之间的间距，使得电池兼容内衬之间的间距匹配不同的锂电池组的放置。/n

【技术特征摘要】
1.一种兼容多通道的方形电池托盘，其特征在于：包括电池托盘框和电池固定部，所述电池固定部包括多个电池兼容内衬，所述电池兼容内衬两两一组，拆卸式安装于电池托盘框内，并保持电池兼容内衬彼此平行；同组的两个电池兼容内衬之间留有间距，用于供锂电池卡入；同组的两个电池兼容内衬相对的表面沿其长度方向均匀设置有多个且位置一一对应的电池安装槽，用于供锂电池组插入；所述电池托盘框的上下两侧板内壁沿其长度方向均设置若干卡位槽组，每个卡位槽组包括一条第一卡位槽和至少两条第二卡位槽，且同一个卡位槽组的第一卡位槽以及第二卡位槽分别一一对应，电池兼容内衬的两端部卡入相对应的第一卡位槽或者第二卡位槽内，通过调整不同的电池兼容内衬之间的间距，使得电池兼容内衬之间的间距匹配不同的锂电池组的放置。


2.如权利要求1所述的一种兼容多通道的方形电池托盘，其特征在于：所述电池托盘框为一矩形框，包括底板和四块侧板，其中侧板沿底板周向固定成一围...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹骥，曹政，俞平广，余令令，
申请(专利权)人：浙江杭可科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33