公开了一种玻璃锡槽自动叠板装置，其包括：固定杆、压板工具、卷边器、横梁和转动装置，固定杆的一侧安装有压板工具和卷边器，固定杆上方连接横梁，横梁上安装有转动装置，卷边器包括固定部和凹槽部，固定部为长方体，其包括顶面、底面、正面、背面和两个侧面，固定部用于固定压板工具，凹槽部连接于固定部的底面。还公开一种玻璃锡槽系统，其还包括摄像装置，摄像装置位于玻璃锡槽内且位于固定杆上方，固定杆的一部分位于玻璃锡槽内，另一部分位于玻璃锡槽外，卷边器和压板工具位于玻璃锡槽内，横梁、转动装置和标尺位于玻璃锡槽外，凹面与玻璃锡槽系统的玻璃带接触，卷边器与压板工具沿玻璃带的上游至下游依次设置。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃锡槽自动叠板装置及玻璃锡槽系统
本技术属于玻璃成型领域，尤其涉及一种玻璃锡槽自动叠板装置及玻璃锡槽系统。
技术介绍
在浮法玻璃生产过程中，因各种原因会出现板摆、脱边、拉边机故障、停电等生产事故，这些事故的共同点是锡槽内玻璃带会变宽很多，如果处理不及时则会进一步造成卡阻，而后引发断板、沾边、满槽等重大生产事故。锡槽内的玻璃带过宽不能正常通过收缩段，造成玻璃带在收缩段卡阻，这时就需要对不能通过收缩段的玻璃带进行叠板处理，玻璃带在锡槽内摆动大时需要人工拿铁钩子在收缩段处进行干预，防止玻璃带偏向一边而造成生产事故，在生产厚玻璃时速度慢，锡槽内监控的角度缺陷不能准确判断板宽的大小，延长了改板的时间，在实际生产中人工处理限制较多，影响较大。具体而言，现有的人工叠板处理具有以下不足之处：(1)人工叠板是用大铲或铁钩处理，使用的工具笨重，对人员体力消耗很大，并且需要不断更换大铲避免因温度过高变形以及和玻璃带粘连；(2)人工叠板的空间和视野有限，可能会造成锡槽电加热元件损坏，锡槽电加热损坏无法在生产时更换，进一步对生产造成损失；(3)人工叠板要在锡槽两侧多处打开边封，工艺受到严重破坏，锡液氧化，槽压变低，温度流失快，收缩段后玻璃带温度低，使用大铲叠板易碎，达到效果不佳；(4)人工叠板在操作时动作幅度大，温度高，容易发生人员伤害，并且对锡槽壳体造成破坏，大铲在插入玻璃带下方时易碰撞槽底砖并造成破坏；(5)玻璃带在锡槽内跑偏需要人工处理时有个时间过程，要戴好劳保用品，开边封或观察窗，拿工具进行操作，错过最佳处理时间；(6)人工干预玻璃带跑偏不及时造成玻璃在收缩段卡阻，不能正常运行，形成沾边、断板、满槽重大生产事故，恢复时间长，对过渡辊造成损坏，引起擦伤、硌伤；(7)人工干预玻璃带跑偏是将铁钩定在收缩段处，打开观察窗严重影响锡槽内气氛的稳定性，氧气进入锡槽，锡灰变多，在锡槽出口集聚会产生印迹；打开观察窗直接造成锡槽体震动，槽内氧化物易掉落在玻璃带上表面造成微观缺陷，严重影响质量；(8)在改换生产厚玻璃时，拉引速度慢，在锡槽无法准确判断板宽的大小，改换的玻璃带要运行至冷端才能测量出实际板宽，延长了调整的时间，产量得不到提升。在专利文献1中，公开了一种玻璃锡槽叠板工具，其呈“Z”字型，包括用于承托玻璃板的托板、用于对玻璃边沿进行限位的挡边杆和用于操作整个所述玻璃锡槽叠板工具的操作杆，所述托板、所述挡边杆和所述操作杆依次弯折相连。其通过Z型结构的设计控制玻璃板的边部，通过在叠合玻璃板的同时将玻璃板抬起往锡槽出口端划拨，以提高玻璃锡槽叠板工具的操作效率。然而该专利文献中所述的玻璃锡槽叠板工具，在叠板操作的同时，还是需要操作人员在操作杆上握持和施力，从而才能将玻璃板抬起往锡槽出口端划拨，需要人工操作，并非完全自动化操作，因此不利于提高玻璃生产线的工作效率。现有技术文献专利文献1CN207793041U公告文本
技术实现思路
为解决上述问题，使得在玻璃带发生摆动时能够在第一时间自动调整，防止玻璃带在收缩段卡阻，避免进一步造成断板、沾边、满槽等重大生产事故，提高玻璃生产质量，本技术提供一种玻璃锡槽自动叠板装置。本技术还提供一种应用上述玻璃锡槽自动叠板装置的玻璃锡槽系统。本技术具体技术方案如下：本技术提供一种玻璃锡槽自动叠板装置，其特征在于，其包括：固定杆、压板工具、卷边器、横梁和转动装置，其中，所述固定杆的一侧安装有所述压板工具和所述卷边器，所述固定杆上方连接所述横梁，所述横梁上安装有所述转动装置，所述卷边器包括固定部和凹槽部，所述固定部为长方体，其包括顶面、底面、正面、背面和两个侧面，所述固定部用于固定所述压板工具，所述凹槽部连接于所述固定部的底面。优选地，所述的玻璃锡槽自动叠板装置中，所述压板工具为簸箕形腔体，所述腔体由第一侧面、相互平行的第二侧面和第三侧面、相互平行的两个第四侧面组成，所述第一侧面平行于所述固定部的顶面，所述第一侧面、第二侧面、第三侧面为矩形，所述第四侧面为近似直角梯形，所述第二侧面面积小于所述第三侧面面积，所述第二侧面固定于所述固定部的一个侧面，所述腔体具有开口，所述开口朝向所述凹槽部，所述凹槽部包括凹面和与所述凹面相对的平面，所述平面与所述固定杆连接。优选地，所述的玻璃锡槽自动叠板装置中，所述第四侧面中，所述近似直角梯形斜边所在直线与所述近似直角梯形底边所在直线的锐角夹角为45°～75°。优选地，所述的玻璃锡槽自动叠板装置中，还包括安装在所述横梁上的标尺，所述标尺包括进退指针。优选地，所述的玻璃锡槽自动叠板装置中，所述固定杆内安装有冷却循环管路，所述冷却循环管路包括出水管和进水管。本技术还提供一种包括如前所述的玻璃锡槽自动叠板装置的玻璃锡槽系统，其特征在于，其还包括摄像装置，所述摄像装置位于所述锡槽内且位于所述固定杆上方，所述固定杆的一部分位于所述锡槽内，另一部分位于所述锡槽外，所述卷边器和所述压板工具位于所述锡槽内，所述横梁、所述转动装置和所述标尺位于所述锡槽外，所述凹面与所述玻璃锡槽系统的玻璃带接触，所述卷边器与所述压板工具沿玻璃带的上游至下游依次设置。优选地，所述的玻璃锡槽系统，其特征在于，其包括两个以上所述的玻璃锡槽自动叠板装置，且所述玻璃锡槽自动叠板装置对称地安装在所述锡槽的两侧。优选地，所述的玻璃锡槽系统中，所述玻璃锡槽自动叠板装置安装在所述锡槽两侧的收缩段处。优选地，所述的玻璃锡槽系统中，所述压板工具与所述玻璃锡槽系统的锡液面之间的距离为15～30mm。优选地，所述的玻璃锡槽系统中，所述卷边器在所述玻璃锡槽系统的锡液里浸没的深度为15～25mm。技术的效果在玻璃锡槽系统中安装本技术的玻璃锡槽自动叠板装置，(1)可以自动对锡槽内过宽的玻璃带进行持续叠板处理，在玻璃带发生摆动时自动调整，防止玻璃带在收缩段卡阻，避免进一步造成断板、沾边、满槽等重大生产事故；(2)在自动叠板处理时不需要打开锡槽边封，对锡槽工艺制度有很好的保障；(3)该玻璃锡槽自动叠板装置可以长期使用，不会高温变形，不与锡液反应，耐侵蚀；(4)不会因人为原因造成锡槽电加热和锡槽体的损坏；(5)能够在第一时间做出调整，避免人工处理的不及时影响生产的进行；(6)在生产厚玻璃时可提前了解玻璃的宽度，节约改板的时间，提高产质量。附图说明图1本技术一个具体实施方式的玻璃锡槽系统的部分结构示意图。图2本技术一个具体实施方式的玻璃锡槽自动叠板装置的固定杆、卷边器和压板工具结构示意图。图3本技术一个具体实施方式的近似直角梯形的示意图。符号说明1卷边器2压板工具3固定杆4转动装置5摄像装置6玻璃带7出水管8进水管9进退指针10标尺11锡槽12横梁101凹槽部102固定部111凹面201第一侧面203第三侧面2本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种玻璃锡槽自动叠板装置，其特征在于，其包括：/n固定杆、压板工具、卷边器、横梁和转动装置，其中，/n所述固定杆的一侧安装有所述压板工具和所述卷边器，所述固定杆上方连接所述横梁，所述横梁上安装有所述转动装置，/n所述卷边器包括固定部和凹槽部，所述固定部为长方体，其包括顶面、底面、正面、背面和两个侧面，所述固定部用于固定所述压板工具，所述凹槽部连接于所述固定部的底面。/n
【技术特征摘要】
1.一种玻璃锡槽自动叠板装置，其特征在于，其包括：
固定杆、压板工具、卷边器、横梁和转动装置，其中，
所述固定杆的一侧安装有所述压板工具和所述卷边器，所述固定杆上方连接所述横梁，所述横梁上安装有所述转动装置，
所述卷边器包括固定部和凹槽部，所述固定部为长方体，其包括顶面、底面、正面、背面和两个侧面，所述固定部用于固定所述压板工具，所述凹槽部连接于所述固定部的底面。
2.根据权利要求1所述的玻璃锡槽自动叠板装置，其特征在于，
所述压板工具为簸箕形腔体，所述腔体由第一侧面、相互平行的第二侧面和第三侧面、相互平行的两个第四侧面组成，所述第一侧面平行于所述固定部的顶面，所述第一侧面、第二侧面、第三侧面为矩形，所述第四侧面为近似直角梯形，
所述第二侧面面积小于所述第三侧面面积，所述第二侧面固定于所述固定部的一个侧面，
所述腔体具有开口，所述开口朝向所述凹槽部，
所述凹槽部包括凹面和与所述凹面相对的平面，所述平面与所述固定杆连接。
3.根据权利要求2所述的玻璃锡槽自动叠板装置，其特征在于，所述第四侧面中，所述近似直角梯形斜边所在直线与所述近似直角梯形底边所在直线的锐角夹角为45°～75°。
4.根据权利要求1所述的玻璃锡槽自动叠板装置，其特征在于，还包括安装在所述横梁上的标尺，所述标尺包括进退指针。
5.根据权利要求1所述的玻璃锡槽自动叠板装置，其特征在于，所述固定杆内安装有冷却循环管路，所述冷却循环管路包括出水管和进水管。
6.一种玻璃锡槽系统，其特征在于，
其包括玻璃锡槽自动叠板装置，所述玻璃锡槽自动叠板装置包括：固定杆、压板工具、卷边器、横梁、转动装置和安装在所述横梁上的标尺，
其中，所述固定杆的一侧安装有所述压板工具和所述卷边器，所述固定杆上方连接所述横梁，所述横梁上安装有所述转动装置，
所述卷边器包括固定部和凹槽部，所述固定部为长方体，其包括顶面、底面、正面、背面和两个侧面，所述固定部用于固定所述压...
【专利技术属性】
技术研发人员：兰云，贺鸿飞，伍静，郑朝辉，
申请(专利权)人：四川旭虹光电科技有限公司，东旭光电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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