高速折页机制造技术

技术编号:25952633 阅读:21 留言:0更新日期:2020-10-17 03:45
本实用新型专利技术涉及一种高速折页机,包括工作平台、传动设置于工作平台纸张传输末端的斜台、与斜台斜面齐平的高速传送带以及转动设置于高速传送带上方的压纸辊,工作平台的一侧固定连接有定位板、另一侧竖直固设有第一固定块,第一固定块的外侧水平转动嵌设有一根摆动杆,摆动杆远离第一固定块的一端还转动连接有一块底壁与纸张活动抵接的摆动板,第一固定块的外侧还延伸固设有一根位于摆动杆下方的延伸杆,延伸杆端面上螺纹连接有螺杆,螺杆的端部抵接于摆动杆的周侧上。本实用新型专利技术具有可调节摆动板与工作平台之间的高度达到压制纸张的合适位置,实现了纸张稳定传输的效果。

【技术实现步骤摘要】
高速折页机
本技术涉及印后设备的
,尤其是涉及一种高速折页机。
技术介绍
折页机是伴随现代印刷行业产生的现代印刷设备,现代印刷厂通常包含印前,印刷,印后三个加工工序,主要承载媒介为纸质,由于包装印刷的兴起,在其他材质媒介上,如塑料,织物,皮革,金属表面等等也在兴起,但主要载体仍旧以纸张占绝对统治地位。印刷工业加工通常分为书刊报纸加工和包装加工;而折页机主要是对设计范围内各种不同尺寸和厚度纸张的折叠,适用于快速印刷中心、生产企业、公函文件、商务信函的大批量的折页;现检索到一篇公告号为CN207256299U的中国专利公开了一种折纸机的切割装置,包括设置在工作台靠近进纸辊的一侧设置有压纸件,压纸件包括沿工作台宽度方向设置在工作台上的横梁、固定在横梁下端面分别抵接两个进纸辊的压纸板,以及设置在横梁两端连接横梁和工作台的弹簧。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:高速传送带牵引纸张逐张传递,在弹簧的作用下,进纸辊与压纸板之间紧密贴合,纸张通过时若产生些许抖动偏移,纸张便无法顺利通过压纸板进入下一工步,易发生较为频繁的卡纸现象,以至于无法达到稳定传输纸张的效果,因此上述方案有待改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种高速折页机,具有传输过程稳定且不卡纸的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:高速折页机,包括工作平台、传动设置于所述工作平台纸张传输末端的斜台、与所述斜台斜面齐平的高速传送带以及转动设置于所述高速传送带上方的压纸辊,所述工作平台的一侧固定连接有定位板、另一侧竖直固设有第一固定块,所述第一固定块的外侧水平转动嵌设有一根摆动杆,所述摆动杆远离所述第一固定块的一端还转动连接有一块底壁与纸张活动抵接的摆动板。所述第一固定块的外侧还延伸固设有一根位于所述摆动杆下方的延伸杆,所述延伸杆端面上螺纹连接有螺杆,所述螺杆的端部抵接于所述摆动杆的周侧上。通过采用上述技术方案,若干张纸张相互错位堆叠在工作平台端面上,随后由高速传送带带动纸张逐张传递至下一工步,在纸张与纸张交错处的正上方摆动压制一块摆动板,可确保纸张在传递时保持稳定,因纸张需不断传递,摆动板只能对纸张进行些许压制,并要留有一定的行进空间避免卡纸的现象发生,操作人员通过旋拧延伸杆上螺纹穿设的螺杆,使螺杆向上或向下移动,同时推动摆动杆沿第一固定块轴线摆动,从而可调节摆动板与工作平台之间的高度达到压制纸张的合适位置,以实现纸张的稳定传输。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为,所述摆动杆呈F字型,所述摆动杆包括横杆、抵接杆、第一转动杆以及第二转动杆,所述第一转动杆和第二转动杆的端部均垂直固设于所述横杆的两端,所述抵接杆同轴延伸固设于所述横杆的端部,且所述抵接杆与所述第一转动杆垂直。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为,所述摆动板的侧壁一体固设有第二固定块,所述第一转动杆端部与所述第二固定块侧壁和所述第二转动杆端部与所述第一固定块侧壁之间均设置有用于控制所述摆动杆摆动限度的限位件。通过采用上述技术方案,第一转动杆转动嵌设在第一固定块内,而第二转动杆转动嵌设在第二固定块内,摆动杆以第一转动杆为轴心,而螺杆推动第一转动杆的一端上升则使第二固定块下降,并使摆动板更加贴近于纸张,相反的则可使摆动杆得以抬升,同时摆动板可伴随着纸张的运输而摆动,并产生一定的惯性顺利将纸张的弹起压制。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为,所述第一固定块和所述第二固定块的外侧均垂直向内开设有安装槽,所述第一转动杆和所述第二转动杆的周沿均水平延伸固设有一对转动块,且两块所述转动块长度和所述第一转动杆直径与所述安装槽的直径相同。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为,所述限位件包括滑动套设在所述第一转动杆周侧的定位环、固设于所述定位环朝向所述安装槽一侧的一对对称设置的弧形板以及设置于所述定位环周侧的卡接件,所述转动块分别位于两块所述弧形板之间。通过采用上述技术方案,操作人员首先将第一转动杆、第二转动杆连同转动块一同放置在安装槽内,随后将套设在两根转动杆周侧的定位环滑动插接至安装槽内,并通过卡接件限定定位环的位置,安装快捷且固定牢固性高。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为,两块所述弧形板之间形成一对用于放置所述转动块的限位槽,所述转动块周侧与所述限位槽两相内侧壁活动抵接。通过采用上述技术方案,转动块只能在限位槽的角度范围内进行摆动,可避免摆动板摆动幅度过大,将纸张完全压制住影响纸张正常传输的情况发生。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为,所述卡接件包括对应固设于所述定位环周侧的一对卡块,所述安装槽的内壁上开设有与所述卡块插接适配的卡槽。通过采用上述技术方案,卡块与卡槽的相互配合可避免转动块与弧形板的相互碰撞而产生的推力,确保定位环在安装槽内不会发生转动。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为,所述第一固定块和第二固定块的外侧还螺纹连接有用于抵紧所述定位环的定位栓。通过采用上述技术方案,将定位栓旋拧至第一固定块或第二固定块内,使定位栓的台阶面与定位环的外侧抵接,可将定位环稳定的限位于安装槽内,避免松脱,牢固性更高。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为,所述摆动板的两侧倾斜向上固设有导向板,两块所述导向板均朝向所述摆动板的外侧倾斜。通过采用上述技术方案,导向板的设置使纸张的通过具有导向性,从而引导纸张顺利通过。综上所述,本技术包括以下有益技术效果:1.通过旋拧延伸杆上螺纹穿设的螺杆,使螺杆倾斜向上或向下移动,同时推动摆动杆沿第一固定块轴线摆动,从而可调节摆动板与工作平台之间的高度达到压制纸张的合适位置,以实现纸张的稳定传输;2.通过将第一转动杆、第二转动杆连同转动块一同放置在安装槽内,随后将套设在两根转动杆周侧的定位环滑动插接至安装槽内,并通过卡接件限定定位环的位置,安装快捷且固定牢固性高;3.通过将定位栓旋拧至第一固定块或第二固定块内,使定位栓的台阶面与定位环的外侧抵接,可将定位环稳定的限位于安装槽内,避免松脱,牢固性更高。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是主要示出了第一固定块、摆动杆、延伸杆、螺杆、第二固定块、限位件以及摆动板的立体结构图;图3是图2的爆炸结构示意图。附图标记:1、工作平台;2、定位板;3、第一固定块;4、摆动杆;41、横杆;42、抵接杆;43、第一转动杆;44、第二转动杆;5、摆动板;6、延伸杆;7、螺杆;8、第二固定块;9、限位件;91、安装槽;92、转动块;93、定位环;94、弧形板;10、限位槽;11、卡块;12、卡槽;13、导向板;14、定位栓。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1,为本技术公开的一种高速折页机,包括工作平台1,工作平台1的台面上错位堆叠有成摞的待逐张传输纸张,工作平台1纸张传输的末本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高速折页机,包括:工作平台(1)、传动设置于所述工作平台(1)纸张传输末端的斜台、与所述斜台斜面齐平的高速传送带以及转动设置于所述高速传送带上方的压纸辊,其特征在于,所述工作平台(1)的一侧固定连接有定位板(2)、另一侧竖直固设有第一固定块(3),所述第一固定块(3)的外侧水平转动嵌设有一根摆动杆(4),所述摆动杆(4)远离所述第一固定块(3)的一端还转动连接有一块底壁与纸张活动抵接的摆动板(5);/n所述第一固定块(3)的外侧还延伸固设有一根位于所述摆动杆(4)下方的延伸杆(6),所述延伸杆(6)端面上螺纹连接有螺杆(7),所述螺杆(7)的端部抵接于所述摆动杆(4)的周侧上。/n

【技术特征摘要】
1.高速折页机,包括:工作平台(1)、传动设置于所述工作平台(1)纸张传输末端的斜台、与所述斜台斜面齐平的高速传送带以及转动设置于所述高速传送带上方的压纸辊,其特征在于,所述工作平台(1)的一侧固定连接有定位板(2)、另一侧竖直固设有第一固定块(3),所述第一固定块(3)的外侧水平转动嵌设有一根摆动杆(4),所述摆动杆(4)远离所述第一固定块(3)的一端还转动连接有一块底壁与纸张活动抵接的摆动板(5);
所述第一固定块(3)的外侧还延伸固设有一根位于所述摆动杆(4)下方的延伸杆(6),所述延伸杆(6)端面上螺纹连接有螺杆(7),所述螺杆(7)的端部抵接于所述摆动杆(4)的周侧上。


2.根据权利要求1所述的高速折页机,其特征在于,所述摆动杆(4)呈F字型,所述摆动杆(4)包括横杆(41)、抵接杆(42)、第一转动杆(43)以及第二转动杆(44),所述第一转动杆(43)和第二转动杆(44)的端部均垂直固设于所述横杆(41)的两端,所述抵接杆(42)同轴延伸固设于所述横杆(41)的端部,且所述抵接杆(42)与所述第一转动杆(43)垂直。


3.根据权利要求2所述的高速折页机,其特征在于,所述摆动板(5)的侧壁一体固设有第二固定块(8),所述第一转动杆(43)端部与所述第二固定块(8)侧壁和所述第二转动杆(44)端部与所述第一固定块(3)侧壁之间均设置有用于控制所述摆动杆(4)摆动限度的限位件(9)。


4.根据权利要求3所述的高速折页机,其特征在于,所述第一固...

【专利技术属性】
技术研发人员:施玉超李应兵
申请(专利权)人:武汉科源印刷设计有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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