一种高分子粘接膜的高效导膜装置制造方法及图纸

技术编号:25952422 阅读:17 留言:0更新日期:2020-10-17 03:44
本实用新型专利技术涉及钢塑板生产设备技术领域,且公开了一种高分子粘接膜的高效导膜装置,包括机架,机架的顶部对称设有两个支撑板,其中一个支撑板相背离另一个支撑板一侧的侧壁通过第一安装座固定连接有伺服电机,伺服电机的输出端固定连接有转轴,且转轴的一端贯穿其中一个支撑板的侧壁并向外延伸,转轴固定套接有两个圆板,且两个圆板分别靠近两个支撑板一侧设置,两个圆板之间设有多个卷轴,且卷轴的两端分别与两个圆板转动连接,另一个支撑板上设有与卷轴相匹配的驱动机构,其中一个支撑板上还设有稳固机构。本实用新型专利技术能够使多个卷轴轮换使用,提高了工作效率,且稳定性较好,便于人们的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种高分子粘接膜的高效导膜装置
本技术涉及钢塑板生产设备
,尤其涉及一种高分子粘接膜的高效导膜装置。
技术介绍
高分子粘接膜是一种由有机高分子聚合物材料支撑的薄膜,是一种常见的保护膜,具有粘度稳定、使用方便、易斯易贴的特点,一般是作为钢塑板、铝板、不锈钢板外表面的保护膜来使用,在钢塑板、铝板的生产工艺过程中,一般将高分子粘接膜放置在钢塑板的上、下两侧,再通过复合设备将高分子粘接膜复合至钢塑板的两侧。目前,在给钢塑板和铝板覆膜时,通常是将高分子粘接膜卷设于一个转动辊上,然后通过转动辊的转动将高分子粘接膜展开,从而实现为钢塑板的覆膜工作,而在复合的过程中,如果高分子粘接膜使用完毕,工作人员则需要将复合设备停机,更换好新的高分子粘接膜后,然后再进行复合,工作效率比较低,不便于人们的使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中在复合的过程中,如果高分子粘接膜使用完毕,工作人员则需要将复合设备停机,更换好新的高分子粘接膜后,然后再进行复合,工作效率比较低,不便于人们使用的问题,而提出的一种高分子粘接膜的高效导膜装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种高分子粘接膜的高效导膜装置,包括机架,所述机架的顶部对称设有两个支撑板,其中一个所述支撑板相背离另一个支撑板一侧的侧壁通过第一安装座固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有转轴,且转轴的一端贯穿其中一个支撑板的侧壁并向外延伸,所述转轴固定套接有两个圆板,且两个圆板分别靠近两个支撑板一侧设置,两个所述圆板之间设有多个卷轴,且卷轴的两端分别与两个圆板转动连接,另一个所述支撑板上设有与卷轴相匹配的驱动机构,其中一个所述支撑板上还设有稳固机构;所述驱动机构包括驱动电机、第一齿轮和多个第二齿轮,另一个所述支撑板的侧壁开设有与多个卷轴相匹配的环形槽,多个所述卷轴的一端均贯穿圆板的侧壁并延伸至环形槽内,且多个卷轴延伸至环形槽内的一端分别与多个第二齿轮固定套接,所述环形槽靠近机架一侧的侧壁开设有与第一齿轮相匹配的凹槽,所述驱动电机通过第二安装座与另一个支撑板的侧壁固定连接,且驱动电机的输出端贯穿另一个支撑板的侧壁并延伸至凹槽内,所述驱动电机的输出端与第一齿轮固定套接,且第一齿轮与第二齿轮相互啮合设置。优选的,所述稳固机构包括限位杆、定位块和两个磁石,其中一个所述支撑板的侧壁开设有与限位杆相匹配的通孔,且限位杆的两端均穿过通孔并向外延伸,所述转轴的侧壁开设有与限位杆相匹配的三角型槽,所述限位杆的一端位于三角型槽内设置,且限位杆的侧壁还开设有与定位块相匹配的条形孔,所述定位块的两端分别与通孔的两侧壁固定连接,两个所述磁石分别与条形孔的两侧壁固定连接,且磁石与定位块相互吸附设置。优选的,所述限位杆远离转轴的一端固定连接有把手,且把手的表面开设有防滑纹。优选的,所述转轴远离伺服电机的一端通过轴承与另一个支撑板的侧壁转动连接。优选的,另一个所述支撑板的顶部开设有与环形槽相连通的开口,且开口与第二齿轮相匹配设置。优选的,多个所述卷轴设置有三个,且三个卷轴上均缠绕有粘接膜。与现有技术相比,本技术提供了一种高分子粘接膜的高效导膜装置,具备以下有益效果:1、该高分子粘接膜的高效导膜装置,通过设有的伺服电机、转轴、圆板和驱动机构,能够使多个卷轴轮换使用,提高了工作效率,便于人们的使用。2、该高分子粘接膜的高效导膜装置,通过设有的稳固机构,能够对转轴的位置进行限定,进而提高转轴和卷轴在使用过程中的稳定性。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术能够使多个卷轴轮换使用,提高了工作效率,且稳定性较好,便于人们的使用。附图说明图1为本技术提出的一种高分子粘接膜的高效导膜装置的结构示意图;图2为本技术中支撑板和限位杆之间的连接结构示意图。图中:1机架、2支撑板、3伺服电机、4转轴、5圆板、6卷轴、7驱动电机、8第一齿轮、9第二齿轮、10限位杆、11定位块、12磁石、13把手、14轴承、15开口、16粘接膜。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种高分子粘接膜的高效导膜装置,包括机架1,机架1的顶部对称设有两个支撑板2,其中一个支撑板2相背离另一个支撑板2一侧的侧壁通过第一安装座固定连接有伺服电机3,伺服电机3的输出端固定连接有转轴4,且转轴4的一端贯穿其中一个支撑板2的侧壁并向外延伸,转轴4固定套接有两个圆板5,且两个圆板5分别靠近两个支撑板2一侧设置,两个圆板5之间设有多个卷轴6,且卷轴6的两端分别与两个圆板5转动连接,另一个支撑板2上设有与卷轴6相匹配的驱动机构,其中一个支撑板2上还设有稳固机构,当其中一个卷轴6上的粘结膜16使用完毕时,拉动限位杆10,使限位杆10与三角型槽之间相互脱离,进而使限位杆10对转轴4的限位消失,再通过设有的伺服电机3,启动伺服电机3,伺服电机3的输出端旋转带动转轴4旋转,进而带动圆板5转动,并使圆板5转动120°,进而使另一个卷轴6转动至靠近机架1一侧设置,从而使多个卷轴6轮换使用;驱动机构包括驱动电机7、第一齿轮8和多个第二齿轮9,另一个支撑板2的侧壁开设有与多个卷轴6相匹配的环形槽,多个卷轴6的一端均贯穿圆板5的侧壁并延伸至环形槽内,且多个卷轴6延伸至环形槽内的一端分别与多个第二齿轮9固定套接,环形槽靠近机架1一侧的侧壁开设有与第一齿轮8相匹配的凹槽,驱动电机7通过第二安装座与另一个支撑板2的侧壁固定连接,且驱动电机7的输出端贯穿另一个支撑板2的侧壁并延伸至凹槽内,驱动电机7的输出端与第一齿轮8固定套接,且第一齿轮8与第二齿轮9相互啮合设置,通过设有的驱动电机7,驱动电机7的输出端旋转带动第一齿轮8旋转,由于第一齿轮8与其中一个第二齿轮9啮合,从而第一齿轮8旋转能够带动第二齿轮9转动,进而带动其中一个卷轴6旋转,对卷轴6上的粘结膜16进行展开。稳固机构包括限位杆10、定位块11和两个磁石12,其中一个支撑板2的侧壁开设有与限位杆10相匹配的通孔,且限位杆10的两端均穿过通孔并向外延伸,转轴4的侧壁开设有与限位杆10相匹配的三角型槽,限位杆10的一端位于三角型槽内设置,且限位杆10的侧壁还开设有与定位块11相匹配的条形孔,定位块11的两端分别与通孔的两侧壁固定连接,两个磁石12分别与条形孔的两侧壁固定连接,且磁石12与定位块11相互吸附设置,能够将限位杆10插入至三角型槽内,并使定位块11与其中一个磁石12相互吸附,能够保证限位杆10在使用过程中的稳定性,进而能够对转轴4的位置进行稳定地限定,保证转轴4使用的稳定性。限位杆10远离转轴4的一端固定连接有把手13,且把手13的表面开设有防滑纹,通过设有的把手13,能够便于拉动限位杆10移动。转轴4远离伺服电机3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高分子粘接膜的高效导膜装置,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)的顶部对称设有两个支撑板(2),其中一个所述支撑板(2)相背离另一个支撑板(2)一侧的侧壁通过第一安装座固定连接有伺服电机(3),所述伺服电机(3)的输出端固定连接有转轴(4),且转轴(4)的一端贯穿其中一个支撑板(2)的侧壁并向外延伸,所述转轴(4)固定套接有两个圆板(5),且两个圆板(5)分别靠近两个支撑板(2)一侧设置,两个所述圆板(5)之间设有多个卷轴(6),且卷轴(6)的两端分别与两个圆板(5)转动连接,另一个所述支撑板(2)上设有与卷轴(6)相匹配的驱动机构,其中一个所述支撑板(2)上还设有稳固机构;/n所述驱动机构包括驱动电机(7)、第一齿轮(8)和多个第二齿轮(9),另一个所述支撑板(2)的侧壁开设有与多个卷轴(6)相匹配的环形槽,多个所述卷轴(6)的一端均贯穿圆板(5)的侧壁并延伸至环形槽内,且多个卷轴(6)延伸至环形槽内的一端分别与多个第二齿轮(9)固定套接,所述环形槽靠近机架(1)一侧的侧壁开设有与第一齿轮(8)相匹配的凹槽,所述驱动电机(7)通过第二安装座与另一个支撑板(2)的侧壁固定连接,且驱动电机(7)的输出端贯穿另一个支撑板(2)的侧壁并延伸至凹槽内,所述驱动电机(7)的输出端与第一齿轮(8)固定套接,且第一齿轮(8)与第二齿轮(9)相互啮合设置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高分子粘接膜的高效导膜装置,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)的顶部对称设有两个支撑板(2),其中一个所述支撑板(2)相背离另一个支撑板(2)一侧的侧壁通过第一安装座固定连接有伺服电机(3),所述伺服电机(3)的输出端固定连接有转轴(4),且转轴(4)的一端贯穿其中一个支撑板(2)的侧壁并向外延伸,所述转轴(4)固定套接有两个圆板(5),且两个圆板(5)分别靠近两个支撑板(2)一侧设置,两个所述圆板(5)之间设有多个卷轴(6),且卷轴(6)的两端分别与两个圆板(5)转动连接,另一个所述支撑板(2)上设有与卷轴(6)相匹配的驱动机构,其中一个所述支撑板(2)上还设有稳固机构;
所述驱动机构包括驱动电机(7)、第一齿轮(8)和多个第二齿轮(9),另一个所述支撑板(2)的侧壁开设有与多个卷轴(6)相匹配的环形槽,多个所述卷轴(6)的一端均贯穿圆板(5)的侧壁并延伸至环形槽内,且多个卷轴(6)延伸至环形槽内的一端分别与多个第二齿轮(9)固定套接,所述环形槽靠近机架(1)一侧的侧壁开设有与第一齿轮(8)相匹配的凹槽,所述驱动电机(7)通过第二安装座与另一个支撑板(2)的侧壁固定连接,且驱动电机(7)的输出端贯穿另一个支撑板(2)的侧壁并延伸至凹槽内,所述驱动电机(7)的输出端与第一齿轮(8)固定套接,且第一齿轮(8)与第二齿轮(9)相互啮合设置。


2.根据权利要求1所述的一种高分子粘接膜...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱林郑立永
申请(专利权)人:河南聚华信息技术有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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