镀锌线长距装配机构制造技术

技术编号:25951418 阅读:19 留言:0更新日期:2020-10-17 03:43
本实用新型专利技术公开了镀锌线长距装配机构,具体涉及装配生产领域,其包括密封室、固定架和安装箱,所述固定架设置在密封室中部,且固定架内左右两端部内均设置有连接轴,所述连接轴上设置有传动辊,所述传动辊上安装有传送带,连接轴后端穿过固定架后侧壁,连接轴后端安装有连接轴带轮,所述密封室后端壁内左右两部均设置有固定座,所述固定座上安装有驱动电机。本实用新型专利技术中,通过两个驱动电机共同驱动,有利于加强装配线的动力,便于生产线的装配使用液压缸启动,带动升降台下降,升降台带动安装架和涨紧辊一起下降,涨紧辊向下拉动传送带将传送带涨紧,有利于传送带涨紧,避免了传送带松弛,便于远距离传输的使用。

【技术实现步骤摘要】
镀锌线长距装配机构
本技术涉及装配生产领域,尤其涉及镀锌线长距装配机构。
技术介绍
镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。主要采用的方法是热镀锌。锌易溶于酸,也能溶于碱,故称它为两性金属。锌在干燥的空气中几乎不发生变化。在潮湿的空气中,锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜。在含二氧化硫、硫化氢以及海洋性气氛中,锌的耐蚀性较差,尤其在高温高湿含有机酸的气氛里,锌镀层极易被腐蚀。在镀锌件的创配生产过程中,需要长距离的传输,进行装配生产,目前现有的技术中,镀锌线长距装配机构,因为长距离运输,会出现动力不足,传送带松弛,不利于镀锌件的装配使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的镀锌线长距装配机构。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:镀锌线长距装配机构,包括密封室、固定架和安装箱,所述固定架设置在密封室中部,且固定架内左右两端部内均设置有连接轴,所述连接轴上设置有传动辊,所述传动辊上安装有传送带,连接轴后端穿过固定架后侧壁,连接轴后端安装有连接轴带轮,所述密封室后端壁内左右两部均设置有固定座,所述固定座上安装有驱动电机,驱动电机前端通过电机轴连接有电机带轮,所述电机带轮通过皮带与连接轴带轮连接。优选的,所述固定架中部设置有安装箱,安装箱内底端左右两部均设置有液压缸。优选的,所述液压缸上端安装有升降台,升降台上端中部设置有安装架,且传送带设置在安装架内部。优选的,所述安装架内上部通过转轴连接涨紧辊,且涨紧辊与传送带连接。优选的,所述密封室左端部与传送带对应设置有进料口,密封室右端端部与传送带对应设置有出料口。优选的,所述密封室上端壁内左右两部均设置有出风口,所述密封室内顶端与出风口对应设置有排气风机。优选的,所述排气风机与出风口之间设置有过滤网。本技术的有益效果为:1.本技术中,驱动电机启动,驱动电机通过电机轴带动电机带轮转动,电机带轮通过皮带带动连接轴带轮和连接轴一起转动,连接轴带动传动辊转动,传动辊作用与传送带,使传动带转动,便于镀锌件的转运,有利于镀锌件转配生产。2.本技术中,通过两个驱动电机共同驱动,有利于加强装配线的动力,便于生产线的装配使用。3.本技术中,液压缸启动,带动升降台下降,升降台带动安装架和涨紧辊一起下降,涨紧辊向下拉动传送带将传送带涨紧,有利于传送带涨紧,避免了传送带松弛,便于远距离传输的使用。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中部分结构的俯视图。图3为本技术中安装箱的结构示意图。图中标号:1、密封室;2、固定架;3、传送带;4、传动辊;5、连接轴;6、连接轴带轮;7、电机带轮;8、群东电机;9、固定座;10、安装架;11、安装箱;12、涨紧辊;13、液压缸;14、升降台;15、进料口;16、出料口;17、排气风机;18、出风口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,镀锌线长距装配机构,包括密封室1、固定架2和安装箱11,固定架2设置在密封室1中部,且固定架2内左右两端部内均设置有连接轴5,连接轴5上设置有传动辊4,传动辊4上安装有传送带3,连接轴5后端穿过固定架2后侧壁,连接轴5后端安装有连接轴带轮6,密封室1后端壁内左右两部均设置有固定座9,固定座9上安装有驱动电机8,驱动电机8前端通过电机轴连接有电机带轮7,电机带轮7通过皮带与连接轴带轮6连接。固定架2中部设置有安装箱11,安装箱11内底端左右两部均设置有液压缸13;液压缸13上端安装有升降台14,升降台14上端中部设置有安装架10,且传送带3设置在安装架10内部;安装架10内上部通过转轴连接涨紧辊12,且涨紧辊12与传送带3连接。使用时,液压缸13启动,带动升降台14下降,升降台14带动安装架10和涨紧辊12一起下降,涨紧辊12向下拉动传送带3将传送带3涨紧,有利于传送带3涨紧,避免了传送带3松弛,便于远距离传输的使用。密封室1左端部与传送带3对应设置有进料口15,密封室1右端端部与传送带3对应设置有出料口16;密封室1上端壁内左右两部均设置有出风口18,密封室1内顶端与出风口18对应设置有排气风机17;排气风机17与出风口18之间设置有过滤网。使用时,通过排气风机17和出风口18的配合使用,将密封室1的空气排出,有利于空气的流通,同事通过过滤网设置,有利于装配过程中的防尘保护。工作原理:本技术使用时,驱动电机8启动,驱动电机8通过电机轴带动电机带轮7转动,电机带轮7通过皮带带动连接轴带轮6和连接轴5一起转动,连接轴5带动传动辊4转动,传动辊4作用与传送带3,使传动带3转动,便于镀锌件的转运,有利于镀锌件转配生产;本新型通过两个驱动电机8共同驱动,有利于加强装配线的动力,便于生产线的装配使用;使用时,液压缸13启动,带动升降台14下降,升降台14带动安装架10和涨紧辊12一起下降,涨紧辊12向下拉动传送带3将传送带3涨紧,有利于传送带3涨紧,避免了传送带3松弛,便于远距离传输的使用;使用时,通过排气风机17和出风口18的配合使用,将密封室1的空气排出,有利于空气的流通,同事通过过滤网设置,有利于装配过程中的防尘保护。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.镀锌线长距装配机构,包括密封室(1)、固定架(2)和安装箱(11),其特征在于,所述固定架(2)设置在密封室(1)中部,且固定架(2)内左右两端部内均设置有连接轴(5),所述连接轴(5)上设置有传动辊(4),所述传动辊(4)上安装有传送带(3),连接轴(5)后端穿过固定架(2)后侧壁,连接轴(5)后端安装有连接轴带轮(6),所述密封室(1)后端壁内左右两部均设置有固定座(9),所述固定座(9)上安装有驱动电机(8),驱动电机(8)前端通过电机轴连接有电机带轮(7),所述电机带轮(7)通过皮带与连接轴带轮(6)连接。/n

【技术特征摘要】
1.镀锌线长距装配机构,包括密封室(1)、固定架(2)和安装箱(11),其特征在于,所述固定架(2)设置在密封室(1)中部,且固定架(2)内左右两端部内均设置有连接轴(5),所述连接轴(5)上设置有传动辊(4),所述传动辊(4)上安装有传送带(3),连接轴(5)后端穿过固定架(2)后侧壁,连接轴(5)后端安装有连接轴带轮(6),所述密封室(1)后端壁内左右两部均设置有固定座(9),所述固定座(9)上安装有驱动电机(8),驱动电机(8)前端通过电机轴连接有电机带轮(7),所述电机带轮(7)通过皮带与连接轴带轮(6)连接。


2.根据权利要求1所述的镀锌线长距装配机构,其特征在于,所述固定架(2)中部设置有安装箱(11),安装箱(11)内底端左右两部均设置有液压缸(13)。


3.根据权利要求2所述的镀锌线长距装配机构,其特征在于,所述液压缸(13)上端安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员:王能雄
申请(专利权)人:太仓舒展机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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