一种铝件加工的车间转运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种铝件加工的车间转运装置。所述铝件加工的车间转运装置包括：支撑架；传送装置，所述传送装置安装于所述支撑架上；固定板，所述固定板固定连接于所述传送装置上；两个滑动板，两个所述滑动板滑动连接于所述固定板上；两个挤压板，两个所述挤压板通过缓冲组件分别固定连接于两个所述滑动板相对的一侧，卡接组件。本实用新型专利技术提供的铝件加工的车间转运装置具有防止铝制钢管在传送装置上进行转运时，出现滑动，造成传送装置堵塞，对铝制钢管转运时出现不便，通过设置的滑动板和在滑动板上设置的卡接组件，可根据铝制钢管的大小进行夹紧固定，使之适合不同大小的铝制钢管，使转运装置功能多样性。

【技术实现步骤摘要】
一种铝件加工的车间转运装置
本技术涉及铝件加工
，尤其涉及一种铝件加工的车间转运装置。
技术介绍
铝制品是采用铝合金为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称。铝合金是以铝为基的合金总称。主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰，次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等。现阶段铝制钢管在车间加工制成成品后，大部分通过传送装置进行转运，但是铝制钢管为圆形，容易在传送装置上滑动，导致铝制钢管卡在传送装置上，对传送装置的运输造成堵塞，需要人工去清理，耗费人力和物力，增加了劳动强度同时降低了工作效率。因此，有必要提供一种铝件加工的车间转运装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种铝件加工的车间转运装置，解决了铝制钢管容易在传送装置上滑动的问题。为解决上述技术问题，本技术提供的铝件加工的车间转运装置包括：支撑架；传送装置，所述传送装置安装于所述支撑架上；固定板，所述固定板固定连接于所述传送装置上；两个滑动板，两个所述滑动板滑动连接于所述固定板上；两个挤压板，两个所述挤压板通过缓冲组件分别固定连接于两个所述滑动板相对的一侧；卡接组件，所述卡接组件设置于所述滑动板上；滑动板和在滑动板上设置的卡接组件，可根据铝制钢管的大小进行夹紧固定，使之适合不同大小的铝制钢管，使转运装置功能多样性。卡槽，所述卡槽开设于所述固定板上。缓冲组件挤压挤压板对铝制钢管进行夹紧固定，防止铝制钢管在传送装置上进行转运时，出现滑动，造成传送装置堵塞，对铝制钢管转运时出现不便。优选的，所述缓冲组件包括缓冲杆，所述缓冲杆包括空腔，所述空腔的内壁上滑动连接有滑块，所述滑块的一侧通过第一弹簧与所述空腔内壁的一侧固定连接。优选的，所述滑块的另一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一端贯穿所述缓冲杆且延伸至所述缓冲杆外侧，所述连接杆的一端与挤压板的一侧固定。优选的，所述卡接组件包括固定杆，所述固定杆的内部开设有第二空腔，所述第二空腔的内部滑动连接有移动块，所述移动块的一侧通过第二弹簧与所述第二空腔内壁的一侧固定连接。优选的，所述移动块的另一侧固定连接有卡接杆，所述卡接杆的一端贯穿所述固定杆且延伸至所述固定杆的外侧，所述卡接杆的一端与卡槽适配卡接。优选的，所述移动块的正面固定连接有拨动杆，所述固定杆上开设有与所述拨动杆运动轨迹相适配的连通槽，所述连通槽与第二空腔连通。优选的，所述固定板等间距固定连接在传送装置上，两个所述挤压板相对的一侧均设置有橡胶板。与相关技术相比较，本技术提供的铝件加工的车间转运装置具有如下有益效果：本技术提供一种铝件加工的车间转运装置，通过设置的缓冲组件挤压挤压板对铝制钢管进行夹紧固定，防止铝制钢管在传送装置上进行转运时，出现滑动，造成传送装置堵塞，对铝制钢管转运时出现不便。通过设置的滑动板和在滑动板上设置的卡接组件，可根据铝制钢管的大小进行夹紧固定，使之适合不同大小的铝制钢管，使转运装置功能多样性。附图说明图1为本技术提供的铝件加工的车间转运装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的传送结构的侧视示意图；图3为图1所示的卡接组件外部结构示意图；图4为图2所示的A部放大示意图；图5为图4所示的B部放大示意图；图6为图4所示的C部放大示意图。图中标号：1、支撑架，2、固定板，3、滑动板，4、传送装置，5、卡槽，6、橡胶板，7、挤压板，8、缓冲组件，81、缓冲杆，82、空腔，83、第一弹簧，84、滑块，85、连接杆，9、卡接组件，91、固定杆，92、卡接杆，93、拨动杆，94、第二弹簧，95、第二空腔，96、移动块，97、连通槽。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，其中，图1为本技术提供的铝件加工的车间转运装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的传送结构的侧视示意图；图3为图1所示的卡接组件外部结构示意图；图4为图1所示的A部放大示意图；图5为图3所示的B部放大示意图；图6为图3所示的C部放大示意图。铝件加工的车间转运装置包括：支撑架1；传送装置4，所述传送装置4安装于所述支撑架1上；传送装置4包括传送带、两个滚轮和电机，两个滚轮转动连接于支撑架的内部，传送带套设于两个滚轮上，电机通过皮带与其中的一个滚轮传动连接。固定板2，所述固定板2固定连接于所述传送装置上；固定板2设置有若干个，且等间距固定连接在传送装置4上的传送带上。两个滑动板3，两个所述滑动板3滑动连接于所述固定板2上；两个挤压板7，两个所述挤压板7通过缓冲组件8分别固定连接于两个所述滑动板3相对的一侧；缓冲组件8设置有四个且不限于四个，挤压板7和滑动板3相对的一侧之间固定连接有两个缓冲组件8，通过设置的缓冲组件8起到对铝制钢管的夹紧固定。卡接组件9，所述卡接组件9设置于所述滑动板3上；滑动板3的前后两侧均设置有卡接组件9，对滑动板3起到固定限位的作用。卡槽5，所述卡槽5开设于所述固定板2上。固定板2上的前后两侧均开设有与卡接组件9相适配的卡槽5，卡接组件9与卡槽5活动卡接对滑动板3进行活动卡接。所述缓冲组件8包括缓冲杆81，所述缓冲杆81包括空腔82，所述空腔82的内壁上滑动连接有滑块84，所述滑块84的一侧通过第一弹簧83与所述空腔82内壁的一侧固定连接。所述滑块84的另一侧固定连接有连接杆85，所述连接杆85的一侧固定连接有连接杆85，所述连接杆85的一端贯穿所述缓冲杆81且延伸至所述缓冲杆81外侧，所述连接杆85的一端与挤压板7的一侧固定。缓冲杆81上开设有与连接杆85相适配的槽孔，连接杆85通过槽孔与缓冲杆81间隙配合，铝制钢管挤压两个挤压板7，两个挤压板7挤压连接杆85，连接杆85挤压滑块84和第一弹簧83，使滑块84在第一空腔82内滑动，同时第一弹簧83给滑块84、连接杆85反作用力，使连接杆85挤压挤压板7，使两个挤压板7对铝制钢管进行夹紧固定。所述卡接组件9包括固定杆91，所述固定杆91的内部开设有第二空腔95，所述第二空腔95的内部滑动连接有移动块96，所述移动块96的一侧通过第二弹簧94与所述第二空腔95内壁的一侧固定连接。第二弹簧94起到复位的作用。所述移动块96的另一侧固定连接有卡接杆92，所述卡接杆92的一端贯穿所述固定杆91且延伸至所述固定杆91的外侧，所述卡接杆92的一端与卡槽5适配卡接。固定杆91上开设有与卡接杆92相适配的槽孔，卡接杆92通过槽孔与固定杆91间隙配合。所述移动块96的正面固定连接有拨动杆93，所述固定杆91上开设有与所述拨动杆93运动轨迹相适配的连通槽97，所述连通槽97与第二空腔9本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝件加工的车间转运装置，其特征在于，包括：/n支撑架；/n传送装置，所述传送装置安装于所述支撑架上；/n固定板，所述固定板固定连接于所述传送装置上；/n两个滑动板，两个所述滑动板滑动连接于所述固定板上；/n两个挤压板，两个所述挤压板通过缓冲组件分别固定连接于两个所述滑动板相对的一侧；/n卡接组件，所述卡接组件设置于所述滑动板上；/n卡槽，所述卡槽开设于所述固定板上。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝件加工的车间转运装置，其特征在于，包括：
支撑架；
传送装置，所述传送装置安装于所述支撑架上；
固定板，所述固定板固定连接于所述传送装置上；
两个滑动板，两个所述滑动板滑动连接于所述固定板上；
两个挤压板，两个所述挤压板通过缓冲组件分别固定连接于两个所述滑动板相对的一侧；
卡接组件，所述卡接组件设置于所述滑动板上；
卡槽，所述卡槽开设于所述固定板上。


2.根据权利要求1所述的铝件加工的车间转运装置，其特征在于，所述缓冲组件包括缓冲杆，所述缓冲杆包括空腔，所述空腔的内壁上滑动连接有滑块，所述滑块的一侧通过第一弹簧与所述空腔内壁的一侧固定连接。


3.根据权利要求2所述的铝件加工的车间转运装置，其特征在于，所述滑块的另一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一端贯穿所述缓冲杆且延伸至所述缓冲杆外侧，所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡亮，
申请(专利权)人：苏州合力机电技术研究所有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32