一种抗震支架连接件组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗震支架连接件组件，包括减震筒，设置在减震筒底部的支柱，设置在减震筒上内的缓冲机构，设置在所述缓冲机构下方且位于支柱内部的防倒流机构，设置在所述支柱侧壁的气泵，设置在所述支柱内部与所述气泵连通的连接管，设置在所述支柱内部通过连接管与减震筒连接的充气管，设置在所述减震筒侧壁上并与所述缓冲机构相配合的排气机构；缓冲腔内部的气体能起到很好的缓冲减震杆向下的移动，从而达到减震的效果，而且该种减震能够具有保护的功能，通过设置的防倒流机构能够防止气体反向流动到气泵的内部，起到保护气泵的作用，而且还能够保证缓冲腔内部的气体不会在短时间内流失，起到缓冲的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种抗震支架连接件组件
本技术属于抗震
，具体涉及一种抗震支架连接件组件。
技术介绍
现有的集装箱在拌匀的时候由于集装箱内部的货物较多，在卸载货物的同时，不但需要保证货物卸载出来，而且还要能够保证卸载的过程中不发生碰撞，目前的缓冲减震机构在工作过程中容易发生硬性碰撞导致机构损坏，采用的液压式减震器虽然能够减震，但是在减震的时候，由于压力较大，减震的过程缓慢，并且减震不能够得到缓冲，在针对大型集装箱卸货进行减震的时候，很容易使得液压减震器的使用寿命短暂。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种抗震支架连接件组件，具有抗震稳定的优点。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种抗震支架连接件组件，包括减震筒，设置在减震筒底部的支柱，设置在减震筒上内的缓冲机构，设置在所述缓冲机构下方且位于支柱内部的防倒流机构，设置在所述支柱侧壁的气泵，设置在所述支柱内部与所述气泵连通的连接管，设置在所述支柱内部通过连接管与减震筒连接的充气管，设置在所述减震筒侧壁上并与所述缓冲机构相配合的排气机构；通过设置的气泵能够通过连接管和充气管的配合来实现对缓冲腔进行充气，缓冲腔内部的气体能起到很好的缓冲减震杆向下的移动，从而达到减震的效果，而且该种减震能够具有保护的功能，通过设置的防倒流机构能够防止气体反向流动到气泵的内部，起到保护气泵的作用，而且还能够保证缓冲腔内部的气体不会在短时间内流失，起到缓冲的功能。优选的，所述缓冲机构包括减震杆，设置在所述减震杆底部的挤压板，设置在所述减震筒内部且位于缓冲腔底部的橡胶垫，两个所述橡胶垫为长方体结构，所述减震筒的内部设置有缓冲腔。通过设置的缓冲腔能够起到缓冲的功能，通过设置的橡胶垫，在排气机构进行排气的时候起到缓冲减震杆的功能，通过设置的挤压板能够将缓冲腔内部的气体挤压。优选的，所述排气机构包括固定在减震杆上且为底部直径小于顶部直径的圆台形结构的挤压块，设置在所述减震筒内部的内槽，设置在所述内槽内部的密封圈，设置在所述内槽内部且贯穿密封圈内部活动的推动杆，设置在所述推动杆端部与所述挤压块相挤压的挤压头，设置在所述推动杆上的挡板，设置在所述挡板内且贯穿所述挡板的泄压孔，设置在所述推动杆端部且为T型结构的限位板，设置在限位板端部且为圆柱体结构的限位杆，套设在限位板上的弹簧，设置在所述减震筒内部且位于通道一侧的限位槽，设置在所述减震筒侧壁上并与所述缓冲腔连通的通道，所述通道和所述挡板相适配，所述限位板和所述通道相适配。通过设置的推动杆在密封圈的内部移动从而带动推动杆端部的挡板移动，从而将挡板内部开设的泄压孔与通道连通，使得泄压孔能够将从缓冲腔内部挤压的气体通过通道输入到泄压孔的内部，向外部排气，达到降压的功能，从而能够保护减震筒，而且减震效果优良，通过设置在减震杆上的挤压块在向下移动的过程中，抵触位于减震筒内部的挤压头，挤压头被挤压带动推动杆移动，推动杆移动通过限位板带动限位杆移动，限位杆通过限位板挤压弹簧压缩，当减震杆向上移动的时候挤压块会移出减震筒的内部，弹簧推动限位板移动，使得推动杆移动，使得挤压头复位，便于在下次减震的过程中挤压头能够和挤压块抵触。优选的，所述防倒流机构包括设置在充气管侧壁且位于所述支柱上的连接座，设置在所述连接座端部且直径小于连接座的固定销，设置在所述固定销表面转动连接的用于限制气体流量的限流板，设置在所述限流板端部的与所述固定销相适配的销槽，设置在所述充气管侧壁用于限制限流板转动角度的弧形挡圈，所述弧形挡圈为圆柱形结构且所述弧形挡圈侧壁开设有倾斜向上的豁口。通过设置的充气管能够保证气体从气泵输出进入到缓冲腔的内部，通过设置的放倒流机构能够起到防止在减震杆向减震筒内部移动的时候挤压缓冲腔内部的气体，避免气体从充气管倒流回来，通过设置的限流板能够阻挡气体向下移动，限流板为弧形结构的板体，当气体从充气管的底部向上移动的时候，在气体挤压限流板的时候，限流板向充气管两侧转动，当减震杆向减震筒的内部移动的时候，减震筒底部的气体被压缩，气体会冲击限流板，由于限流板为弧形结构，在气体挤压限流板的时候限流板向下移动，从而使得两个限流板的端部闭合，限流板的下方设置有弧形挡圈，能够阻挡限流板向下移动，当限流板的端部刚好接触，此时限流板的侧壁刚好与弧形挡圈接触，从而弧形挡圈支撑限流板。本技术的有益效果为：通过设置的放倒流机构能够起到保护气泵的功能，还能够保证气泵给缓冲腔进行充气，通过设置的排气机构能够保证在较大的缓冲压力下，起到直径排放部分气体减小缓冲腔内部气体的压强，从而达到保护减震筒的功能，通过设置的缓冲机构能够起到保护功能。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1为本技术的整体安装结构示意图；图2为图1中的A处放大结构示意图；图3为本技术的推动杆的连接结构示意图；图4为图1中的B处放大结构示意图；图5为本技术的防倒流机构示意图；图中：1、减震杆；2、减震筒；3、通道；4、缓冲腔；5、挤压板；6、橡胶垫；7、支柱；8、充气管；9、气泵；10、连接管；11、挤压块；12、推动杆；13、限位板；14、限位杆；15、限位槽；16、弹簧；17、泄压孔；18、挡板；19、密封圈；20、挤压头；21、固定销；22、限流板；23、弧形挡圈；24、销槽；25、连接座；26、内槽。具体实施方式下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5所示，一种抗震支架连接件组件，包括减震筒2，设置在减震筒2底部的支柱7，设置在减震筒2上内的缓冲机构，设置在所述缓冲机构下方且位于支柱7内部的防倒流机构，设置在所述支柱7侧壁的气泵9，设置在所述支柱7内部与所述气泵9连通的连接管10，设置在所述支柱7内部通过连接管10与减震筒2连接的充气管8，设置在所述减震筒2侧壁上并与所述缓冲机构相配合的排气机构；通过设置的气泵9能够通过连接管10和充气管8的配合来实现对缓冲腔4进行充气，缓冲腔4内部的气体能起到很好的缓冲减震杆1向下的移动，从而达到减震的效果，而且该种减震能够具有保护的功能，通过设置的防倒流机构能够防止气体反向流动到气泵9的内部，起到保护气泵9的作用，而且还能够保证缓冲腔4内部的气体不会在短时间内流失，起到缓冲的功能。具体的，所述缓冲机构包括减震杆1，设置在所述减震杆1底部的挤压板5，通过设置的挤压板5能够将缓冲腔4内部的气体挤压，设置在所述减震筒2内部且位于缓冲腔4底部的橡胶垫6，两个所述橡胶垫6为长方体结构，所述减震筒2的内部设置有缓冲腔4。通过设置的缓冲腔4能够起到缓冲的功能，通过设置的橡胶垫6，在排气机构进行排气的时候起到缓冲减震杆1的功能。具体的，所述排气机构包括固定在减震杆1上且为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗震支架连接件组件，其特征在于，包括减震筒，设置在减震筒底部的支柱，设置在减震筒上内的缓冲机构，设置在所述缓冲机构下方且位于支柱内部的防倒流机构，设置在所述支柱侧壁的气泵，设置在所述支柱内部与所述气泵连通的连接管，设置在所述支柱内部通过连接管与减震筒连接的充气管，设置在所述减震筒侧壁上并与所述缓冲机构相配合的排气机构；/n所述缓冲机构包括减震杆，设置在所述减震杆底部的挤压板，设置在所述减震筒内部且位于缓冲腔底部的橡胶垫，两个所述橡胶垫为长方体结构，所述减震筒的内部设置有缓冲腔。/n

【技术特征摘要】
1.一种抗震支架连接件组件，其特征在于，包括减震筒，设置在减震筒底部的支柱，设置在减震筒上内的缓冲机构，设置在所述缓冲机构下方且位于支柱内部的防倒流机构，设置在所述支柱侧壁的气泵，设置在所述支柱内部与所述气泵连通的连接管，设置在所述支柱内部通过连接管与减震筒连接的充气管，设置在所述减震筒侧壁上并与所述缓冲机构相配合的排气机构；
所述缓冲机构包括减震杆，设置在所述减震杆底部的挤压板，设置在所述减震筒内部且位于缓冲腔底部的橡胶垫，两个所述橡胶垫为长方体结构，所述减震筒的内部设置有缓冲腔。


2.根据权利要求1所述的抗震支架连接件组件，其特征在于，所述排气机构包括固定在减震杆上且为底部直径小于顶部直径的圆台形结构的挤压块，设置在所述减震筒内部的内槽，设置在所述内槽内部的密封圈，设置在所述内槽内部且贯穿密封圈内部活动的推动杆，设置在所述推动杆端部与所述挤压块相挤压的挤压头，设置在所述推动杆上的挡板，设置在所述挡板...

【专利技术属性】
技术研发人员：王常军，王一龙，马彩玲，
申请(专利权)人：郑州恒通工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41