干混砂浆原料的储料罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种干混砂浆原料的储料罐，属于砂浆加工设备领域，旨在提供一种能够避免砂浆原料结块的干混砂浆原料的储料罐，其技术方案要点是包括筒状的罐体，罐体竖直中空设置，罐体的顶部中央上设有进料管，罐体下方设有处理筒，处理筒与罐体之间设有导料管，导料管一端与处理筒连通，另一端与罐体连通，处理筒内设有打散装置，打散装置包括设置在处理筒内的搅拌轴，搅拌轴竖直设置，搅拌轴上设置有若干搅拌叶片，搅拌轴的顶端穿过处理筒并与处理筒转动连接，处理筒上设有第一驱动电机，第一驱动电机与搅拌轴传动连接，处理筒的底端上设有出料口，本实用新型专利技术能够避免砂浆原料结块，使砂浆原料均匀，提高砂浆原料的质量。

【技术实现步骤摘要】
干混砂浆原料的储料罐
本技术涉及砂浆加工设备的
，尤其是涉及一种干混砂浆原料的储料罐。
技术介绍
干混砂浆又称作砂浆干粉料、干混砂浆和干拌粉，是一种经干燥筛分处理的骨料（如黄砂）、无机胶凝材料（如水泥）如水泥和添加剂（如粉煤灰）等按一定的比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。在干混砂浆的生产过程中，需要将多种砂浆原料放置在砂浆储料罐中，如图1所示，传统的砂浆储料罐包括罐体1、罐体1的上方设置有进料管2，砂浆原料从进料管2进入到罐体1内后靠自身重力作用掉落至出罐体1底部，从罐体1底部的出料口11进入到下一级的混合机中进行混合，完成砂浆生产。在实际生产过程中，砂浆原料在存储一端时间后，砂浆原料在自身重力作用下会相互挤压形成结块，每当储料罐放料时，总会放出许多结块的砂浆原料，结块的砂浆原料与未结块的砂浆原料混合后使得砂浆成分变得不均匀，加水搅拌后的湿砂浆也变得不恒定，严重影响砂浆的质量。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的之一是提供一种能够避免砂浆原料结块，不影响砂浆质量的干混砂浆原料的储料罐。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种干混砂浆原料的储料罐，包括筒状的罐体，所述罐体竖直中空设置，所述罐体的顶部中央上设有进料管，所述进料管与罐体内部连通，所述罐体的底部设置为倒锥形，所述罐体下方设有处理筒，所述处理筒竖直中空设置，所述处理筒与罐体之间设有导料管，所述导料管一端与处理筒连通，另一端与罐体连通，所述处理筒内设有打散装置，所述打散装置包括设置在处理筒内的搅拌轴，所述搅拌轴竖直设置，所述搅拌轴上设置有若干搅拌叶片，所述搅拌轴的轴心线与处理筒的轴心线重合，所述搅拌轴的顶端穿过处理筒并与处理筒转动连接，所述处理筒上设有第一驱动电机，所述第一驱动电机与搅拌轴传动连接，所述处理筒的底端上设有出料口。通过采用上述技术方案，当储料罐中的砂浆物料需要进行加工时，启动第一驱动电机，第一驱动电机带动搅拌轴转动，当砂浆原料进入处理筒中时，搅拌轴上的搅拌叶片对黄砂原料进行搅拌，使结块的砂浆原料通过搅拌叶片的作用打散，从而使砂浆原料均匀，提高砂浆的质量。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述打散装置包括两个滚筒，两个所述滚筒平行设置，两个所述滚筒位于搅拌轴的下方，所述处理筒的侧壁上设有两个第二驱动电机，两个所述第二驱动电机分别带动两个滚筒转动，两个所述滚筒相向转动。通过采用上述技术方案，当砂浆原料通过搅拌叶片来进行打散后，砂浆原料通过两个滚筒之间，进一步对砂浆原料进行打散，使砂浆原料均匀的从出料口处排出。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述滚筒的外壁上均设置有多排打散刀，两个所述滚筒上的打散刀交错设置且互不干扰。通过采用上述技术方案，交错设置的打散刀的设置，能够使砂浆原料通过滚筒时，打散的效果更好，避免出现大结块的砂浆原料搅拌叶片未能打散时，堵在滚筒处。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导料管上设有用于控制进出料的阀门。通过采用上述技术方案，阀门的设置能够控制砂浆原料的进料和出料，同时当处理筒内出现问题时，能够通过阀门及时控制砂浆原料进入处理筒内。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述处理筒的侧壁上设有观察窗，所述观察窗由透明材质制成。通过采用上述技术方案，观察窗的设置能够方便工作人员对处理筒内情况进行观察。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述罐体的侧壁上设有振动器。通过采用上述技术方案，振动器的设置，能够便于砂浆原料从罐体进入到处理筒中，防止砂浆原料堆积在导料管口处，导致下料不畅。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述处理筒和出料口之间设有锥形腔，所述锥形腔的大端与处理筒连通，小端与出料口连通。通过采用上述技术方案，锥形腔的设置能够方便砂浆原料从处理筒处通过出料口排出，避免出料口太小，导致砂浆原料堆积在处理筒的底部。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述处理筒的内侧壁上设有保护层。通过采用上述技术方案，保护层的设置能够对处理筒起到保护的作用，避免砂浆原料长时间与处理筒内壁接触，损坏处理筒。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过打散装置的设置，能够起到对结块的砂浆原料进行打散，使砂浆原料下料均匀，提高砂浆原料的质量的效果；2.通过观察窗的设置，能够起到方便对处理筒内的工作情况进行观察，避免突发情况发生不能及时处理的效果。附图说明图1是
技术介绍
中现有技术的储料罐的整体结构的示意图；图2是实施例中储料罐的整体结构的示意图；图3是实施例中处理筒内部结构的剖视图。图中，1、罐体；2、进料管；3、处理筒；4、导料管；5、打散装置；51、搅拌轴；52、搅拌叶片；53、第一驱动电机；54、滚筒；55、第二驱动电机；56、打散刀；6、阀门；7、观察窗；8、振动器；9、锥形腔；10、保护层；11、出料口。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：参照图2，为本技术公开的一种干混砂浆原料的储料罐，包括筒状的罐体1，罐体1竖直中空设置，罐体1的顶部中央焊接有进料管2，罐体1的侧壁上固定有振动器8，进料管2与罐体1内部连通，罐体1的底部设置为倒锥形，罐体1的下方设有处理筒3，处理筒3竖直中空设置，处理筒3与罐体1之间设有导料管4，导料管4上设有用于控制进出料的阀门6，导料管4一端与处理筒3连通，另一端与罐体1连通，处理筒3内设有打散装置5，处理筒3的底部设有锥形腔9，锥形腔9的大端与处理筒3连通，锥形腔9的小端上设有出料口11，出料口11与锥形腔9连通。当通过储料罐进行输料时，将砂浆原料通过进料管2将砂浆原料输送到罐体1内，并打开阀门6将砂浆原料输送到处理筒3内，处理筒3内的打散装置5将结块的砂浆原料进行打散，使砂浆原料均匀的从出料口11内排出，进入下一级的混合机中去混合，以提高砂浆混合后的质量。参照图2和3，打散装置5包括设置在处理筒3内的搅拌轴51，搅拌轴51竖直设置，搅拌轴51上设置有多个搅拌叶片52，搅拌轴51的轴心线与处理筒3的轴心线重合，搅拌轴51的顶端穿过处理筒3与处理筒3通过轴承转动连接，处理筒3上焊接有第一驱动电机53，第一驱动电机53与搅拌轴51通过皮带传动连接，在砂浆原料进入处理筒3中时，启动第一驱动电机53，第一驱动电机53带动搅拌轴51转动，搅拌轴51转动，从而使搅拌轴51上的搅拌叶片52对砂浆原料进行打散，使砂浆原料均匀，提高砂浆原料的质量。参照图2和3，处理筒3内设有两个滚筒54，两个滚筒54平行设置，滚筒54位于搅拌轴51的下方，滚筒54处的处理筒3侧壁设置为与滚筒54相配的长方体状，处理筒3的侧壁上焊接有两个第二驱动电机55，两个第二驱动电机55分别带动两个滚筒5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干混砂浆原料的储料罐，包括筒状的罐体（1），所述罐体（1）竖直中空设置，所述罐体（1）的顶部中央上设有进料管（2），所述进料管（2）与罐体（1）内部连通，所述罐体（1）的底部设置为倒锥形，其特征在于：所述罐体（1）下方设有处理筒（3），所述处理筒（3）竖直中空设置，所述处理筒（3）与罐体（1）之间设有导料管（4），所述导料管（4）一端与处理筒（3）连通，另一端与罐体（1）连通，所述处理筒（3）内设有打散装置（5），所述打散装置（5）包括设置在处理筒（3）内的搅拌轴（51），所述搅拌轴（51）竖直设置，所述搅拌轴（51）上设置有若干搅拌叶片（52），所述搅拌轴（51）的轴心线与处理筒（3）的轴心线重合，所述搅拌轴（51）的顶端穿过处理筒（3）并与处理筒（3）转动连接，所述处理筒（3）上设有第一驱动电机（53），所述第一驱动电机（53）与搅拌轴（51）传动连接，所述处理筒（3）的底端上设有出料口（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种干混砂浆原料的储料罐，包括筒状的罐体（1），所述罐体（1）竖直中空设置，所述罐体（1）的顶部中央上设有进料管（2），所述进料管（2）与罐体（1）内部连通，所述罐体（1）的底部设置为倒锥形，其特征在于：所述罐体（1）下方设有处理筒（3），所述处理筒（3）竖直中空设置，所述处理筒（3）与罐体（1）之间设有导料管（4），所述导料管（4）一端与处理筒（3）连通，另一端与罐体（1）连通，所述处理筒（3）内设有打散装置（5），所述打散装置（5）包括设置在处理筒（3）内的搅拌轴（51），所述搅拌轴（51）竖直设置，所述搅拌轴（51）上设置有若干搅拌叶片（52），所述搅拌轴（51）的轴心线与处理筒（3）的轴心线重合，所述搅拌轴（51）的顶端穿过处理筒（3）并与处理筒（3）转动连接，所述处理筒（3）上设有第一驱动电机（53），所述第一驱动电机（53）与搅拌轴（51）传动连接，所述处理筒（3）的底端上设有出料口（11）。


2.根据权利要求1所述的干混砂浆原料的储料罐，其特征在于：所述打散装置（5）包括两个滚筒（54），两个所述滚筒（54）平行设置，两个所述滚筒（54）位于搅拌轴（51）的下方，所述处理筒（3）的侧壁上设有两...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱春明，沈振华，朱建华，
申请(专利权)人：张家港市松鑫新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32