一种秸秆碎屑自动定量装袋封口装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种秸秆碎屑自动定量装袋封口装置，包括底座、固定架和进料管，所述底座的底部上表面固定安装有控制器，所述固定架活动连接在底座的两侧上表面内部，所述灌装罐的内部固定安装有内箱体，所述进料管固定安装在灌装罐的上表面中间位置，所述底座的外部活动连接有调节块，且调节块的下端内部固定安装有感应器，所述侧边板通过内部弹簧与固定杆相互连接，所述底座的上表面安装有封口器，所述定位板的内部两侧均预留有螺纹槽。该秸秆碎屑自动定量装袋封口装置，采用新型的结构设计，使得本装置便于定量装袋秸秆碎屑，且该装置可以定位包装袋的加工位置，并且可以推动压合秸秆碎屑，便于装袋加工的进行。

【技术实现步骤摘要】
一种秸秆碎屑自动定量装袋封口装置
本技术涉及秸秆碎屑装袋封口装置
，具体为一种秸秆碎屑自动定量装袋封口装置。
技术介绍
秸秆碎屑是指农作物收割后的杆径经过破碎加工处理后形成的物质，秸秆碎屑收集后，可以避免农作物残余的浪费，并且可以将秸秆碎屑收集后作为燃烧的能源使用，秸秆碎屑处理后通过装袋封口的机械设备将秸秆装袋封口，成袋装的秸秆碎屑便于再使用。随着秸秆碎屑装袋封口装置的不断加工使用，在使用过程中发现了下述问题：1.现有的一些秸秆碎屑装袋封口装置不便于定量控制装袋秸秆的数量，并且不便于根据包装袋的大小调控定量装袋秸秆碎屑的多少。2.且现有的一些秸秆碎屑装袋封口装置在灌装秸秆碎屑的过程中对包装袋进行定位，且秸秆碎屑在装袋时较为蓬松，不便于装袋加工的进行。所以需要针对上述问题设计一种秸秆碎屑自动定量装袋封口装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种秸秆碎屑自动定量装袋封口装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的一些秸秆碎屑装袋封口装置不便于定量控制装袋秸秆的数量，并且不便于根据包装袋的大小调控定量装袋秸秆碎屑的多少，且现有的一些秸秆碎屑装袋封口装置在灌装秸秆碎屑的过程中对包装袋进行定位，且秸秆碎屑在装袋时较为蓬松，不便于装袋加工进行的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种秸秆碎屑自动定量装袋封口装置，包括底座、固定架和进料管，所述底座的底部上表面固定安装有控制器，且底座的内侧活动连接有定位板，并且定位板的上表面两侧对称焊接有侧边板，所述固定架活动连接在底座的两侧上表面内部，且固定架通过复位弹簧与底座相互连接，并且固定架对称焊接在灌装罐的外部两侧，所述灌装罐的内部固定安装有内箱体，且内箱体的下端内部转动连接有搅拌棒，并且搅拌棒的下表面内部活动连接有中间丝杆，同时中间丝杆的下表面焊接有推板，所述进料管固定安装在灌装罐的上表面中间位置，且进料管的上端外部活动连接有输送管，并且输送管固定安装在储料仓的侧面，同时储料仓的内部转动连接有单向螺旋杆，所述底座的外部活动连接有调节块，且调节块的下端内部固定安装有感应器，并且调节块的上端通过限位弹簧与限位板相互连接，同时限位板的下表面安装有金属感应片，所述侧边板通过内部弹簧与固定杆相互连接，且固定杆和侧边板的侧面均固定安装有磁块，所述底座的上表面安装有封口器，且底座的内部中间位置转动连接有中间齿轮，并且底座的内侧面转动连接有侧边丝杆，同时侧边丝杆的外部焊接有侧边齿轮，所述定位板的内部两侧均预留有螺纹槽。优选的，所述定位板与底座组成滑动结构，且定位板通过螺纹槽与侧边丝杆螺纹连接，并且侧边丝杆与侧边齿轮为一体化结构，同时侧边齿轮与中间齿轮啮合连接。优选的，所述灌装罐与固定架固定连接，且灌装罐通过复位弹簧与底座组成弹性结构，并且固定架与底座升降连接。优选的，所述推板与中间丝杆固定连接，且中间丝杆与搅拌棒螺纹连接，并且推板与灌装罐组成滑动结构。优选的，所述储料仓通过输送管和进料管与灌装罐组成相互连通结构，且进料管与输送管组成伸缩结构。优选的，所述调节块与底座组成滑动结构，且调节块通过限位弹簧与限位板组成弹性结构，并且限位板的位置与灌装罐的下表面位置相互对应。优选的，所述固定杆通过内部弹簧与侧边板组成弹性结构，且固定杆下端磁块的位置与侧边板内部磁块的位置相互对应，并且2个磁块的磁性相反。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该秸秆碎屑自动定量装袋封口装置，采用新型的结构设计，使得本装置可以定量灌装秸秆碎屑，并且便于调节定量灌装的数量，且该装置加工时便于对包装袋进行固定；1.升降结构设置的固定架，以及滑动结构设置的调节块，在灌装秸秆碎屑的过程中，单向螺旋杆转动将储料仓中的秸秆碎屑传送到灌装罐的内部，初始状态是，推板将灌装罐的下端出料口封闭，随着灌装罐内部秸秆数量的增加，灌装罐逐渐向下移动，当灌装罐向下移动推动限位板和金属感应片下移触发感应器，感应器将信号传递给控制器，控制器控制灌装罐上端的阀门关闭，停止灌装罐内部再进入秸秆碎屑，同时加工时可以根据包装袋包装的数量，移动调节块的位置，便于控制定量灌装秸秆碎屑的多少，使用便捷；2.磁性结构设置的固定杆，将包装袋放置在侧边板的内测，接着向上移动固定杆，将包装袋上侧面放置在固定杆和侧边板之间，松动固定杆的位置，在内部弹簧的弹性作用下，固定杆向下移动将包装袋的加工位置固定，该结构的设置可以便于灌装加工的进行，螺纹连接设置的中间丝杆，在搅拌棒转动的过程中，推板反复上下移动，秸秆碎屑较为蓬松，在装袋的过程中容易轻易的将包装袋内部沾满，不便于继续灌装秸秆碎屑，推板上下移动可以推压装袋的秸秆碎屑，便于加工的进行。附图说明图1为本技术正面剖视结构示意图；图2为本技术调节块正面剖视结构示意图；图3为本技术推板俯视剖视结构示意图；图4为本技术固定杆正面剖视结构示意图；图5为本技术侧面结构示意图；图6为本技术底座俯视剖视结构示意图。图中：1、底座；2、控制器；3、定位板；4、侧边板；5、固定架；6、复位弹簧；7、灌装罐；8、内箱体；9、搅拌棒；10、中间丝杆；11、推板；12、进料管；13、输送管；14、储料仓；15、单向螺旋杆；16、调节块；17、感应器；18、限位弹簧；19、限位板；20、金属感应片；21、内部弹簧；22、固定杆；23、磁块；24、封口器；25、中间齿轮；26、侧边丝杆；27、侧边齿轮；28、螺纹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种秸秆碎屑自动定量装袋封口装置，包括底座1、控制器2、定位板3、侧边板4、固定架5、复位弹簧6、灌装罐7、内箱体8、搅拌棒9、中间丝杆10、推板11、进料管12、输送管13、储料仓14、单向螺旋杆15、调节块16、感应器17、限位弹簧18、限位板19、金属感应片20、内部弹簧21、固定杆22、磁块23、封口器24、中间齿轮25、侧边丝杆26、侧边齿轮27和螺纹槽28，底座1的底部上表面固定安装有控制器2，且底座1的内侧活动连接有定位板3，并且定位板3的上表面两侧对称焊接有侧边板4，固定架5活动连接在底座1的两侧上表面内部，且固定架5通过复位弹簧6与底座1相互连接，并且固定架5对称焊接在灌装罐7的外部两侧，灌装罐7的内部固定安装有内箱体8，且内箱体8的下端内部转动连接有搅拌棒9，并且搅拌棒9的下表面内部活动连接有中间丝杆10，同时中间丝杆10的下表面焊接有推板11，进料管12固定安装在灌装罐7的上表面中间位置，且进料管12的上端外部活动连接有输送管13，并且输送管13固定安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种秸秆碎屑自动定量装袋封口装置，包括底座（1）、固定架（5）和进料管（12），其特征在于：所述底座（1）的底部上表面固定安装有控制器（2），且底座（1）的内侧活动连接有定位板（3），并且定位板（3）的上表面两侧对称焊接有侧边板（4），所述固定架（5）活动连接在底座（1）的两侧上表面内部，且固定架（5）通过复位弹簧（6）与底座（1）相互连接，并且固定架（5）对称焊接在灌装罐（7）的外部两侧，所述灌装罐（7）的内部固定安装有内箱体（8），且内箱体（8）的下端内部转动连接有搅拌棒（9），并且搅拌棒（9）的下表面内部活动连接有中间丝杆（10），同时中间丝杆（10）的下表面焊接有推板（11），所述进料管（12）固定安装在灌装罐（7）的上表面中间位置，且进料管（12）的上端外部活动连接有输送管（13），并且输送管（13）固定安装在储料仓（14）的侧面，同时储料仓（14）的内部转动连接有单向螺旋杆（15），所述底座（1）的外部活动连接有调节块（16），且调节块（16）的下端内部固定安装有感应器（17），并且调节块（16）的上端通过限位弹簧（18）与限位板（19）相互连接，同时限位板（19）的下表面安装有金属感应片（20），所述侧边板（4）通过内部弹簧（21）与固定杆（22）相互连接，且固定杆（22）和侧边板（4）的侧面均固定安装有磁块（23），所述底座（1）的上表面安装有封口器（24），且底座（1）的内部中间位置转动连接有中间齿轮（25），并且底座（1）的内侧面转动连接有侧边丝杆（26），同时侧边丝杆（26）的外部焊接有侧边齿轮（27），所述定位板（3）的内部两侧均预留有螺纹槽（28）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种秸秆碎屑自动定量装袋封口装置，包括底座（1）、固定架（5）和进料管（12），其特征在于：所述底座（1）的底部上表面固定安装有控制器（2），且底座（1）的内侧活动连接有定位板（3），并且定位板（3）的上表面两侧对称焊接有侧边板（4），所述固定架（5）活动连接在底座（1）的两侧上表面内部，且固定架（5）通过复位弹簧（6）与底座（1）相互连接，并且固定架（5）对称焊接在灌装罐（7）的外部两侧，所述灌装罐（7）的内部固定安装有内箱体（8），且内箱体（8）的下端内部转动连接有搅拌棒（9），并且搅拌棒（9）的下表面内部活动连接有中间丝杆（10），同时中间丝杆（10）的下表面焊接有推板（11），所述进料管（12）固定安装在灌装罐（7）的上表面中间位置，且进料管（12）的上端外部活动连接有输送管（13），并且输送管（13）固定安装在储料仓（14）的侧面，同时储料仓（14）的内部转动连接有单向螺旋杆（15），所述底座（1）的外部活动连接有调节块（16），且调节块（16）的下端内部固定安装有感应器（17），并且调节块（16）的上端通过限位弹簧（18）与限位板（19）相互连接，同时限位板（19）的下表面安装有金属感应片（20），所述侧边板（4）通过内部弹簧（21）与固定杆（22）相互连接，且固定杆（22）和侧边板（4）的侧面均固定安装有磁块（23），所述底座（1）的上表面安装有封口器（24），且底座（1）的内部中间位置转动连接有中间齿轮（25），并且底座（1）的内侧面转动连接有侧边丝杆（26），同时侧边丝杆（26）的外部焊接有侧边齿轮（27），所述定位板（3）的内部两侧均预留有螺纹槽（28）。


2.根据权利要求1所述的一种秸秆...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐磊，陈洁莹，柳军，
申请(专利权)人：江苏银宝农业科学研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32